自動喂料系統技術方案

本發明專利技術公開了自動喂料系統，包括包括儲料框、若干送料管道、若干下料裝置、若干飼料槽、若干轉角連接裝置、電動機、控制裝置、送料裝置、輸送鏈條和若干輸送鏈板。本發明專利技術轉角鏈接內有一個傳動輪，帶動料線的轉角輸送，經久耐用，大大延長了使用壽命，并能夠使喂料機在整體喂料的情況下，自動控制飼料供給量，避免了飼料浪費嚴重的現象，保證飼料不受二次污染，有效的減少妊娠母豬的應激反應，提高生產效率，降低勞動成本。

【技術實現步驟摘要】
自動喂料系統
本專利技術涉及生豬飼養的
，特別涉及生豬飼養中喂料裝置的

技術介紹
現今社會,飼養家禽早已從散養方式轉變為籠式喂養,籠式喂養的家禽易于管理，喂養方便，而且可以避免污染周圍環境，減少家禽之間感染疾病的幾率，提高生產效益。一直以來，養禽場大都采用傳統的飼喂方法，人工配料、人工攪料、人工投料、人工除糞等，不僅勞動強度大，勞動成本高，而且人工投料不均勻，容易對飼料造成浪費，飼料的使用效率低。隨著籠養家禽的普及，行業間競爭的增強，以往的手工喂養方式以及不能滿足人們的需要，各種結構和喂料方式的喂料機開始出現。現在的喂料機分為兩種:一類采用喂料系統環繞籠舍單獨運動的方式進行喂料，由于喂料機采用的機械零部件較多，日常維護較繁瑣、故障率高，造成相應的生產成本高、競爭力差；另一類采用整體喂料的方式，利用機架帶動喂料箱沿著籠舍的方向運動，喂料箱下連接的喂料管同時給每個籠層喂料，一次行走即完成整個喂料過程，不僅節省了大量的人力和時間，而且喂料機整體結構簡單、維護方便，正在被廣大用戶所接受，但類似行車結構的喂料機由于只注重整體結構的行走和喂料，并沒有對喂料量進行控制，或者需要人為手工控制每個輸料管的給料量，容易造成使用過程中飼料供給不均勻，飼料浪費嚴重，且需要多人操作、控制喂料機，勞動成本高，生產效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種自動喂料系統，能夠使喂料機在整體喂料的情況下，自動控制飼料供給量，避免了飼料浪費嚴重的現象，提高生產效率，降低勞動成本。 為實現上述目的，本專利技術提出了一種自動喂料系統，包括儲料框、若干送料管道、若干下料裝置、若干飼料槽、若干轉角連接裝置、電動機、控制裝置、送料裝置、輸送鏈條和若干輸送鏈板，所述儲料框與下料裝置之間、儲料框與送料裝置之間、下料裝置和下料裝置之間均通過送料管道連接，所述轉角連接裝置設置在送料管道之間，所述飼料槽設置在下料裝置的下方，所述輸送鏈條設置在送料管道中，輸送鏈板均勻設置在輸送鏈條上，所述電動機與送料裝置傳動連接，所述電動機與控制裝置相連，所述下料裝置包括下料筒、下料盤、下料通孔、調節開關、調節桿、下料開關、下料擋板、下料口和下料通道，所述下料盤、調節桿和下料擋板均安裝在下料筒內部，所述下料盤開有下料通孔，下料通孔與下料擋板配合安裝，下料擋板與下料開關固定連接，所述調節開關與調節桿配合安裝，所述下料盤上開有與調節桿配合安裝的螺紋通孔，所述下料筒的下端安裝有下料口，下料口與下料通道相連，所述調節桿為螺紋桿，調節開關為螺紋調節開關，所述轉角連接裝置包括傳動輪和轉角管，所述送料裝置包括主動輪、從動輪、安裝箱和安裝桿，所述主動輪、從動輪和安裝桿均在安裝箱內部，安裝桿固定安裝在安裝箱內，所述主動輪與安裝桿之間、從動輪與安裝桿之間均為可轉動安裝，所述主動輪與從動輪之間通過輸送鏈條傳動連接。作為優選，所述送料管道的直徑為60 80毫米。作為優選，所述相鄰輸送鏈板之間的距離為4 7厘米。作為優選，所述下料筒的外表面上標有刻度線，能簡單方便的控制飼料的量。作為優選，所述電動機為臥式電動機。