鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置制造方法及圖紙

一種鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置，設置于鉆孔工具的鉆頭上方的機殼上，其特征是，包括：　　　　　一承載裝置形成有二容置槽于其上且因設于該機殼上；及　　　　一對激光產生器，對應地固設于該容置槽內，以各自產生一激光投射光線，其中該激光投射光線形成一交叉點于該鉆頭的軌跡線上。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術有關一種鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置，特別指一種應于立式鉆床或手動電鉆的光學輔助定位裝置以預先投射光點于待鉆孔的加工對象上，指示該鉆孔工具的鉆頭的落點。
技術介紹
鉆孔工具機目前已屬于非常普遍、有用且便宜的工具機，常見于機械加工廠及一般維修區域，如鉆床或電鉆。鉆孔機一般以電力或壓縮空氣為動力，以鉆頭為軸心，高速運轉后在指定的材料及位置鉆一定尺寸的孔。鉆孔機使用范圍廣泛，常用于機械維修的機械表面鉆孔，并且于進行鉆孔作業前應先行在待加工的加工對象上打中心孔。但是，當操作者鉆孔時，其鉆頭的鉆孔點通常靠目測以對準該加工對象的中心孔，而常常產生鉆孔點偏移而不準確的情形，除了需要再調整加工對象而耗費時間外，也可能造成不必要的孔洞而損壞加工對象。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置，其主要是提供一種輔助操作者得以準確地確認該鉆孔工具的鉆孔落點的光學定位裝置。本技術的另一目的，是提供一種以外加方式且方便施工設置于鉆孔工具上的光學輔助定位裝置，以使原有的鉆孔工具得以增加輔助定位功能。為達上述的目的，本技術一種鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置，設置于鉆孔工具的鉆頭上方的機殼上，包括承載裝置，具有二容置槽形成于其上，且固設于該機殼上；及一對激光產生器，對應地設于該容置槽內，以各自產生一激光光面，其中該激光光面形成一交叉點于該鉆頭的軌跡線上。茲配合圖式將本技術的較佳實施例詳細說明如下，但是此等說明僅用來說明本技術，而非對本技術的權利范圍作任何的限制。附圖說明圖1為本技術鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置的立體分解圖。圖2為本技術中激光產生器的立體分解圖。圖3為本技術鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置的組合示意圖圖4為本技術鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置的立體組合圖。圖4A為本技術中的承載裝置的另一實施例。圖5為本技術中激光產生器另一實施例的側視圖。圖6為本技術中激光產生器的光面示意圖。圖7為本技術設于電鉆的立體組合圖。鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置1承載座10 固定座11容置槽12 固定耳14螺孔16 螺絲18激光產生器20外殼21 止擋部22線形鏡組28 波浪形透鏡282外環體284固定件30a、30b控制機關40、40’電源50、50’加工對象60直線61、63 鉆孔點62定點64、66 平面A1、A2鉆床90 鉆頭92機殼94 尖端96 具體實施方式請參閱圖1，為本技術設置于鉆床的立體分解圖。該鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置1，設置于鉆床90的鉆頭92上方的機殼94上，包括有一承載裝置10、一對激光產生器20設于該承載裝置10上、及至少一開關控制器40以控制該激光產生器20。本實施中該承載裝置10的外形略成L形，設有二長形的容置槽12于其上，及復數個固定耳14設于其內側邊緣。該固定耳14各自形成有一螺孔16，通過螺絲18以鎖固于該機殼94上。該激光產生器20乃以緊配方式固定在該容置槽12內。由于每一種鉆床90的機殼94外形不盡相同，有的為方形，有的乃呈弧形。