一種棒料加工組合機(jī)床,包括設(shè)置在機(jī)床底座上的機(jī)架(14),機(jī)架上順序設(shè)置有夾料裝置、刀具裝置,其特征是 夾料裝置包括沿送料方向順序排列的前夾料臂(2)、后夾料臂(1), 刀具裝置包括依序安裝在機(jī)架上的縱向刀具(4)、左橫刀具(5)、右橫刀具(6)及切斷刀具(7)。(*該技術(shù)在2013年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種棒料加工組合機(jī)床,特別是指一種液壓自動(dòng)組合機(jī)床。
技術(shù)介紹
目前針對(duì)棒料進(jìn)行加工都是利用液壓機(jī)床,加工時(shí)采用裝夾加工方式或是單個(gè)零件裝夾加工,采用分時(shí)進(jìn)刀即一只刀具完成加工程序后下一只刀具才進(jìn)刀;加工時(shí),對(duì)棒料的長(zhǎng)度還有要求,一般須控制在2.5米之內(nèi);對(duì)材料的形狀也有限制,一般只能是圓形或六角形棒料,對(duì)于異型材料或偏心材料往往無(wú)法加工。也有采用數(shù)控機(jī)床來(lái)完成棒料加工的,這時(shí)刀具安裝在刀具盤(pán)上,仍采用分時(shí)進(jìn)刀方式,對(duì)被加工材料的要求同上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種可方便地對(duì)異型材料、偏心材料進(jìn)行加工的液壓棒料自動(dòng)加工機(jī)床,且該機(jī)床對(duì)被加工材料的長(zhǎng)度無(wú)任何限制。根據(jù)上述目的設(shè)計(jì)了一種棒料加工組合機(jī)床,包括設(shè)置在機(jī)床底座上的機(jī)架,機(jī)架上順序設(shè)置有夾料裝置、刀具裝置,其夾料裝置包括沿送料方向順序排列的前夾料臂、后夾料臂,刀具裝置包括依序安裝在機(jī)架上的縱向刀具、左橫刀具、右橫刀具及切斷刀具。所述的相互配合、連動(dòng)的前和后夾料臂分別與各自的、帶動(dòng)其實(shí)施夾緊、松開(kāi)的液壓油缸連接。前和后夾料臂包括L型夾臂及分別與各自的夾料臂配套的送料導(dǎo)套,L型的尾端設(shè)置有一受液壓油缸進(jìn)退控制的并帶動(dòng)L型夾臂張開(kāi)或閉合的連桿或杠桿,由連成一體的導(dǎo)孔與導(dǎo)槽組成的送料導(dǎo)套位于L型夾臂的下方。另外,前夾料臂安裝在與機(jī)架滑動(dòng)連接的送料拖板上,后夾料臂直接固定在機(jī)架上,前和后夾料臂相互平行且位于同一工作面內(nèi)。所述的縱向刀具與帶動(dòng)其進(jìn)退的縱向油缸連接,左橫、右橫刀具與帶動(dòng)其進(jìn)退的共用橫向油缸連接,切斷刀具安裝在縱拖板上,該拖板與機(jī)架滑動(dòng)連接。縱向刀具也安裝在縱拖板上且與切斷刀具軸向平行,左橫、右橫刀具及其橫向油缸平行設(shè)置并固定在機(jī)架上。由于本技術(shù)采用上下壓緊及可根據(jù)具體被加工材料更換的夾緊導(dǎo)套結(jié)構(gòu),以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)連接與配合及低廉的成本實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種形狀的棒料進(jìn)行裝夾加工,還借助拖板及液壓油缸實(shí)現(xiàn)了被加工材料不旋轉(zhuǎn)而刀具邊旋轉(zhuǎn)邊做直線運(yùn)動(dòng)的加工切削方式,通過(guò)對(duì)縱向和橫向部位進(jìn)行加工來(lái)達(dá)到加工目的,刀與刀之間的空位小,操作方便,整個(gè)過(guò)程全自動(dòng),工作效率高。