一種總壓探針制造技術

本實用新型專利技術涉及壓縮機流場測試中總壓參數的測量設備，具體地說是一種總壓探針，包括整流套、外套、型線塊、支桿及總壓接嘴，其中整流套包括針管及套管，所述外套及支桿分別安裝在型線塊上，在外套外表面的一側上下均布有多個套管，所述型線塊上設有彎折通道；每個套管內均插設有針管，各針管沿所述彎折通道彎折后由所述支桿穿出，并連接有總壓接嘴。本實用新型專利技術通過型線塊將總壓探針的測點位置向氣流更加均勻的位置移動，改變了總壓探針測量時的俯仰角，使俯仰角在使用范圍內，進而提高了氣動總壓探針壓力測量精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓縮機流場測試中總壓參數的測量設備，具體地說是一種總壓探針。
技術介紹
傳統氣動壓力探針技術是目前壓縮機流場測量的主要測試技術之一，該技術使用方便，易于掌握，價格相對便宜，性能穩定，測試精度也不低，且測試結果可直接用于產品的設計與研發，所以該技術被廣泛應用。但目前，測試來流總壓的探針俯仰角均有一定限制，而在實際測試過程中，會由于機械方面的原因，對測點位置有一定限制；當在所限制的位置處測量時，有的來流方向對傳統氣動壓力探針來說俯仰角偏大，氣流還未均勻，造成測量數據存在偏差。
技術實現思路
為了解決由于俯仰角過大而造成傳統氣動壓力探針測量壓力數據存在偏差的問題，本技術的目的在于提供一種總壓探針。該總壓探針改變測點位置，使壓力測量時俯仰角在使用范圍內，提高測量精度。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的:本技術包括整流套、外套、型線塊、支桿及總壓接嘴，其中整流套包括針管及套管，所述外套及支桿分別安裝在型線塊上，在外套的一側上下均布有多個套管，所述型線塊上設有彎折通道；每個套管內均插設有針管，各針管沿所述彎折通道彎折后由所述支桿穿出，并連接有總壓接嘴。其中:所述總壓探針為梳狀多齒總壓探針，即每個套管均為一個齒，相鄰套管軸向中心線之間的距離相等；所述套管為中空圓柱，各套管的軸向中心線共面，且相互平行；所述套管上開有防止氣體滯留的跑氣孔；所述型線塊下部的外部型線與型線塊所處壓縮機機殼測量位置的型線相對應；所述型線塊上的彎折通道與套管平行，該彎折通道下方的型線塊為實心部，所述外套插設在型線塊內、位于所述實心部的一側，實心部另一側的上方設有安裝支桿的豁口 ；所述彎折通道及其內的針管和套管的軸向中心線均垂直于所述支桿的軸向中心線；所述彎折通道與其內的針管之間通過銀焊填充；所述支桿為中空圓柱，其與豁口之間通過銀焊固定；位于支桿內部的針管與支桿的內壁之間通過銀焊填充固定，所述支桿與針管根部灌膠固定；所述總壓接嘴為錐臺狀，中間沿軸向開有通孔，在總壓接嘴的外表面上沿軸向均布有多個凹槽；所述外套為中空的平板狀結構，其一端與型線塊插接，另一端為自由端，所述外套與其內部的針管之間通過銀焊填充。本技術的優點與積極效果為:1.本技術通過型線塊將總壓探針的測點位置向氣流更加均勻的位置移動，改變了總壓探針測量時的俯仰角，使俯仰角在使用范圍內，進而提高了氣動總壓探針壓力測量精度。2.本技術可測定點的總壓流場參數，經校準風洞標定可得到準確的流場參數。3.本技術各整流套的套管之間相互平行，且間距相等，減少了測量時的互相干擾，流場測量更精確。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的立體結構示意圖；圖3A為圖1中型線塊的主視圖；圖3B為圖3A的左視圖；圖3C為圖3A的俯視圖；圖4A為圖1中支桿的主視圖；圖4B為圖4A的俯視圖；圖5A為圖1中總壓接嘴的主視圖；圖5B為圖5A的A向視圖；其中:1為整流套,2為外套,3為型線塊,4為支桿,5為總壓接嘴,6為針管,7為套管，8為彎折通道,9為豁口，10為凹槽,11為跑氣孔。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳述。如圖1、圖2所示，本技術包括整流套1、外套2、型線塊3、支桿4及總壓接嘴5，其中整流套I包括針管6及套管7 ;外套2及支桿4分別安裝在型線塊3上，在外套2的一側上下均布有多個套管7，每個套管7均為中空圓柱，各套管7的軸向中心線共面，并相互平行，保證總壓探針測量的準確性；每個套管7上均開有跑氣用的跑氣孔11，防止氣體在套管7內滯留。