模塊式熱泵除濕干燥機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種模塊式熱泵除濕干燥機，最少包括一個獨立的制冷模塊，所述制冷模塊由獨立的一級制冷子模塊和二級制冷子模塊組成，一級制冷子模塊和二級制冷子模塊均包括壓縮機、風冷凝器、蒸發器和熱交換器，所述壓縮機、風冷凝器、蒸發器和熱交換器依次連接，所述熱交換器又與壓縮機連接；送風由風機輸入依次經二級風冷凝器、回熱器、一級制冷模塊蒸發器、二級制冷模塊蒸發器以及回熱器后在出風口形成回風輸出。本實用新型專利技術的優點是：提高了除濕干燥機系統整體除濕性能比，提供了壓縮機制冷量同時滿足帶式干燥機上下層供熱及去濕要求，充分實現濕度控制穩定且占地面積小。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熱泵除濕干燥設備領域，具體是一種模塊式熱泵除濕干燥機。
技術介紹
除濕干燥機的用途很廣，其不僅能有效的改善潮濕的生活和生產環境，使之達到理想的狀態，而且能去除潮濕環境帶來的霉菌；并且除濕機通過運轉還可以將潮濕的水分和懸浮微粒除去，使空氣變得干爽。除濕干燥機的分類也很多，從熱量來源不同可以分為電熱式、蒸汽加熱式、燃油燃氣式和熱泵式等，尤其以熱泵式除濕干燥機是集合節能與環保型與一體的除濕干燥機，因此在市場使用較多。但是目前熱泵式除濕干燥機存在以下幾個問題:(1)除濕干燥機在干燥后期頻繁啟動，除濕干燥機的除濕性能比下降且加快系統的磨損，降低了系統的使用壽命；(2)大功率壓縮機啟動對電網的沖擊很大；(3)除濕風量及冷凝器加熱風量配比難于控制，導致冷凝壓力提高，除濕量減少；(4)濕度控制波動大，不利于干燥質量的控制；(5)多臺機并聯使用占地面積大。
技術實現思路
本技術的目的是針對以上現有技術的不足，提供一種通過設置多臺壓縮機，減小對電網的沖擊，提高除濕性能比，實現濕度控制穩定，滿足帶式干燥機上下層供熱及去濕要求，且提供制冷系統制冷性能，設備占地面積小的模塊式熱泵除濕干燥機。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是:模塊式熱泵除濕干燥機，最少包括一個獨立的制冷模塊，所述制冷模塊由獨立的一級制冷子模塊和二級制冷子模塊組成，所述一級制冷子模塊包括一級壓縮機、一級風冷凝器、一級蒸發器和熱交換器，所述一級壓縮機與一級風冷凝器連接，所述一級風冷凝器與一級蒸發器連接，所述一級蒸發器通過熱交換器與所述一級壓縮機連接；所述二級制冷子模塊包括二級壓縮機、二級風冷凝器、二級蒸發器和熱交換器，所述二級壓縮機與二級風冷凝器連接，所述二級風冷凝器與二級蒸發器連接，所述二級蒸發器通過熱交換器與所述二級壓縮機連接；送風由風機輸入依次經二級風冷凝器、回熱器、一級蒸發器、二級蒸發器以及回熱器后出風口形成回風輸出。所述一級風冷凝器與一級蒸發器之間設置有過濾器和一級膨脹閥。所述二級風冷凝器與二級蒸發器之間設置有過濾器和二級膨脹閥。所述獨立的制冷模塊安裝于保溫箱體內，且所述獨立的制冷模塊最少設置有兩個。所述出風口可以設置在所述保溫箱體的頂端。所述出風口可以設置在所述保溫箱體的底部。所述保溫箱體下端設置有接水盤，所述接水盤與冷凝水管連接，用于承接冷凝水，并排出。