一種夾心餅干機的分層機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種夾心餅干機的分層機構,包括送餅輸入軌道、餅干分層裝置及送餅輸出軌道，餅干分層裝置的首端相接送餅輸入軌道的送出端，餅干分層裝置的末端與送餅輸出軌道輸入端相接，其中，所述餅干分層裝置包括傳動件及由傳動件帶動的若干個推餅桿，相鄰推餅桿之間形成推送工位，部分的推送工位上設有由傳動件帶動的托餅塊，餅干從送餅輸入軌道進入餅干分層裝置的推送工位，隨后通過推送工位被輸送至送餅輸出軌道上。本實用新型專利技術結構簡單、能全自動化控制地將成品餅干層疊在一起、提高效率、節省人力物力。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種夾心餅干機，特別涉及一種夾心餅干的分層機構。
技術介紹
目前，作為傳統食品的餅干生產設備已達到了相當高的水平，從餅干成型、烘烤、出爐冷卻以及餅干夾心都實現了自動化流水作業，連餅干包裝也取代了手工實現了機械化。然而，由于食用時的保存條件的限制，現在很多餅干都采用小包裝，多采用兩個一包裝的形式，方便食用。因此，現有的制好的成品餅干普遍都是通過人工把餅干排好，再送包裝機包裝的，這種方法速度慢，需消耗大量人工，提高制作成本，而且餅干在整理過程中易受污染。針對該情況，現有一種夾心餅干機，其中國專利號為200920185831.5，該結構的夾心餅干機通過自動升降裝置動作迫使餅干輸送升降道軌繞樞軸擺動，從而實現將兩塊成品餅干疊層，實現自動化控制，提高效率，但是該結構的自動升降裝置零部件多，結構復雜，難以維護檢修。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、能全自動化控制地將成品餅干層疊在一起、提高效率、節省人力物力的夾心餅干機的分層機構。本技術的專利技術目的是這樣實現的:一種夾心餅干機的分層機構，包括送餅輸入軌道、餅干分層裝置及送餅輸出軌道，餅干分層裝置的首端相接送餅輸入軌道的送出端，餅干分層裝置的末端與送餅輸出軌道輸入端相接，其中，所述餅干分層裝置包括傳動件及由傳動件帶動的若干個推餅桿，相鄰推餅桿之間形成推送工位，部分的推送工位上設有由傳動件帶動的托餅塊，餅干從送餅輸入軌道進入餅干分層裝置的推送工位，隨后通過推送工位被輸送至送餅輸出軌道上。根據上述進行優化，所述托餅塊安裝在傳動件上。根據上述進行優化，所述托餅塊設置在相互間隔的推送工位上。根據上述進行優化，所述餅干分層裝置上設有過渡軌道，過渡軌道的首端相接送餅輸入軌道的送出端，過渡軌道的末端與送餅輸出軌道的輸入端相接。根據上述進行優化，所述送餅輸出軌道包括有送餅輸出上軌道與送餅輸出下軌道，送餅輸出上軌道與送餅輸出下軌道上下布置。根據上述進行優化，所述托餅塊在傳動件上的高度等于或高于送餅輸出上軌道的平面。根據上述進行優化，所述傳動件上連接有張緊輪。根據上述進行優化，所述傳動件為鏈條、皮帶或履帶。本技術結構簡單，維護檢修簡單，其主要通過傳動件、若干個推餅桿及托餅塊的結構配合，該若干個相鄰推餅桿之間形成推送工位，而托餅塊設置于部分的推送工位上，運行時，傳動件帶動推送工位與托餅塊轉動，推使餅干從送餅輸入軌道上依次推送至推送工位與托餅塊上，隨后再輸送到送餅輸出下軌道與送餅輸出上軌道上，實現餅干分層疊放，自動化控制，有效提高生產效率，降低制作成本。而且，托餅塊的數量至少有兩塊且其分開獨立的、緊靠的設置，有利于餅干緩慢地流暢進入托餅塊上，防止餅干受突然的力的作用而破碎或受損，確保成品餅干的質量。附圖說明圖1為本技術實施例1的托升塊對應送餅輸出上軌道的結構示意圖。圖2為本技術實施例1的推送工位對應送餅輸出下軌道的結構示意圖。圖3為本技術實施例1的送餅輸入軌道、過渡軌道、送餅輸出軌道的關系示意圖。圖4本技術實施例2的結構示意圖。圖5本技術實施例3的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的描述。實施例1。根據圖1、圖2及圖3所示，本技術所述夾心餅干機的分層機構，其包括送餅輸入軌道1、餅干分層裝置及送餅輸出軌道2，餅干分層裝置的首端相接送餅輸入軌道I的送出端，餅干分層裝置的末端與送飯輸出軌道2輸入端相接，使餅干從送餅輸入軌道I進入餅干分層裝置，通過餅干分層裝置將餅干輸送至送餅輸出軌道2上。其中，該餅干分層裝置包括傳動件4及由傳動件4帶動的若干個推餅桿5，相鄰推餅桿5之間形成推送工位7，部分的推送工位7上設有由傳動件4帶動的托餅塊6，托餅塊6安裝在傳動件4上，且托餅塊6設置在相互間隔的推送工位7上，餅干從送餅輸入軌道I進入餅干分層裝置的推送工位7，隨后通過推送工位7被輸送至送餅輸出軌道2上。