所以該承載裝置10的材料以質輕、易加工者為佳，譬如可以為電木材質，因電木具有質輕、機械強度高、絕緣性高及加工容易的優點。或者也可以由塑料材質制成，如壓克力板。該承載裝置10的內側乃可以配合其外型而預先對應成形，或者于裝置時再加工修改。其中該復數個固定耳16可以是一體成型出該承載裝置10的內側邊緣垂直向上突起。或者該復數個固定耳16乃可以是呈片狀，例如金屬片，各自鎖固于該承載座10的內側，如此在裝設該激光輔助定位裝置時，可于該承載裝置10內側根據該鉆頭92上的機殼94外形輪廓修改配合后，再將該固定耳16固定于該承載板10的內側。請參閱圖2，為本技術中激光產生器的立體分解圖。其中小型激光產生器為熟悉該項技術者所周知，如激光筆即為一種小型激光產生器，本技術的激光產生器20乃于可產生激光光點的激光產生器的前端設一可轉換光點為線形光的線形鏡組24以產生線形光；該線形鏡組24具有一波浪形透鏡242、一外環體244以容置且固定該波浪形透鏡242于該激光產生器20的下端。該激光產生器20的外型略呈T型，具有一殼體21及一止擋部22設于其上方，該殼體21的尺寸乃與該容置槽12相配合。請參閱圖3，為本技術鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置的組合示意圖。該激光產生器20乃緊配地卡合于該承載座10的容置槽12內。該激光產生器20電性連接于一電源50，并通過該開關控制器40控制該激光產生器20的開關與否。其中該電源50可以是經過整流的鉆床的電源，或者也可以是外接式電池，該外接式電池可以置于該承載座10上，例如設于該承載座20的轉角處上以節省空間且方便更換。請參閱圖4，為本技術鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置的立體組合圖。其中該控制開關40設于該承載座10的外側邊緣。該激光產生器20各自對應地設于該承載座10的該容冒槽12內，以各自提供一激光投射光線投射于加工對象60上，調整該激光投射光線形成一交叉光點62，且位于該鉆頭92的尖端96的軌跡線上，如此即可讓使用者明確地鉆設在所需要的位置。請參考圖4A，為本技術中的承載裝置的另一實施例。該承載裝置主要功用乃用以固定該激光產生器20，其實施方式主要的點，乃在于以外加的型式設于該鉆頭92上方的機殼94。因此，該承載裝置10可以是一對固定座11分別垂直固設于鉆孔工具從鉆頭92上方的機殼94的相鄰兩側面上，或可于制造時即一體成型設置固定座于其機殼94上，以供該激光產生器20固定。請參閱圖5，為本技術的鉆床及電鉆的激光輔助定位裝置另一實施例的組合示意圖。該激光產生器20可各自設有一控制開關40’設于其頂端以控制其開關、以及電池50’設于其內部以供應其電力，如此裝設時將更為方便快速。請參閱圖6，為本技術設置于手動電鉆的立體組合圖。本技術亦可設于手動電鉆90a上，其中該承載裝置10的固定耳14可以是平行于該承載裝置10而向下延伸，以鎖固于該手動電鉆90a的前端殼體上。請參閱圖7，為本技術中激光產生器的光線投射示意圖。其調整的步驟可利用三點形成一平面的原理(1)先提供一平整上表面的加工對象60；(2)降低該鉆頭92于該加工對象60上以定出一鉆孔點，亦即為兩投射光線應相交的交叉點62；(3)然后于該加工對象60上表面劃兩條經過該鉆孔點62的交叉直線61及63；(4)在該兩直線61及63上各取一定點64及66，即產生兩相交于Z軸的平面A1及A2，該Z軸即該鉆頭92的尖端96的軌跡線；(5)調整其中一個該激光產生器20的光線投射的角度，使其經過該鉆頭92的尖端96、該鉆孔點62、及定點64，即確定該激光光線投射置于平面A1；及 (6)再調整另一個該激光產生器20的光線投射的角度，使其經過該鉆頭92的尖端96、該鉆孔點62、及定點66，如此即可確保該另一激光產生器20的投射光線在平面A2上，如此該激光產生器20所產生的投射光線的交叉點62即鉆頭92的鉆孔點62。借此，操作者不用以不準確的目測法目測該鉆頭的鉆孔點，只要直接將該投射光線的交叉點62對準該加工對象60上所劃定的中心孔，即可難確地鉆孔。因此通過本技術所能產生的特點及功能經整本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：董欣志，
申請(專利權)人：董欣志，
類型：實用新型
國別省市：