與現有技術相比，本技術的有益效果是:通過設置多臺壓縮機，滿足不同時期除濕量不同的要求，提高了除濕干燥機系統整體除濕性能比；將一級風冷凝器及二級風冷凝器分開設置，降低一級風冷凝器壓力，提供壓縮機制冷量同時滿足帶式干燥機上下層供熱及去濕要求；可根據空氣濕度變化自動啟動壓縮機臺數，充分實現濕度控制穩定；多臺獨立制冷系統整體設計，占地面積小。干燥后期可提高整機除濕性能比30%以上，通過啟動壓縮機臺數，濕度控制精確，提高產品干燥質量，且可以做到停機均衡，運行平穩，使用壽命長。附圖說明圖1是本技術模塊式熱泵除濕干燥機風冷凝器結構示意圖。圖2是本技術模塊式熱泵除濕干燥機整體示意圖。圖3是本技術模塊式熱泵除濕干燥機獨立制冷模塊的工作原理圖。圖4是本技術模塊式熱泵除濕干燥機的裝配示意圖(上送風)。圖5是本技術模塊式熱泵除濕干燥機的裝配示意圖(下送風)。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細的說明。如圖1-5所示，模塊式熱泵除濕干燥機，最少包括一個獨立的制冷模塊，所述制冷模塊由獨立的一級制冷子模塊和二級制冷子模塊組成，當某一個制冷子模塊損壞時不會影響另一個制冷子模塊的正常工作，制冷模塊還是能正常工作，提高了系統的工作效率，保證了制冷效果。所述一級制冷子模塊包括一級壓縮機2、一級風冷凝器1、一級蒸發器8和一級熱交換器12，所述一級壓縮機2與一級風冷凝器I連接，所述一級風冷凝器I與一級蒸發器8連接，所述一級蒸發器8通過一級熱交換器12與所述一級壓縮機I連接，所述一級風冷凝器I與一級蒸發器8之間設置有過濾器13和一級膨脹閥10 (采用熱力或電子膨脹閥)所有的器件都是通過制冷劑管道連接。所述二級制冷子模塊包括所述二級制冷子模塊包括二級壓縮機3、二級風冷凝器5、二級蒸發器7和二級熱交換器11，所述二級壓縮機3與二級風冷凝器5通過制冷劑管道連接，所述二級風冷凝器5與二級蒸發器7通過制冷劑管道連接，所述二級蒸發器7通過二級熱交換器11與所述二級壓縮機3連接；所述二級風冷凝器5與二級蒸發器7之間設置有過濾器13和二級膨脹閥9。送風由風機4輸入，依次經二級風冷凝器5、回熱器6、一級蒸發器8、二級蒸發器7以及回熱器6后在出風口形成回風輸出。所述獨立的制冷模塊安裝于保溫箱體19內，且所述獨立的制冷模塊最少設置有兩個，各制冷模塊之間也互不干擾，某一模塊損壞時不影響其他制冷模塊的正常運行，使制冷效果有了多重保障。所述的一級制冷子模塊、二級制冷子模塊和送風回風流程的管道和設備設置在保溫箱體19內。所述出風口 15可以設置在保溫箱體19的上端(上送風)，也可以設置在保溫箱體19的底部(下送風)并根據出口 15設置位置的不同，所述蒸發器和回熱器6分別可設置于保溫箱體19的下端或者上端。所述蒸發器與回熱器6之間設置有隔板20，回熱器6與蒸發器下面設有接水盤16，用來盛裝回熱器6及上述蒸發器滴下的冷凝水。接水盤16下面設置有冷凝水排水管18，將接水盤16內的冷凝水排放出去。熱交換器和壓縮機設置在保溫箱體19的底座21上。保溫箱體19內設置有電器底盤17，電器底盤17上設置有壓縮機、風機強電、除濕、加濕、排濕和升溫等的控制功能器件。保溫箱體19表面還設置有儀表盤14，儀表盤14設置有干燥室溫度、濕度、出口風溫、電源指示、壓縮機運行、風機運行、輔助風機運行、指示設置運行、停止按鈕、風機手動、自動按鈕、故障指示及復位等參數顯示及設置按鈕。