一種鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，其特征在于：將數控加工機的鉆軸機構與機床橫梁做電絕緣裝配，鉆軸與觸鐵電源電連通，機床床身與工件鋼琴鐵板電導通并通過導線與繼電器觸發端相接，繼電器開關端子接數控機的數控輸入端。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構。
技術介紹
鋼琴鐵板為平面框架式鑄鐵零件，尺寸約1450mm×1280mm×30mm。主要功能是掛弦和張弦，基本分布有六種孔，均在鑄造表面鉆孔，與琴弦相關的有三種孔，分別是弦軸孔；弦枕撥釘孔；掛弦釘。其中1)弦軸孔在鑄造平面約1400mm×200mm范圍內加工約220個Φ10mm通孔，并倒角1×45°，由于鑄造變形，傳統自動加工機無法保證1×45°倒角的一致性；2)弦枕撥釘孔在長350-400mm兩端高差2-5mm的鑄造斜筋上加工約47個等深的盲孔Φ2.5×11mm(各廠數值相近)，傳統自動機床無法加工；3)掛弦釘孔在鑄造斜坡面約1500mm×30mm，高差約7mm的范圍內鉆約175個等深盲孔Φ4×6mm(各廠數值相近)，傳統自動機床無法保證孔深一致。現生產現狀是220個Φ10mm通孔有少量自動機床，手工倒角1×45°；其余均為人工作業，效率低且加工質量難以保證。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，其可解決鋼琴鐵板表面不定高度情況下自動鉆出等深的孔，從而使數控機床能夠完成鋼琴鐵板(毛坯面)的等深盲孔和孔口倒角加工。為實現上述目的，本技術采取以下設計方案一種鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，其將數控加工機的鉆軸機構與機床橫梁做電絕緣裝配，鉆軸與觸鐵電源電連通，機床床身與工件鋼琴鐵板電導通并通過導線與繼電器觸發端相接，繼電器開關端子接數控機的數控輸入端。本技術的優點是自動化程度高，加工精確。附圖說明圖1為本技術構成原理示意圖圖2為本技術一實施例示意圖具體實施方式如圖1、圖2所示，本技術鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，它是將數控加工機的鉆軸機構1與機床橫梁2做電絕緣裝配(圖2所示實施例中，通過在鉆軸機構1與機床橫梁2之間加入絕緣層3來實現電絕緣)，鉆軸機構1與觸鐵電源A端電連通，機床床身4一端通過導線與觸鐵電源B端電連通，另一端與工件鋼琴鐵板5電導通并與繼電器J觸發端相接，繼電器J開關端子接數控機的數控輸入端。本技術是為解決在不定高鋼琴鐵板表面上自動加工出等深孔而設計的一種利用鉆孔觸鐵信號配合數控加工機完成在不定高表面鉆孔的機構，其功能的實現需要為數控機配備相關的軟件程序，通過預先給定各加工的孔深參數(等深盲孔和孔口倒角的預定值)，由數控機的執行機構發出命令以控制鉆軸機構動作，完成孔的加工。本技術的工作原理是將數控加工機的鉆軸機構與機床橫梁做電絕緣裝配，使鉆頭與工件鋼琴鐵板毛坯面絕緣，鉆軸有電信號線連接；在機床床身上裝有另一電信號線，工件鋼琴鐵板與床身呈電導通狀態，當鉆頭接觸工件鋼琴鐵板毛坯面瞬間兩電信號線接通，構成電回路，繼電器動作，將導通信號傳給數控系統，數控系統得到觸鐵信號后做兩項工作1)命令加工鉆頭原地停止下鉆，延時等候(延時若干毫秒至若干秒可在0.01-9999秒內任意設定)，在延時時限內如觸鐵信號斷開則繼續下鉆，得到觸鐵信號后，重新原地計時，直到觸鐵延時連續完成，此功能為排除鐵削引起的假觸鐵；2)當延時完成后，數控系統以此點為基準控制進鉆加工深度，鉆孔深度可在系統內預設。權利要求1.一種鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，其特征在于將數控加工機的鉆軸機構與機床橫梁做電絕緣裝配，鉆軸與觸鐵電源電連通，機床床身與工件鋼琴鐵板電導通并通過導線與繼電器觸發端相接，繼電器開關端子接數控機的數控輸入端。2.根據權利要求1所述的鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，其特征在于所述的數控加工機的鉆軸機構與機床橫梁間加入絕緣層。專利摘要一種鋼琴鐵板鉆孔機定孔深機構，其將數控加工機的鉆軸機構與機床橫梁做電絕緣裝配，鉆軸與觸鐵電源電連通，機床床身與工件鋼琴鐵板電導通并通過導線與繼電器觸發端相接，繼電器開關端子接數控機的數控輸入端。本技術具有自動化程度高，加工精確的特點。文檔編號B23B47/00GK2647477SQ200320100239公開日2004年10月13日 申請日期2003年10月10日 優先權日2003年10月10日專利技術者郭學成 申請人:郭學成本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭學成，
申請(專利權)人：郭學成，
類型：實用新型
國別省市：
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