【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業窯爐的配套裝置，具體涉及閉孔珍珠巖膨化爐接送料裝置。
技術介紹
現有閉孔珍珠巖膨化爐接送料裝置，整體用螺栓緊固在膨化爐底部法蘭上，拆卸極不方便。鋼制環型錐底長時間受高溫物料沖刷，易碳化脆裂，需經常更換。閉孔珍珠巖膨化爐在生產過程中易結爐集塊，需降溫處理，就要把接送料裝置拆掉，待集塊脫落后，再重新安裝上，由于是整體拆卸，地方狹小，鋼筒又重，操作極不方便。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種檢修方便、降溫快、流量均勻、工作效率高的的閉孔珍珠巖膨化爐接送料裝置。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是:本技術所述的閉孔珍珠巖接送料裝置，由下料腔、支架、暫貯室、引風送料管構成，其特征在于:支架的結構上端通過法蘭盤安裝有下料腔，所述下料腔內側是一個圓筒狀結構的高溫鋼爐膽，外部是耐火保溫層，高溫鋼爐膽與耐火保溫層之間填充有高溫棉密封層。所述支架的結構內側，開設有暫貯室，該暫貯室的外部是一個圓筒結構的鋼質外殼，鋼質外殼內側砌筑有耐火保溫層，鋼質外殼的結構兩端分別開設有上法蘭、下法蘭，上法蘭與法蘭盤相連接，下法蘭的結構內側固定有錐型料斗，該錐型料斗的上端口與耐火保溫層的下端口相連接，在暫貯室的結構中部透過耐火保溫層，鋼質外殼開設有觀察孔。所述下法蘭通過鎖緊裝置與底法蘭相連接，底法蘭的結構中心還接通有下料管，該下料管的下部端口通過抱箍連接冷風調節口，引風送料管。采用這樣的結構后，離開爐體的珍珠巖通過下料腔進入暫貯室，再由暫貯室進入下料管，在風機產生的氣流作用下，珍珠巖通過引風管送入下一道加工工序，冷風調節口，用于調節珍珠巖的溫度和流量。由以...
【技術保護點】
一種閉孔珍珠巖接送料裝置，由下料腔（12）、支架（1）、暫貯室、引風送料管（19）構成，其特征在于：支架（1）的結構上端通過法蘭盤（15）安裝有下料腔（12），所述下料腔（12）內側是一個圓筒狀結構的高溫鋼爐膽，外部是耐火保溫層（13），高溫鋼爐膽（14）與耐火保溫層（13）之間填充有高溫棉密封層（11）；所述支架（1）的結構內側，開設有暫貯室，該暫貯室的外部是一個圓筒結構的鋼質外殼，鋼質外殼內側砌筑有耐火保溫層，鋼質外殼的結構兩端分別開設有上法蘭（10）、下法蘭（17），上法蘭（10）與法蘭盤（15）相連接，下法蘭（17）的結構內側固定有錐型料斗（6），該錐型料斗（6）的上端口與耐火保溫層（8）的下端口相連接，在暫貯室的結構中部透過耐火保溫層（8）、鋼質外殼（7）開設有觀察孔（9）；所述下法蘭（17）通過鎖緊裝置（18）與底法蘭（5）相連接，底法蘭（5）的結構中心還接通有下料管（4），該下料管（4）的下部端口通過抱箍（3）連接冷風調節口（2）、引風送料管（19）。
【技術特征摘要】
1.一種閉孔珍珠巖接送料裝置，由下料腔(12)、支架(I)、暫貯室、引風送料管(19)構成，其特征在于:支架(I)的結構上端通過法蘭盤(15)安裝有下料腔(12)，所述下料腔(12)內側是一個圓筒狀結構的高溫鋼爐膽，外部是耐火保溫層(13)，高溫鋼爐膽(14)與耐火保溫層(13)之間填充有高溫棉密封層(11)； 所述支架(I)的結構內側，開設有暫貯室，該暫貯室的外部是一個圓筒結構的鋼質外殼，鋼質外殼內側砌筑有耐火保溫層，鋼質外殼的結構兩...
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