根據實際應用，該餅干分層裝置上還設有過渡軌道3，過渡軌道3的首端相接送餅輸入軌道I的送出端，過渡軌道3的末端與送餅輸出軌道2的輸入端相接。該過渡軌道3的首端、尾端分別與送餅輸入軌道I送出端、送餅輸出軌道2輸入端的相接可以表現為相應緊密接軌，或者依次逐層階級向下對應連接，或者依次向下傾斜連接，從而實現餅干依次從送餅輸入軌道I進入餅干分層裝置的推送工位7、托餅塊6，隨后通過推送工位7被輸送至送餅輸出軌道2上。而且，根據圖1及圖2所示，具體的實施例中所述送餅輸出軌道2包括有送餅輸出上軌道21與送餅輸出下軌道22，送餅輸出上軌道21與送餅輸出下軌道22上下布置，而安裝在傳動件4上的托餅塊6的高度等于或高于送餅輸出上軌道21的平面上。 S卩，運行時，傳動件4帶動推送工位7與托餅塊6轉動，且推送工位7與托餅塊6經過過渡軌道3上向前移動時，可將處于送餅輸入軌道I上的餅干依次推送至推送工位7與處于推送工位7上的托餅塊6上，隨后餅干通過推送工位7與托餅塊6依次地被推送至送餅輸出下軌道22與送餅輸出上軌道21上，實現自動化分層疊放，有效提高生產效率，降低制作成本，且避免餅干不被污染。而且，由于托餅塊6至少由兩塊分開獨立的、緊靠的托餅塊6組成，每塊的托餅塊6固定安裝于傳動件4上，而本技術的選用的托餅塊6有三塊托餅塊6，該三塊托餅塊6形成的長度與餅干的直徑長度相符，有利于餅干緩慢地流暢進入托餅塊6，防止餅干受突然的力的作用而破碎或受損，確保成品餅干的質量。實施例2。參照圖4所示，本實施例2中與上述實施例不同之處在于:所述推送工位7上全部設有托餅塊6，托餅塊6有第一層托餅塊61與第二層托餅塊62，第一層托餅塊61與第二層托餅塊62分別安裝在傳動件4上，而且第一層托餅塊61與第二層托餅塊62設置在相互間隔的推送工位7上，第一層托餅塊61與第二層托餅塊62在傳動件4上的高度分別等于或高于送餅輸出下軌道22的平面、送餅輸出上軌道21的平面。即該實施例2的送餅輸出軌道2可以設有多層的上下分布的軌道，而托餅塊6對應送餅輸出軌道2的層數設有不同高度的有相互間隔地設置在推送工位7上，從而實現多層的夾心餅干的疊層。實施例3。參照圖5所示，本實施例3中與上述實施例不同之處在于:所述推送工位7上部分設有的托餅塊分別有第一層托餅塊61與第二層托餅塊62，而送餅輸出軌道2包括有送餅輸出上軌道21、送餅輸出中軌道23及送餅輸出下軌道22，送餅輸出上軌道21、送餅輸出中軌道23及送餅輸出下軌道22同樣上下布置。所述推送工位7、第一層托餅塊61與第二層托餅塊62分別對應送餅輸出下軌道22、送餅輸出中軌道23及送餅輸出上軌道21，而且第一層托餅塊61與第二層托餅塊62在傳動件4上的高度分別等于或高于送餅輸出中軌道23的平面及送餅輸出上軌道21的平面。另外，在本技術的所有實施例中，傳動件4上連接有張緊輪8，確保本技術運行順暢，參照圖1及圖2所示。根據實際應用，傳動件4可以選擇為鏈條、皮帶或履帶，從而使推送工位7與托餅塊6不斷地循環轉動，實現自動化餅干分層。上述具體實施例僅為本技術效果較好的具體實施方式，凡與本結構相同或等同的夾心餅干機的分層機構，均在本申請的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種夾心餅干機的分層機構,包括送餅輸入軌道（1）、餅干分層裝置及送餅輸出軌道（2），餅干分層裝置的首端相接送餅輸入軌道（1）的送出端，餅干分層裝置的末端與送餅輸出軌道（2）輸入端相接，其特征在于：所述餅干分層裝置包括傳動件（4）及由傳動件（4）帶動的若干個推餅桿（5），相鄰推餅桿（5）之間形成推送工位（7），部分的推送工位（7）上設有由傳動件（4）帶動的托餅塊（6），餅干從送餅輸入軌道（1）進入餅干分層裝置的推送工位（7），隨后通過推送工位（7）被輸送至送餅輸出軌道（2）上。

【技術特征摘要】
2012.08.01 CN 201220377547.X1.一種夾心餅干機的分層機構，包括送餅輸入軌道(I)、餅干分層裝置及送餅輸出軌道(2)，餅干分層裝置的首端相接送餅輸入軌道(I)的送出端，餅干分層裝置的末端與送餅輸出軌道(2)輸入端相接，其特征在于:所述餅干分層裝置包括傳動件(4)及由傳動件(4)帶動的若干個推餅桿(5)，相鄰推餅桿(5)之間形成推送工位(7)，部分的推送工位(7)上設有由傳動件(4 )帶動的托餅塊(6 )，餅干從送餅輸入軌道(I)進入餅干分層裝置的推送工位(7),隨后通過推送工位(7)被輸送至送餅輸出軌道(2)上。2.根據權利要求1所述夾心餅干機的分層機構，其特征在于:所述托餅塊(6)安裝在傳動件(4)上。3.根據權利要求2所述夾心餅干機的分層機構，其特征在于:所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮文波，唐光明，
申請(專利權)人：馮文波，唐光明，
類型：實用新型
國別省市：