一種非積極退繞式捻線機制造技術

一種非積極退繞式捻線機，其機架上方的紗架的架桿上至少設置一組錠架；車面上方兩側對稱設置羅拉座，羅拉座中部內側設置導紗桿，導紗桿一側設置導紗鉤，羅拉座外側設置下羅拉，羅拉座上端設置工字架，工字架上方中部設置上羅拉，上羅拉對應下羅拉設置。車面下方兩側對稱設置葉子板；機架下部固定架的兩端設置鋼領座，機架下方對稱設置下橫梁；機架下部的鋼領座中設置鋼領圈，鋼領圈內側設置鋼領鉤，鋼領座一側設置氣圈環，氣圈環對應鋼領圈設置；機架下方的下橫梁一側設置龍筋，龍筋上面預留軸孔，軸孔中設置錠子，錠子對應機架的傳動系統設置錠帶，錠子上方設置紗管，紗管的中心對應氣圈環與鋼領圈中心設置。設計合理，布局結構簡單緊湊，性能可靠，操作方便，卷裝量可達6Kg左右，降低了勞動強度，延長了整機使用壽命，提高紗線質量，滿足了市場需求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紡織機械，尤其是一種非積極退繞式捻線機，廣泛應用于退解或加捻玻纖、化纖、棉或混紡纖維的的成型工藝需要。
技術介紹
目前，現有非積極退繞式的捻線機有以下不足:卷裝量有0.3Kg、0.6Kg、lKg、2Kg、4Kg的，還沒有卷裝量6Kg的，也沒有與之配套的機架、紗管、鋼領座、鋼領圈、氣圈環等結構，不能滿足市場的需求；因結構限制，不適合較大紗線密度多股紗的退繞；工字架結構不合理，導致上羅拉外側導出的紗線與錠子中心的距離或夾角過大，加大了紗線與葉子板導紗鉤的磨損，降低了葉子板導紗鉤的使用壽命，使紗線的張力損失較大；導紗鉤結構不合理，在退繞時紗線很容易從導紗鉤中跳出來，造成導紗桿和上羅拉意外損壞，被拉出溝槽；上羅拉結構在退繞較大紗線密度多股紗時，易使上羅拉一側抬起而壓不住紗線，使紗線滑移，造成失捻。鑒于上述的諸多原因，需要改進現有非積極退繞式捻線機。
技術實現思路
本技術為了解決上述問題，通過合理的設計，提供一種非積極退繞式捻線機，卷裝量可達6Kg，適合較大紗線密度多股紗的退繞，滿足了市場需求。為了實現上述的專利技術目的，采用如下的技術方案:一種非積極退繞式捻線機，是由紗架、導紗鉤、導紗桿、工字架、上羅拉、下羅拉、羅拉座、車面、葉子板、紗管、氣圈環、鋼領鉤、鋼領圈、鋼領座、錠子、錠帶、錠帶張力盤、龍筋、下橫梁構成；機架上方設置車面，車面中部上方設置紗架，紗架的架桿上至少設置一組錠架；車面上方兩側對稱設置羅拉座，車面下方兩側對稱設置葉子板，機架下部設置固定架，固定架兩端設置鋼領座，機架下方對稱設置下橫梁；羅拉座中部內側設置導紗桿，導紗桿一側設置導紗鉤，羅拉座外側設置下羅拉，羅拉座上端設置工字架，工字架上方中部設置上羅拉，上羅拉對應下羅拉設置；機架下部的鋼領座中部預留孔，孔中設置鋼領圈，鋼領圈內側設置鋼領鉤，鋼領座一側設置氣圈環，氣圈環對應鋼領圈設置；機架下方的下橫梁一側設置龍筋，龍筋上面預留軸孔，軸孔中設置錠子，錠子對應機架的傳動系統設置錠帶，錠子上方設置紗管，紗管的中心對應氣圈環與鋼領圈中心設直。有益效果:設計合理，布局結構簡單緊湊，性能可靠，操作方便，卷裝量可達6Kg左右，降低了勞動強度，延長整機使用壽命，提高紗線質量，滿足了市場需求。本技術公開的是一種非積極退繞式捻線機卷裝量提高到6Kg的機構改造。本機構改造采用能夠達到6Kg左右卷裝量的改造機架、鋼領圈、鋼領座、紗管，以及能夠減少導紗鉤磨損的工字架、避免紗線跳出的導紗鉤、最大限度減少失捻現象發生的中部磨環形槽的上羅拉，以滿足該捻線機退解或加捻玻纖、化纖、棉或混紡纖維約6Kg大卷裝量的成型工藝需要。本技術進行改造技術方案是:1、采用改造機架部分:拉大龍筋、車面高度，加大錠距，機架相關的長向、豎向尺寸及結構相應變更，以滿足卷裝量提高到6Kg的空間需求。2、采用配套改造的鋼領座、鋼領圈、氣圈環，合適鋼領鉤，以滿足適紡線密度要求，限制氣圈過大，有效卷繞成型。3、采用卷裝量約6Kg的紗管，可滿足管紗容量。