本發(fā)明專利技術(shù)一種高含量鈣鹽的果膠營養(yǎng)軟糖制備方法，包括如下步驟：將10份～25份果膠與適量的緩沖鹽混合，得果膠緩沖鹽混合物；將果膠緩沖鹽混合物與20～150份甜味劑混合，用60～300份80～100℃的熱水?dāng)嚢枞芙猓霉z溶液；制備果膠糖漿混合液；制備鈣鹽混懸液；將鈣鹽混懸液加入果膠糖漿混合液中，制備料液；將調(diào)配好的料液，澆注至模具中；將澆注的軟糖，置于熱風(fēng)環(huán)境干燥成型；并在18～26℃脫模；將脫模后的軟糖，進(jìn)行表面處理，得到產(chǎn)品。本發(fā)明專利技術(shù)的制備方法最大限度的減少了鈣的含量對果膠軟糖成型的影響，鈣鹽含量可高達(dá)25份～350份；含鈣果膠軟糖耐溫性好；口感好；鈣含量穩(wěn)定。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種軟糖的制備方法，尤其是涉及。
技術(shù)介紹
2002年中國居民營養(yǎng)與健康狀況調(diào)查顯示，我國居民平均每標(biāo)準(zhǔn)人日鈣攝入量為388.8mg，遠(yuǎn)低于我國居民膳食營養(yǎng)素參考攝入量的Al值(800mg/d)，城市居民為438.6mg,農(nóng)村居民為369.6mg。大多數(shù)人鈣的攝入水平只達(dá)到Al值的20% — 60%，達(dá)到Al水平的人群不足5%，大城市為4.8%，中小城市為3.1%，一類農(nóng)村為4.9%，二、三、四類農(nóng)村均在2%左右。在過去的20年間，鈣攝入量呈下降趨勢，從1982年的694.5mg,下降為1992年的405.4mg,再下降到2002年的388.8mg。鈣缺乏癥主要表現(xiàn)為骨骼病變，如佝僂病、骨質(zhì)疏松等。對我國5個地區(qū)5000余名40— 93歲居民骨密度的檢測結(jié)果顯示，男性骨質(zhì)疏松患病率為11.5%，女性為19.9%葛可佑.中國營養(yǎng)科學(xué)全書(第一版).北京:人民衛(wèi)生出版社，2004:1638，523-524；對于兒童佝僂病的發(fā)病率統(tǒng)計(jì)顯示，我國南方地區(qū)為20%左右，北方某些地區(qū)高達(dá)50%;據(jù)上海、北京的一項(xiàng)調(diào)查顯示，50— 60歲人口中，骨質(zhì)疏松癥患病率上海為25.96%，北京為21.3%，60—70歲人口中，上海為54.80%，北京為53.80%, 70—80歲人口中上海為67.53%，北京為73.1%趙法伋.中國居民鈣營養(yǎng)問題.上海醫(yī)藥，1998，4:8。果膠軟糖為凝膠糖果的一種，其特點(diǎn)是品種繁多，造型各異，低甜度、低熱量，人口柔韌、食而不膩，易消化等，以其細(xì)膩的組織形態(tài)和新鮮水果風(fēng)味而著稱，加之果膠具有降脂、降壓、降血糖、預(yù)防動脈硬化等心血管疾病之功能，深受廣大顧客的青睞。而果膠軟糖的生產(chǎn)，其凝膠性能主要受溫度、PH值、固形物和離子的影響。鈣離子能夠與果膠分子結(jié)合，影響果膠分子之間 的相互作用，使果膠從假塑性溶液形成觸變性流體，從簡單像水一樣的性質(zhì)開始到具有塑變值的觸變性溶液再到堅(jiān)韌的凝膠，從而影響果膠分子之間的相互作用。中國專利公開號為CN1504100A，名稱為:“一種高鈣軟糖及其制備方法”，其使用膠體為卡拉膠，鈣化合物含量為5 15%。而采用該專利制備的軟糖，其在40°C放置24h后，軟糖發(fā)生嚴(yán)重變形，甚至出現(xiàn)融化現(xiàn)象。公開號CN102511603A-“一種高鈣軟糖及其制備方法”，按照專利的配方及工藝，無法順利制作高含量鈣的果膠軟糖，其沒有相關(guān)技術(shù)，解決鈣鹽對果膠軟糖成型的影響問題。綜上所述，我國居民鈣的每日攝入量明顯不足，而目前補(bǔ)鈣的產(chǎn)品，因存在①傳統(tǒng)劑型(如片劑、膠囊)，不易被消費(fèi)者接受；②含量低，口感差產(chǎn)品不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。而本專利技術(shù)將鈣營養(yǎng)強(qiáng)化劑與果膠軟糖結(jié)合，有效克服上述存在問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供。該方法制備的果膠營養(yǎng)軟糖，鈣不影響果膠軟糖成型，生產(chǎn)過程穩(wěn)定；耐溫性好；口感好；鈣含量穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)，包括如下步驟:I)將10份 25份果膠與適量的緩沖鹽混合，得果膠緩沖鹽混合物；2)將果膠緩沖鹽混合物與20 150份甜味劑混合，用60 300份80 100°C的熱水?dāng)嚢枞芙猓霉z溶液；3)取緩沖鹽，用重量I 2倍的水完全溶解，得緩沖鹽溶液；4)將100 800份甜味劑，加入40 200份水，加熱至90 110°C熬煮至完全溶解；加入果膠溶液，熬煮至固形物含量為75 80%，加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值為4.2 4.8，保溫在85 95°C，得果膠糖漿混合液；5)往水中加入25份 350份鈣鹽，攪拌分散均勻，其濃度為25 45wt% ;加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)PH值為4.0 4.6，保溫在80 90°C，得鈣鹽混懸液；6)將鈣鹽混懸液加入果膠糖漿混合液中，加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)溶液pH值為3.2 4.0，固形物含量為72 76%，保溫溫度為90 95°C，得到料液；7)將調(diào)配好的料液，澆注至模具中；8)將澆注的軟糖，置于熱風(fēng)環(huán)境干燥成型；并在18 26°C脫模；9)將脫模后的軟糖，進(jìn)行表面處理，得到產(chǎn)品。