可同時吹冷風和熱風的風嘴和風筒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可同時吹冷風和熱風的風筒和風嘴，包括風筒具有風筒進風口和風筒出風口的風筒殼體以及風嘴，該風筒殼體內部設有電機和由該電機驅動的風葉，風筒殼體內具有第一風道和第二風道，第一風道與第二風道之間由風道隔板分隔開，風筒出風口由風道隔板分成連通第一風道的第一出風口和連通第二風道的第二出風口；所述風嘴包括中空的風嘴殼體，該風嘴殼體具有出風端和可與風筒出風口連接的進風端，風嘴殼體內具有第一導風道和第二導風道，第一導風道與第二導風道之間由導風道隔板分隔開。本實用新型專利技術通過將風筒及風嘴內傳統的單一風道，設計成為兩個風道，從而實現可以同時出冷風和熱風的功能，可以避免全部是熱風時燙傷的情況發生。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于風筒的風嘴，此外還涉及一種風筒。
技術介紹
隨著時代的變遷，生活節奏的加快，風筒已成為人們日常生活中不可或缺的工具。在我們生活的周圍，存在著各式各樣的風筒裝置。而隨著使用者對功能需求的不斷增加，不斷地增加新功能以滿足使用者對功能的需求，成為各風筒廠商不斷努力的方向。在現在的市面上，存在有工作時只吹冷風或只吹熱風的風筒及風嘴，但不能實現工作時同時吹冷風和熱風功能風筒及風嘴。圖1所示為現有的風筒裝置，通過冷熱風按鍵只能單獨出熱風或者單獨出冷風，不能實現同時吹冷風和熱風的功能。市場上現有產品在人們使用安裝了風嘴的風筒吹頭發時，會出現風嘴接觸頭皮較近那部分出來的熱風燙傷發根組織，容易造成頭發變黃，甚至脫發等不良后果。
技術實現思路
本技術所要解決的一個技術問題在于針對現有技術的上述缺陷，通過結構創新，提供一種可以同時吹冷風和熱風的風嘴，其冷風可以將發根組織與熱風隔離，有效保護發根組織不受高溫燙傷。本技術所要解決的另一個目的在于提供一種具有上述結構風嘴的風筒，該風筒具有可以同時吹冷風和熱風的功能，其冷風可以將發根組織與熱風隔離，有效保護發根組織不受高溫燙傷。為解決上述第一個技術問題，本技術采用了以下的技術方案:設計一種可同時吹冷風和熱風的風嘴，包括中空的風嘴殼體，該風嘴殼體具有出風端和可與風筒出風口連接的進風端，所述風嘴殼體內具有第一導風道和第二導風道，所述第一導風道與第二導風道之間由導風道隔板分隔開。根據本技術的風嘴，所述風嘴殼體的所述出風端設有端板和位于該端板上的多根梳齒，所述端板和梳齒上分別具有出風孔。根據本技術的風嘴，所述風嘴殼體可以呈喇叭形或扁嘴形。為解決上述第二個技術問題，本技術采用了以下的技術方案:設計一種可同時吹冷風和熱風的風筒，包括具有風筒進風口和風筒出風口的風筒殼體，該風筒殼體內部設有電機和由該電機驅動的風葉，所述風筒殼體內具有第一風道和第二風道，所述第一風道與第二風道之間由風道隔板分隔開，所述風筒出風口由所述風道隔板分成連通所述第一風道的第一出風口和連通所述第二風道的第二出風口。在一種實施方式中，所述風葉有一組，該組風葉設置在所述第一風道和第二風道共同的進風端處。在另一種實施方式中，所述風葉有兩組，所述第一風道和第二風道的進風端由所述風道隔板分隔開，所述兩組風葉分別位于所述第一風道和第二風道各自的進風端處。根據本技術的風筒，所述第一風道和第二風道中的一個風道內設置有發熱元件。進一步地，在沒有設置發熱元件的另一個風道內設置有由連桿和翻板構成的彈性閘門機構，當所述連桿未受驅動時，所述翻板將所述另一個風道封閉，當所述連桿受外力驅動時，所述翻板將所述另一個風道開啟。進一步地，所述風筒還包括風嘴，所述風嘴包括中空的風嘴殼體，該風嘴殼體具有出風端和可與所述風筒出風口連接的進風端，所述風嘴殼體內具有第一導風道和第二導風道，所述第一導風道與第二導風道之間由導風道隔板分隔開。根據本技術的風筒，所述風嘴殼體呈喇叭形或扁嘴形；其中呈喇叭形的風嘴殼體的所述出風端設有端板和位于該端板上的多根梳齒，所述端板和梳齒上分別具有出風孔。本技術的有益效果在于:通過將風筒及風嘴內傳統的單一風道，設計成為兩個風道，從而實現可以同時出冷風和熱風的功能，其冷風可以將發根組織與熱風隔離，有效保護發根組織不受高溫燙傷。附圖說明圖1是現有的一種風筒的剖視圖。圖2是本技術風筒的實施例一的剖視圖。圖3是本技術風筒的實施例二的剖視圖。圖4是本技術風筒的實施例三的剖視圖。圖5是本技術風筒的實施例四的風筒本體剖視圖。圖6是圖5所示風筒本體安裝風嘴后的剖視圖。具體實施方式下面將詳細描述本技術的各種實施方式，其中的實施例結合附圖進行說明并在下文中描述。盡管本技術將結合示例性實施方式進行說明，應當理解本技術不限于這些示例性實施方式。相反，本技術不僅包括這些實施方式，而且還包括各種變形、改進。實施例一如圖2所示的風筒由風筒本體10和風嘴20組成，可同時吹冷風和熱風。