附圖說(shuō)明附圖1是本技術(shù)的裝配結(jié)構(gòu)俯視示意圖;附圖2(1)是本技術(shù)前、后夾緊裝置及送料拖板的局部后視示意圖,(2)是局部全剖左視示意圖;附圖3是本技術(shù)縱向刀具的局部主視示意圖;附圖4是本技術(shù)左、右橫向刀具的局部主視示意圖;附圖5是本技術(shù)切斷刀具的局部右視示意圖。具體實(shí)施方案下面參照附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳述。附圖描述了本技術(shù)一實(shí)施方式的基本結(jié)構(gòu)形式,安裝在機(jī)床底座上的機(jī)架14上順序設(shè)置有包括前夾料臂2、后夾料臂1及分別與其配套以實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的液壓油缸12、13的夾料裝置,和包括縱向刀具4、左橫刀具5、右橫刀具6及切斷刀具7的刀具裝置。其中,前夾料裝置及引導(dǎo)其動(dòng)作的液壓油缸安裝在送料拖板3上,后夾料裝置及引導(dǎo)其動(dòng)作的液壓油缸固定安裝在機(jī)架上;夾料裝置中的送料導(dǎo)套91水平固定在機(jī)架上的加工平面上,其上的導(dǎo)孔可準(zhǔn)確控制進(jìn)料方位,導(dǎo)槽在控制進(jìn)料方位的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了與L型夾臂92的有效配合,L型夾臂的下端通過(guò)壓緊或松開(kāi)導(dǎo)槽內(nèi)的被加工棒料來(lái)控制進(jìn)料程序,而壓緊或松開(kāi)的動(dòng)作則由受液壓油缸進(jìn)退控制的連桿93的推或拉動(dòng)動(dòng)作帶動(dòng)完成。縱向刀具由其縱向油缸10帶動(dòng)進(jìn)退,由拖板8帶動(dòng)其左右移動(dòng),而切斷刀具也安裝在該拖板上,兩刀具的旋轉(zhuǎn)由其各自的電機(jī)或共用的電機(jī)帶動(dòng);左橫、右橫刀具的進(jìn)退由其橫向油缸11帶動(dòng),兩刀具的旋轉(zhuǎn)由其各自的電機(jī)或共用的電機(jī)帶動(dòng);而電機(jī)、液壓油缸的動(dòng)作由電控部分統(tǒng)一調(diào)控。另外,由于材料被夾料裝置固定只能做直線運(yùn)動(dòng),因而縱向、左及右橫向刀具以旋轉(zhuǎn)型刀具如鉆頭為宜,切斷刀具可為銑刀,也可用其它類(lèi)似的刀具替換。現(xiàn)以縱向、左及右橫向刀具均是鉆頭為例加以說(shuō)明。操作時(shí),開(kāi)動(dòng)機(jī)床后先把前后夾料裝置打開(kāi),將需加工的材料置于送料導(dǎo)套中,然后使操控夾料裝置把材料夾緊,加工開(kāi)始;縱向鉆頭或刀具由其液壓油缸帶動(dòng),邊旋轉(zhuǎn)邊做直線運(yùn)動(dòng),把材料的縱向孔和直徑及端面加工成型后退回;左、右橫向鉆頭或刀具由其液壓油缸帶動(dòng),也邊旋轉(zhuǎn)邊做直線運(yùn)動(dòng),完成對(duì)材料的橫向加工如鉆孔等后退回;切斷刀具則由其拖板帶動(dòng)把材料切斷,然后再與縱向鉆一起在拖板的帶動(dòng)下復(fù)位退回。這時(shí),前夾緊裝置由其液壓油缸帶動(dòng)松開(kāi)待加工的材料,送料拖板帶動(dòng)材料向加工位輸送,輸送到位后,后夾緊裝置由其液壓油缸帶動(dòng)松開(kāi),完成加工后的材料滾落,送料拖板帶動(dòng)前夾緊裝置退回,后夾緊裝置則復(fù)位壓緊,等待下次加工,前夾緊裝置復(fù)位后亦向下壓緊待加工材料的后段;在送料拖板帶動(dòng)前夾緊裝置退回的同時(shí),縱向刀具在拖板的帶動(dòng)下已經(jīng)復(fù)位并開(kāi)始其進(jìn)刀動(dòng)作,。上述整個(gè)過(guò)程由中央電控裝置控制,液壓驅(qū)動(dòng),進(jìn)行全自動(dòng)的加工循環(huán)。權(quán)利要求1.