本技術的總壓探針為梳狀多齒總壓探針，即每個套管7均為一個齒，相鄰套管7軸向中心線之間的距離相等；本實例相鄰套管7軸向中心線之間的距離均為10mm。型線塊3上設有彎折通道8，每個套管7內均插設有針管6，針管6插在套管7內部分的根部與套管7焊接固定，各針管6沿所述彎折通道8彎折后由所述支桿4穿出，并連接有總壓接嘴5。如圖3A 3C所示，型線塊3下部的外部型線與型線塊3所處壓縮機機殼測量位置的型線相對應，型線塊3的上半部為空心，形成針管6的彎折通道8，該彎折通道8與套管7平行，套管7、彎折通道8及其內的針管6的軸向中心線均垂直于支桿4及外套2的軸向中心線，以便確定套管7的朝向；彎折通道8的右下半部為實心部，外套2插設在型線塊3內、位于所述實心部的一側，實心部另一側的上方設有安裝支桿4的豁口 9，型線塊3在線切割加工該豁口 9時要留有余量。針管6穿過型線塊3上半部的彎折通道8及支桿4的內部，與總壓接嘴5連接，針管6穿過彎折通道8時應注意彎折的角度，避免硬性彎折造成針管氣流不暢，影響測量效果。彎折通道8與其內的針管6之間通過銀焊填充，且銀焊焊接時要防止銀焊溢出，避免造成外型線變形。如圖4A及圖4B所示，支桿4為中空圓柱，其與豁口 9之間通過銀焊固定；位于支桿4內部的針管6與支桿4的內壁之間通過銀焊填充固定；支桿4與針管6根部灌膠固定，以防止總壓探針安裝時針管損壞。如圖5A及圖5B所示，總壓接嘴5為錐臺狀，中間沿軸向開有通孔，在總壓接嘴5的外表面上沿軸向均布有多個凹槽10，以防止總壓接嘴5與膠管連接時膠管脫落。外套2為中空的平板狀結構，其一端與型線塊3插接，另一端為自由端，外套2與其內部的針管6之間通過銀焊填充，避免竄動。本技術的工作原理為:應用本技術測量總壓，安裝時由于型線塊3外部型線與所處測量位置的型線相配合，因此不影響流場，通過型線塊3將總壓探針的測點位置向氣流更加均勻的位置移動；而測量時，針管6通過型線塊3改變了測點位置，使壓力測量時俯仰角在使用范圍內，流場更均勻，提高了總壓探針的壓力測量精度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種總壓探針，其特征在于：包括整流套（1）、外套（2）、型線塊（3）、支桿（4）及總壓接嘴（5），其中整流套（1）包括針管（6）及套管（7），所述外套（2）及支桿（4）分別安裝在型線塊（3）上，在外套（2）的一側上下均布有多個套管（7），所述型線塊（3）上設有彎折通道（8）；每個套管（7）內均插設有針管（6），各針管（6）沿所述彎折通道（8）彎折后由所述支桿（4）穿出，并連接有總壓接嘴（5）。

【技術特征摘要】
1.一種總壓探針，其特征在于:包括整流套(I)、外套(2)、型線塊(3)、支桿(4)及總壓接嘴(5)，其中整流套(I)包括針管(6)及套管(7)，所述外套(2)及支桿(4)分別安裝在型線塊(3)上，在外套(2)的一側上下均布有多個套管(7)，所述型線塊(3)上設有彎折通道(8)；每個套管(7)內均插設有針管(6 )，各針管(6 )沿所述彎折通道(8 )彎折后由所述支桿(4)穿出，并連接有總壓接嘴(5)。2.按權利要求1所述的總壓探針，其特征在于:所述總壓探針為梳狀多齒總壓探針，即每個套管(7)均為一個齒，相鄰套管(7)軸向中心線之間的距離相等。3.按權利要求1或2所述的總壓探針，其特征在于:所述套管(7)為中空圓柱，各套管(7)的軸向中心線共面，且相互平行；所述套管(7)上開有防止氣體滯留的跑氣孔(11)。4.按權利要求1所述的總壓探針，其特征在于:所述型線塊(3)下部的外部型線與型線塊(3)所處壓縮機機殼測量位置的型線相對應。5.按權利要求1或4所述的總壓探針，其特征在于:所述型線塊(3)上的彎折通道(8)與套管(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙強，官文超，孫洋，曾鳴，
申請(專利權)人：沈陽鼓風機集團安裝檢修配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：