風筒本體10包括具有風筒進風口 11和風筒出風口 12的風筒殼體3，該風筒殼體3包含了手柄31，手柄31上具有進風開關32和冷熱風開關33。風筒殼體3內具有第一風道34和第二風道35，第一風道34與第二風道35之間由風道隔板36分隔開，其中第一風道34內還設置有發熱元件37，而第二風道35內則沒有設置發熱元件。風筒出風口 12由風道隔板36分成連通第一風道34的第一出風口和連通第二風道35的第二出風口。在風筒殼體3內靠近風筒進風口 11的位置設有一組電機4和一組風葉5，風葉5由該電機4驅動。在本實施例中，風葉5設置在第一風道34和第二風道35共同的進風端處，因此，風葉5旋轉時吸入的風同時吹向第一風道34和第二風道35。風嘴20包括中空的呈喇叭形的風嘴殼體21，以構成擴散型的風嘴。該風嘴殼體21具有出風端和可與風筒出風口 12通過例如卡接的方式連接的進風端，風嘴殼體21內具有第一導風道22和第二導風道23，第一導風道22與第二導風道23之間由導風道隔板24分隔開。導風道隔板24與風筒殼體3內的風道隔板36銜接,使第一導風道22與第一風道34連通形成第一出風通道I，第二導風道23與第二風道35連通形成第二出風通道II，第一出風通道I與第二出風通道II相互獨立。風嘴殼體21的出風端設有端板25和位于該端板25上的多根梳齒26，所述端板25和梳齒26上分別具有出風孔251、261。上述結構的風筒，通過在風筒殼體3內設計的風道隔板36和在風嘴殼體21內設計的導風道隔板24將整個風筒的出風通道分隔成兩個獨立出風通道，當電機4和風葉5工作時就有兩股風分別從第一出風通道I和第二出風通道II中吹出，此時若通過冷熱風開關33開啟控制發熱元件37工作，則發熱元件37所在的第一出風通道I即為熱風通道，無發熱元件的第二出風通道II即為冷風通道，此時就實現了同時出冷風和熱風的功能，當冷熱風開關33開啟控制發熱元件37不工作，則第一出風通道I和第二出風通道II都為冷風通道，此時全部出冷風。實施例二如圖3所示的風筒為本技術的第二種實施例，該實施例的風筒本體10與實施例一的風筒本體10相同，而風嘴40則采用了扁嘴形的風嘴殼體41，以構成集風型的風嘴。盡管風嘴殼體41的外形與實施例一不同,但風嘴殼體41內同樣設置有第一導風道42和第二導風道43，第一導風道42與第二導風道43之間由導風道隔板41分隔開，其工作原理與實施例一基本相同。實施例三如圖4所示的風筒為本技術的第三種實施例，該實施例的風嘴20與實施例一的風嘴20相同，而風筒本體50略有不同。本實施例的風筒本體50的風筒殼體51內同樣設有由風道隔板54分隔開的第一風道52和第二風道53，第一風道52內設有發熱元件511，與實施例一不同的是，該風道隔板54 —直延伸至風筒殼體51的風筒進風口 55，從而將風筒進風口 55分成對應于第一風道52的第一進風端551和對應于第二風道53的第二進風端552,其中在第一進風端551處設有第一電機56和第一風葉57,第二進風端552處設有第二電機58和第二風葉59。本實施例的風筒通過冷熱風開關510控制可以單獨出冷風、單獨出熱風、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可同時吹冷風和熱風的風嘴，包括中空的風嘴殼體，該風嘴殼體具有出風端和可與風筒出風口連接的進風端，其特征在于，所述風嘴殼體內具有第一導風道和第二導風道，所述第一導風道與第二導風道之間由導風道隔板分隔開。

【技術特征摘要】
1.一種可同時吹冷風和熱風的風嘴，包括中空的風嘴殼體，該風嘴殼體具有出風端和可與風筒出風口連接的進風端，其特征在于，所述風嘴殼體內具有第一導風道和第二導風道，所述第一導風道與第二導風道之間由導風道隔板分隔開。2.根據權利要求1所述的風嘴，其特征在于，所述風嘴殼體的所述出風端設有端板和位于該端板上的多根梳齒，所述端板和梳齒上分別具有出風孔。3.根據權利要求1所述的風嘴，其特征在于，所述風嘴殼體呈喇叭形或扁嘴形。4.一種可同時吹冷風和熱風的風筒，包括具有風筒進風口和風筒出風口的風筒殼體，該風筒殼體內部設有電機和由該電機驅動的風葉，其特征在于，所述風筒殼體內具有第一風道和第二風道，所述第一風道與第二風道之間由風道隔板分隔開，所述風筒出風口由所述風道隔板分成連通所述第一風道的第一出風口和連通所述第二風道的第二出風口。5.根據權利要求4所述的風筒，其特征在于，所述風葉有一組，該組風葉設置在所述第一風道和第二風道共同的進風端處。6.根據權利要求4所述的風筒，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪亮，楊燊，彭東平，
申請(專利權)人：浩廷電器珠海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：