所述一級和二級壓縮機可以是全封閉渦旋式壓縮機、活塞式壓縮機或螺桿式壓縮機。所述的一級風冷凝器I和二級風冷凝器5分開設置，降低了一級風冷凝器I的壓力，有效提供壓縮機制冷量同時可充分滿足帶式干燥機上下層供熱及去濕要求。所述蒸發器可以采用兩個(一級、二級)蒸發器或整體式兩級蒸發器。所述風冷凝器和蒸發器均包括基管和翅片，翅片安裝在基管上，所述基管采用銅光管或內螺紋銅管；所述翅片為鋁、銅材料；所述翅片可以是波紋片、天窗式或波紋天窗式等。所述的回熱器6為板翅式回熱器，所述板翅式回熱器包括隔板、翅片、封條、導流片，相鄰隔板之間放置翅片、導流片及封條，相鄰隔板之間間隔組成夾層，若干夾層疊置起來，釬焊成一整體組成板束，配以封頭支撐。所述回熱器翅片有平直翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片等，所述板翅式回熱器空氣流動型式為叉流或逆流形式。所述保溫箱體19中的支架采用鋼材、板金加工或鋁合金型材；其外殼可以為具備保溫性能的復合保溫板，保溫層厚度不小于25mm，也可以是復合板內層板應具防腐蝕性能良好的熱鍍鋅鋼板、鋁板或不銹鋼板。制冷劑管道采用優質紫銅管，接水盤16可以采用耐腐蝕性鋁板或者不銹鋼板，冷凝水排水管18可以采用熱鍍鋅鋼管或不銹鋼管，冷凝水排水管18有存水彎頭設置。本技術的工作過程如下:一級制冷子模塊(一級制冷劑流程):一級壓縮機2將高溫高壓過熱制冷劑氣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模塊式熱泵除濕干燥機，其特征在于：最少包括一個獨立的制冷模塊，所述制冷模塊由獨立的一級制冷子模塊和二級制冷子模塊組成，所述一級制冷子模塊包括一級壓縮機、一級風冷凝器、一級蒸發器和一級熱交換器，所述一級壓縮機與一級風冷凝器連接，所述一級風冷凝器與一級蒸發器連接，所述一級蒸發器通過一級熱交換器與所述一級壓縮機連接；所述二級制冷子模塊包括二級壓縮機、二級風冷凝器、二級蒸發器和二級熱交換器，所述二級壓縮機與二級風冷凝器連接，所述二級風冷凝器與二級蒸發器連接，所述二級蒸發器通過二級熱交換器與所述二級壓縮機連接；送風由風機輸入依次經二級風冷凝器、回熱器、一級蒸發器、二級蒸發器以及回熱器后在出風口形成回風輸出。

【技術特征摘要】
1.一種模塊式熱泵除濕干燥機，其特征在于:最少包括一個獨立的制冷模塊，所述制冷模塊由獨立的一級制冷子模塊和二級制冷子模塊組成，所述一級制冷子模塊包括一級壓縮機、一級風冷凝器、一級蒸發器和一級熱交換器，所述一級壓縮機與一級風冷凝器連接，所述一級風冷凝器與一級蒸發器連接，所述一級蒸發器通過一級熱交換器與所述一級壓縮機連接；所述二級制冷子模塊包括二級壓縮機、二級風冷凝器、二級蒸發器和二級熱交換器，所述二級壓縮機與二級風冷凝器連接，所述二級風冷凝器與二級蒸發器連接，所述二級蒸發器通過二級熱交換器與所述二級壓縮機連接；送風由風機輸入依次經二級風冷凝器、回熱器、一級蒸發器、二級蒸發...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石曾礦，
申請(專利權)人：廣州晟啟能源設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：