珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種混料系統(tǒng)，具體涉及一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)。所述的系統(tǒng)，包括混料機(jī)，混料機(jī)后方依次連接傳送帶、螺旋輸送機(jī)和出料倉(cāng)，混料機(jī)前壁設(shè)置固體物料入口，側(cè)壁開設(shè)液體物料入口，混料機(jī)內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸前段均布設(shè)置前段推進(jìn)式攪拌槳，攪拌軸中段均布設(shè)置中段推進(jìn)式攪拌槳，相鄰的兩個(gè)中段推進(jìn)式攪拌槳槳葉頂部由卷揚(yáng)板相連，攪拌軸末段均布反向安裝末段推進(jìn)式攪拌槳，所有推進(jìn)式攪拌槳結(jié)構(gòu)均相同。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便，克服了間歇混料生產(chǎn)珍珠巖保溫板效率低下，操作不便的問題，不但實(shí)現(xiàn)了珍珠巖保溫板大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，而且保證了物料的均勻混合。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種混料系統(tǒng)，具體涉及一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
我國(guó)珍珠巖保溫板行業(yè)發(fā)展時(shí)間較短，混料機(jī)采用間斷式混料，主要設(shè)備有兩種，一是混料塔混料；二是采用回轉(zhuǎn)桶混料，類似混凝土攪拌運(yùn)輸車上的回轉(zhuǎn)圓桶。這兩種混料方式存在效率低下、粉塵量大的問題，從混料到出料必須由人工才能完成。現(xiàn)有技術(shù)中沒有生產(chǎn)珍珠巖保溫板用的專用混料機(jī)，更沒有連續(xù)化生產(chǎn)珍珠巖保溫板的專用混料機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:提供一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)珍珠巖保溫板生產(chǎn)過程中的連續(xù)混料和連續(xù)供料，不但實(shí)現(xiàn)了珍珠巖保溫板大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，而且保證了物料的均勻混合。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述的珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料出料系統(tǒng)，包括混料機(jī)，混料機(jī)后方依次連接傳送帶、螺旋輸送機(jī)和出料倉(cāng)，混料機(jī)前壁設(shè)置固體物料入口，側(cè)壁開設(shè)液體物料入口，混料機(jī)內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸前段均布設(shè)置前段推進(jìn)式攪拌槳，攪拌軸中段均布設(shè)置中段推進(jìn)式攪拌槳，相鄰的兩個(gè)中段推進(jìn)式攪拌槳槳葉頂部由卷揚(yáng)板相連，攪拌軸末段均布反向安裝末段推進(jìn)式攪拌槳，所有推進(jìn)式攪拌槳結(jié)構(gòu)均相同。所述的攪拌軸前段推進(jìn)式攪拌槳的組數(shù)為2-6組。所述的攪拌軸中段推進(jìn)式攪拌槳的組數(shù)為2、4或6組。所述的攪拌軸末段推進(jìn)式攪拌槳的組數(shù)為1-3組。本技術(shù)中所有的推進(jìn)式攪拌槳的結(jié)構(gòu)均為相同，只是攪拌軸末段設(shè)置的末段推進(jìn)式攪拌槳與前段設(shè)置的前段推進(jìn)式攪拌槳的安裝方向相反。其中，一組推進(jìn)式攪拌槳為3個(gè)槳葉，為常規(guī)設(shè)置。卷揚(yáng)板是一個(gè)平板，按照從前至后的順序，將相鄰的兩組中段推進(jìn)式攪拌槳槳葉頂部相連，每?jī)山M中段推進(jìn)式攪拌槳設(shè)置3塊卷揚(yáng)板。攪拌軸前段稱為預(yù)混區(qū)，攪拌軸中段稱為混料區(qū)，攪拌軸末段稱為回料混料區(qū)。