作為優選,所述電動機與主動輪傳動連接。本專利技術的有益效果:本專利技術轉角鏈接內有一個傳動輪，帶動料線的轉角輸送，經久耐用，大大延長了使用壽命，并能夠使喂料機在整體喂料的情況下，自動控制飼料供給量，避免了飼料浪費嚴重的現象，保證飼料不受二次污染，有效的減少妊娠母豬的應激反應，提高生產效率，降低勞動成本。本專利技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。附圖說明圖1是本專利技術自動喂料系統的俯視圖；圖2是本專利技術自動喂料系統的轉角連接裝置示意圖；圖3是本專利技術自動喂料系統的送料裝置示意圖；圖4是本專利技術自動喂料系統的下料裝置主視圖。圖中:1_儲料框、2-送料管道、3-下料裝置、4-飼料槽、5-轉角連接裝置、6-電動機、7-控制裝置、8-送料裝置、9-輸送鏈條、10-輸送鏈板、31-下料筒、32-下料盤、33-下料通孔、34-調節開關、35-調節桿、36-下料開關、37-下料擋板、38-下料口、39-下料通道、51-傳動輪、52-轉角管、81-主動輪、82-從動輪、83-安裝箱、84-安裝桿。具體實施方式參閱圖1、圖2、和圖3，本專利技術自動喂料系統，包括儲料框1、若干送料管道2、若干下料裝置3、若干飼料槽4、若干轉角連接裝置5、電動機6、控制裝置7、送料裝置8、輸送鏈條9和若干輸送鏈板10，所述儲料框I與下料裝置3之間、儲料框I與送料裝置8之間、下料裝置3和下料裝置3之間均通過送料管道2連接，所述轉角連接裝置5設置在送料管道2之間，所述飼料槽4設置在下料裝置3的下方，所述輸送鏈條9設置在送料管道2中，輸送鏈板10均勻設置在輸送鏈條9上，所述電動機6與送料裝置8傳動連接，所述電動機6與控制裝置7相連，所述調節桿35為螺紋桿，調節開關34為螺紋調節開關，所述轉角連接裝置5包括傳動輪51和轉角管52，所述送料裝置8包括主動輪81、從動輪82、安裝箱83和安裝桿84，所述主動輪81、從動輪82和安裝桿84均在安裝箱83內部，安裝桿84固定安裝在安裝箱83內，所述主動輪81與安裝桿84之間、從動輪82與安裝桿84之間均為可轉動安裝，所述主動輪81與從動輪82之間通過輸送鏈條9傳動連接，所述電動機6與主動輪81傳動連接，所述送料管道的直徑為60 80毫米，所述相鄰輸送鏈板之間的距離為4 7厘米，所述下料筒的外表面上標有刻度線，所述電動機為臥式電動機。參閱圖4，本專利技術的下料裝置，包括下料筒31、下料盤32、下料通孔33、調節開關34、調節桿35、下料開關36、下料擋板37、下料口 38和下料通道39，所述下料盤32、調節桿35和下料擋板37均安裝在下料筒31內部，所述下料盤32開有下料通孔33，下料通孔33與下料擋板37配合安裝，下料擋板37與下料開關36固定連接，所述調節開關34與調節桿35配合安裝，所述下料盤32上開有與調節桿35配合安裝的螺紋通孔，所述下料筒31的下端安裝有下料口 38，下料口 38與下料通道39相連。本專利技術自動喂料系統在工作過程中，啟動控制裝置7，電動機6開始開始運行，帶動主動輪81轉動，在輸送鏈條9的作用下，從動輪82隨之轉動，由于輸送鏈板10的存在，輸送鏈條9能將儲料框I的飼料通過送料管道2輸送到下料裝置3中，調節下料裝置3的調節開關34能準確控制飼料的進入量，飼料從下料裝置3的下料口 38進入到下料通道39中，進而進入到飼料槽4中，若是不需用到的下料裝置3，側調節下料開關36，從而使下料擋板37擋住下料通孔33，使得飼料不進入飼料槽4。