4、加長且改變結構的工字架，在合理考慮工字架使用壽命的情況下，盡可能縮小上羅拉外側導出的紗線與錠子中心的距離或夾角，可極大減少紗線與葉子板導紗鉤的磨損，提高葉子板導紗鉤的使用壽命，減少紗線的張力損失。5、導紗鉤重新設計，避免紗線跳出，以防導紗桿和上羅拉意外損壞，被拉出溝槽。6、中部磨環形槽的上羅拉結構，其環形槽的寬度和深度可根據需要進行調整，可避免紗線密度較大時致使上羅拉一側抬起而造成失捻，從而最大限度減少加捻時失捻現象的產生。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1:總裝結構示意圖。圖2:工字架結構示意圖。圖3:上羅拉結構示意圖。圖4:導紗鉤結構示意圖。圖5:環錠子鋼領圈結構示意圖。圖6:鋼領座結構示意圖。圖1、2、3、4、5、6中:紗架1、導紗鉤2、導紗桿3、工字架4、上羅拉5、下羅拉6、羅拉座7、車面8、葉子板9、紗管10、氣圈環11、鋼領鉤12、鋼領圈13、鋼領座14、錠子15、錠帶16、錠帶張力盤17、龍筋18、下橫梁19。具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步說明:如圖所示，機架上方設置車面8，車面8中部上方設置紗架1，紗架I的架桿上至少設置一組錠架；車面8上方兩側對稱設置羅拉座7,車面8下方兩側對稱設置葉子板9,機架下部設置固定架，固定架兩端設置鋼領座14，機架下方對稱設置下橫梁19 ;羅拉座7中部內側設置導紗桿3，導紗桿3 —側設置導紗鉤2，羅拉座7外側設置下羅拉6，羅拉座7上端設置工字架4，工字架4上方中部設置上羅拉5，上羅拉5對應下羅拉6設置；機架下部的鋼領座14中部預留孔，孔中設置鋼領圈13，鋼領圈13內側設置鋼領鉤12，鋼領座14 一側設置氣圈環11，氣圈環11對應鋼領圈13設置；機架下方的下橫梁19 一側設置龍筋18，龍筋18上面預留軸孔，軸孔中設置錠子15，錠子15對應機架的傳動系統設置錠帶16，錠子15上方設置紗管10，紗管10的中心對應氣圈環11與鋼領圈13中心設置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非積極退繞式捻線機，是由紗架(1)、導紗鉤(2)、導紗桿(3)、工字架(4)、上羅拉(5)、下羅拉(6)、羅拉座(7)、車面(8)、葉子板(9)、紗管(10)、氣圈環(11)、鋼領鉤(12)、鋼領圈(13)、鋼領座(14)、錠子(15)、錠帶(16)、錠帶張力盤(17)、龍筋(18)、下橫梁(19)構成，其特征在于：機架上方設置車面(8)，車面(8)中部上方設置紗架(1)，紗架(1)的架桿上至少設置一組錠架；車面(8)上方兩側對稱設置羅拉座(7)，車面(8)下方兩側對稱設置葉子板(9)，機架下部設置固定架，固定架兩端設置鋼領座(14)，機架下方對稱設置下橫梁(19)。

【技術特征摘要】
1.一種非積極退繞式捻線機，是由紗架(I)、導紗鉤(2)、導紗桿(3)、工字架(4)、上羅拉(5)、下羅拉(6)、羅拉座(7)、車面(8)、葉子板(9)、紗管(10)、氣圈環(11)、鋼領鉤(12)、鋼領圈(13)、鋼領座(14)、錠子(15)、錠帶(16)、錠帶張力盤(17)、龍筋(18)、下橫梁(19)構成，其特征在于:機架上方設置車面(8)，車面(8)中部上方設置紗架(1)，紗架(I)的架桿上至少設置一組錠架；車面(8)上方兩側對稱設置羅拉座(7)，車面(8)下方兩側對稱設置葉子板(9)，機架下部設置固定架，固定架兩端設置鋼領座(14)，機架下方對稱設置下橫梁(19)。2.根據權利要求1中所述的一種非積極退繞式捻線機，其特征在于:羅拉座(7)中部內側設置導紗桿(3)，導紗桿(3) —...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程帥印，
申請(專利權)人：洛陽市紡織機械廠，
類型：實用新型
國別省市：