工作時(shí)，開啟連續(xù)混料供料系統(tǒng)的電源，固體物料由固體物料入口進(jìn)入混料機(jī)，液體物料由液體物料入口進(jìn)入混料機(jī)，在前段推進(jìn)式攪拌槳的作用下進(jìn)行混合，隨著物料的推進(jìn)，物料進(jìn)入到攪拌軸中段，在中段推進(jìn)式攪拌槳和卷揚(yáng)板的共同作用下，物料不僅隨著中段推進(jìn)式攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而且被卷揚(yáng)板揚(yáng)起，混合的更加均勻。當(dāng)物料行走至攪拌軸末段時(shí)，反向設(shè)置的末段推進(jìn)式攪拌槳，會(huì)產(chǎn)生回推力，使得物料充分混合均勻后再進(jìn)入傳送帶，最后由螺旋輸送機(jī)將混合物料運(yùn)送至出料倉(cāng)，出料倉(cāng)下部設(shè)置壓制成型機(jī)，物料經(jīng)壓制成型機(jī)直接得到珍珠巖保溫板，成型后的珍珠巖保溫板進(jìn)入烘干工序即可。本技術(shù)通過在混料機(jī)前部的側(cè)壁上設(shè)置液體物料入口，使其與固體物料珍珠巖預(yù)混合，由推進(jìn)槳推進(jìn)至混料區(qū)，通過卷揚(yáng)板將預(yù)混合的物料揚(yáng)起達(dá)到混料的目的，然后通過末段推進(jìn)式攪拌槳形成回流，產(chǎn)生的反推力將回料混料區(qū)的部分物料再次推回到混料區(qū)達(dá)到混合均勻的目的。螺旋輸送機(jī)控制出料倉(cāng)的供料速度。本技術(shù)所具有的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便，克服了間歇混料生產(chǎn)珍珠巖保溫板效率低下，操作不便的問題，不但實(shí)現(xiàn)了珍珠巖保溫板大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，而且保證了物料的均勻混合。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、液體物料入口 ；2、混料機(jī)；3、傳送帶；4、螺旋輸送機(jī)；5、出料倉(cāng)；6、末段推進(jìn)式攪拌槳；7、卷揚(yáng)板；8、中段推進(jìn)式攪拌槳；9、前段推進(jìn)式攪拌槳；10、固體物料入口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:實(shí)施例1如圖1所示，所述的珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料出料系統(tǒng)，包括混料機(jī)2，混料機(jī)2后方依次連接傳送帶3、螺旋輸送機(jī)4和出料倉(cāng)5，混料機(jī)2前壁設(shè)置固體物料入口 10，側(cè)壁開設(shè)液體物料入口 I，混料機(jī)2內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸前段均布設(shè)置前段推進(jìn)式攪拌槳9，攪拌軸中段均布設(shè)置中段推進(jìn)式攪拌槳8，相鄰的兩個(gè)中段攪拌槳8槳葉頂部由卷揚(yáng)板7相連，攪拌軸末段均布反向安裝末段推進(jìn)式攪拌槳6，其推進(jìn)方向與前段推進(jìn)式攪拌槳9推進(jìn)方向相反。所述的攪拌軸前段推進(jìn)式攪拌槳9的組數(shù)為3組。所述的攪拌軸中段推進(jìn)式攪拌槳8的組數(shù)為4組。所述的攪拌軸末段推進(jìn)式攪拌槳6的組數(shù)為2組。本技術(shù)中所有的推進(jìn)式攪拌槳的結(jié)構(gòu)均為相同，只是攪拌軸末段設(shè)置的末段推進(jìn)式攪拌槳6與前段設(shè)置的前段推進(jìn)式攪拌槳9的安裝方向相反。其中，一組推進(jìn)式攪拌槳為3個(gè)槳葉，為常規(guī)設(shè)置。卷揚(yáng)板7是一個(gè)平板，按照從前至后的順序，將相鄰的兩組中段推進(jìn)式攪拌槳8槳葉頂部相連，每?jī)山M中段推進(jìn)式攪拌槳8設(shè)置3塊卷揚(yáng)板7。本實(shí)施例中卷揚(yáng)板7共6塊。攪拌軸前段稱為預(yù)混區(qū)，攪拌軸中段稱為混料區(qū)，攪拌軸末段稱為回料混料區(qū)。工作時(shí)，開啟連續(xù)混料供料系統(tǒng)的電源，固體物料由固體物料入口 10進(jìn)入混料機(jī)2，液體物料由液體物料入口 I進(jìn)入混料機(jī)2，在前段推進(jìn)式攪拌槳9的作用下進(jìn)行混合，隨著物料的推進(jìn)，物料進(jìn)入到攪拌軸中段，在中段推進(jìn)式攪拌槳8和卷揚(yáng)板7的共同作用下，物料不僅隨著中段推進(jìn)式攪拌槳8轉(zhuǎn)動(dòng)而且被卷揚(yáng)板7揚(yáng)起，混合的更加均勻。