上述實施例是對本專利技術的說明，不是對本專利技術的限定，任何對本專利技術簡單變換后的方案均屬于本 明的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動喂料系統，其特征在于：包括儲料框（1）、若干送料管道（2）、若干下料裝置（3）、若干飼料槽（4）、若干轉角連接裝置（5）、電動機（6）、控制裝置（7）、送料裝置（8）、輸送鏈條（9）和若干輸送鏈板（10），所述儲料框（1）與下料裝置（3）之間、儲料框（1）與送料裝置（8）之間、下料裝置（3）和下料裝置（3）之間均通過送料管道（2）連接，所述轉角連接裝置（5）設置在送料管道（2）之間，所述飼料槽（4）設置在下料裝置（3）的下方，所述輸送鏈條（9）設置在送料管道（2）中，輸送鏈板（10）均勻設置在輸送鏈條（9）上，所述電動機（6）與送料裝置（8）傳動連接，所述電動機（6）與控制裝置（7）相連，所述下料裝置（3）包括下料筒（31）、下料盤（32）、下料通孔（33）、調節開關（34）、調節桿（35）、下料開關（36）、下料擋板（37）、下料口（38）和下料通道（39），所述下料盤（32）、調節桿（35）和下料擋板（37）均安裝在下料筒（31）內部，所述下料盤（32）開有下料通孔（33），下料通孔（33）與下料擋板（37）配合安裝，下料擋板（37）與下料開關（36）固定連接，所述調節開關（34）與調節桿（35）配合安裝，所述下料盤（32）上開有與調節桿（35）配合安裝的螺紋通孔，所述下料筒（31）的下端安裝有下料口（38），下料口（38）與下料通道（39）相連，所述調節桿（35）為螺紋桿，調節開關（34）為螺紋調節開關，所述轉角連接裝置（5）包括傳動輪（51）和轉角管（52），所述送料裝置（8）包括主動輪（81）、從動輪（82）、安裝箱（83）和安裝桿（84），所述主動輪（81）、從動輪（82）和安裝桿（84）均在安裝箱（83）內部，安裝桿（84）固定安裝在安裝箱（83）內，所述主動輪（81）與安裝桿（84）之間、從動輪（82）與安裝桿（84）之間均為可轉動安裝，所述主動輪（81）與從動輪（82）之間通過輸送鏈條（9）傳動連接。...

【技術特征摘要】
1.自動喂料系統，其特征在于:包括儲料框(I)、若干送料管道(2)、若干下料裝置(3)、若干飼料槽(4)、若干轉角連接裝置(5)、電動機(6)、控制裝置(7)、送料裝置(8)、輸送鏈條(9 )和若干輸送鏈板(10 )，所述儲料框(I)與下料裝置(3 )之間、儲料框(I)與送料裝置(8 )之間、下料裝置(3)和下料裝置(3)之間均通過送料管道(2)連接，所述轉角連接裝置(5)設置在送料管道(2)之間，所述飼料槽(4)設置在下料裝置(3)的下方，所述輸送鏈條(9)設置在送料管道(2 )中，輸送鏈板(10 )均勻設置在輸送鏈條(9 )上，所述電動機(6 )與送料裝置(8 )傳動連接，所述電動機(6 )與控制裝置(7 )相連，所述下料裝置(3 )包括下料筒(31)、下料盤(32)、下料通孔(33)、調節開關(34)、調節桿(35)、下料開關(36)、下料擋板(37)、下料口(38)和下料通道(39)，所述下料盤(32)、調節桿(35)和下料擋板(37)均安裝在下料筒(31)內部，所述下料盤(32 )開有下料通孔(33 )，下料通孔(33 )與下料擋板(37 )配合安裝，下料擋板(37)與下料開關(36)固定連接，所述調節開關(34)與調節桿(35)配合安裝，所述下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王朝暉，張銘，石濟梁，姚建吉，李明，
申請(專利權)人：浙江朝暉農牧機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：