一種棒料加工組合機(jī)床,包括設(shè)置在機(jī)床底座上的機(jī)架(14),機(jī)架上順序設(shè)置有夾料裝置、刀具裝置,其特征是夾料裝置包括沿送料方向順序排列的前夾料臂(2)、后夾料臂(1),刀具裝置包括依序安裝在機(jī)架上的縱向刀具(4)、左橫刀具(5)、右橫刀具(6)及切斷刀具(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)床,其特征是所述的相互配合、連動(dòng)的前和后夾料臂分別與各自的、帶動(dòng)其實(shí)施夾緊、松開(kāi)的液壓油缸(12、13)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合機(jī)床,其特征是前和后夾料臂包括L型夾臂(92)及分別與各自的夾料臂配套的送料導(dǎo)套(91),L型的尾端設(shè)置有一受液壓油缸(12、13)進(jìn)退控制的并帶動(dòng)L型夾臂張開(kāi)或閉合的連桿(93)或杠桿,由連成一體的導(dǎo)孔與導(dǎo)槽組成的送料導(dǎo)套位于L型夾臂的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的組合機(jī)床,其特征是前夾料臂安裝在與機(jī)架滑動(dòng)連接的送料拖板(3)上,后夾料臂直接固定在機(jī)架上,前和后夾料臂相互平行且位于同一工作面內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)床,其特征是所述的縱向刀具與帶動(dòng)其進(jìn)退的縱向油缸(10)連接,左橫、右橫刀具與帶動(dòng)其進(jìn)退的共用橫向油缸(11)連接,切斷刀具安裝在縱拖板(8)上,該拖板與機(jī)架滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合機(jī)床,其特征是縱向刀具也安裝在縱拖板上且與切斷刀具軸向平行,左橫、右橫刀具及其橫向油缸平行設(shè)置并固定在機(jī)架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的組合機(jī)床,其特征是所述的縱向、左及右橫向刀具為鉆頭,切斷刀具為銑刀或車(chē)刀。專(zhuān)利摘要一種棒料加工組合機(jī)床,包括設(shè)置在機(jī)床底座上的機(jī)架,機(jī)架上順序設(shè)置有包括左夾料臂、右?jiàn)A料臂及其液壓油缸的夾料裝置、包括縱向刀具、左橫、右橫刀具及切斷刀具的刀具裝置,夾料裝置包括安裝在送料拖板上的左夾料臂、右?jiàn)A料臂及其各自的夾緊導(dǎo)套。本技術(shù)對(duì)各種棒料進(jìn)行加工時(shí),實(shí)現(xiàn)了被加工材料不旋轉(zhuǎn)而刀具邊旋轉(zhuǎn)邊做直線運(yùn)動(dòng)的加工切削方式,通過(guò)對(duì)縱向和橫向部位進(jìn)行加工來(lái)達(dá)到加工目的,刀與刀之間的空位小,操作方便,整個(gè)過(guò)程全自動(dòng),工作效率高。文檔編號(hào)B23P23/00GK2657845SQ200320118058公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日專(zhuān)利技術(shù)者李耀群 申請(qǐng)人:李耀群本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李耀群,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:李耀群,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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