當(dāng)物料行走至攪拌軸末段時(shí)，反向設(shè)置的末段推進(jìn)式攪拌槳6，會(huì)產(chǎn)生回推力，使得物料充分混合均勻后再進(jìn)入傳送帶3，最后由螺旋輸送機(jī)4將混合物料運(yùn)送至出料倉(cāng)5，出料倉(cāng)5下部設(shè)置壓制成型機(jī)，物料經(jīng)壓制成型機(jī)直接得到珍珠巖保溫板，成型后的珍珠巖保溫板進(jìn)入烘干工序即可。本技術(shù)通過在混料機(jī)2前部的側(cè)壁上設(shè)置液體物料入口 1，使其與固體物料珍珠巖預(yù)混合，由推進(jìn)槳推進(jìn)至混料區(qū)，通過卷揚(yáng)板7將預(yù)混合的物料揚(yáng)起達(dá)到混料的目的，然后通過末段推進(jìn)式攪拌槳6形成回流，產(chǎn)生的反推力將回料混料區(qū)的部分物料再次推回到混料區(qū)達(dá)到混合均勻的目的。螺旋輸送機(jī)4控制出料倉(cāng)5的供料速度。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便，克服了間歇混料生產(chǎn)珍珠巖保溫板效率低下，操作不便的問題，不但實(shí)現(xiàn)了珍珠巖保溫板大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，而且保證了物料的均勻混合。實(shí)施例2所述的珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料出料系統(tǒng)中:攪拌軸前段推進(jìn)式攪拌槳9的組數(shù)為5組。攪拌軸中段推進(jìn)式攪拌槳8的組數(shù)為6組。攪拌軸末段推進(jìn)式攪拌槳6的組數(shù)為I組。卷揚(yáng)板7共9塊。其余結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)如實(shí)施例1。實(shí)施例3所述的珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料出料系統(tǒng)中:攪拌軸前段推進(jìn)式攪拌槳9的組數(shù)為6組。攪拌軸中段推進(jìn)式攪拌槳8的組數(shù)為2組。攪拌軸末段推進(jìn)式攪拌槳6的組數(shù)為3組。卷揚(yáng)板7共3塊。其余結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)如實(shí)施例1。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)，包括混料機(jī)（2），其特征在于：混料機(jī)（2）后方依次連接傳送帶（3）、螺旋輸送機(jī)（4）和出料倉(cāng)（5），混料機(jī)（2）前壁設(shè)置固體物料入口（10），側(cè)壁開設(shè)液體物料入口（1），混料機(jī)（2）內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸前段均布設(shè)置前段推進(jìn)式攪拌槳（9），攪拌軸中段均布設(shè)置中段推進(jìn)式攪拌槳（8），相鄰的兩個(gè)中段推進(jìn)式攪拌槳（8）槳葉頂部由卷揚(yáng)板（7）相連，攪拌軸末段均布反向安裝末段推進(jìn)式攪拌槳（6），所有推進(jìn)式攪拌槳結(jié)構(gòu)均相同。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)用連續(xù)混料供料系統(tǒng)，包括混料機(jī)(2)，其特征在于:混料機(jī)(2)后方依次連接傳送帶(3)、螺旋輸送機(jī)(4)和出料倉(cāng)(5)，混料機(jī)(2)前壁設(shè)置固體物料入口( 10)，側(cè)壁開設(shè)液體物料入口( I )，混料機(jī)(2)內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸前段均布設(shè)置前段推進(jìn)式攪拌槳(9)，攪拌軸中段均布設(shè)置中段推進(jìn)式攪拌槳(8)，相鄰的兩個(gè)中段推進(jìn)式攪拌槳(8)槳葉頂部由卷揚(yáng)板(7)相連，攪拌軸末段均布反向安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝連停，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東盟誠(chéng)消防器材有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：