優(yōu)選地，步驟I)中，當(dāng)混合后的果膠緩沖鹽混合物溶解于水成10被％溶液時，pH值為 4.5 6.5。優(yōu)選地，所述果膠選自下列物質(zhì)中的一種或多種:低酯慢凝型果膠(指酯化度小于50%，凝膠速度慢)、高酯慢凝型果膠(指酯化度大于50%，凝膠速度慢)、酰胺化果膠(指果膠經(jīng)酰胺化反應(yīng)制成)。優(yōu)選地，所述鈣鹽選自下列物質(zhì)中的一種或多種:磷酸三鈣、磷酸氫鈣、無水磷酸氫鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、檸檬酸鈣、乳礦物鹽。優(yōu)選地，所述鈣鹽為50-200份，更優(yōu)選地，所述鈣鹽為70-150份；最優(yōu)選地，所述鈣鹽為100-120份。優(yōu)選地，所述緩沖鹽選自下列物質(zhì)中的一種或多種:檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、乳酸、酒石酸、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、磷酸三鈉、磷酸三鉀、六偏磷酸鈉。優(yōu)選地，所述甜味劑選自下列物質(zhì)中的一種或多種:白砂糖、淀粉糖漿、麥芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、赤蘚糖醇、異麥芽酮糖醇。優(yōu)選地，所述的果膠和甜味劑的混合比例為1:4 10。優(yōu)選地，所述的熱風(fēng)干燥溫度為30 50°C。優(yōu)選地，所述的表面處理為拋光、拌砂。本專利技術(shù)的制備方法和現(xiàn)有果膠軟糖的技術(shù)方法相比，具有以下有益效果:1、本專利技術(shù)的制備方法，通過緩沖鹽的添加，將易受高含量鈣離子(25份 350份)影響而快速成型的果膠，變成不受鈣離子影響、不發(fā)生凝結(jié)的果膠，有利于軟糖澆注、成型，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、大批量生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)方法，僅可添加20份以下的鈣鹽含量，其果膠在高含量鈣離子(25份 350份)存在下，容易發(fā)生凝結(jié)，無法澆注、成型，無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。2、本專利技術(shù)的制備方法，過程中步驟I)的果膠、步驟4)果膠糖漿混合液、步驟5)鈣鹽混懸液、步驟6)的調(diào)配，對pH值均有嚴(yán)格要求，才可保證添加高含量鈣鹽后無凝結(jié)現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)方法，僅對調(diào)配過程PH值進(jìn)行要求，按照這種現(xiàn)有技術(shù)方法，在步驟6調(diào)配中出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，無法制成最終的高鈣軟糖，無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。3、本專利技術(shù)的制備方法，添加高含量的鈣鹽制備成果膠軟糖，增加果膠軟糖鈣元素的營養(yǎng)補(bǔ)充功能。現(xiàn)有技術(shù)方法，無法實(shí)現(xiàn)高含量鈣的添加，無法使果膠軟糖真正具備鈣營養(yǎng)強(qiáng)化功能。綜上所述:1、本專利技術(shù)的制備方法最大限度的減少了鈣的含量對果膠軟糖成型的影響，鈣鹽含量可高達(dá)25份 350份；2、含鈣果膠軟糖耐溫性好；3、口感好；鈣含量穩(wěn)定。具體實(shí)施方式實(shí)施例1—種高含量鈣鹽的果膠營養(yǎng)軟糖的制備方法，包括如下步驟:I)果膠緩沖鹽混合將25份果膠與緩沖鹽混合，得果膠緩沖鹽混合物；當(dāng)混合后的果膠緩沖鹽混合物溶解于水成10wt%溶液時，pH值為6.0 ;2)果膠溶解:將果膠緩沖鹽混合物、100份白砂糖、混合均勻，用85 100°C、300份的純化水加入，并進(jìn)行攪拌(攪拌速度為lOOr/min)，得果膠溶液；3)緩沖液配置:取緩沖鹽用等量、80°C的純化水溶解，得到緩沖液，并將緩沖液保溫在80°C ；4)熬糖:將100份白砂糖、450份葡萄糖漿、40份純化水加熱至80°C，待完全溶解后，加入步驟2)得到的果膠溶液，于90°C條件下真空熬煮濃縮至固形物含量為80%，并加入緩沖液，控制PH值為4.2，制得果膠糖漿混合液；5)鈣鹽溶液:于100份水中加入350份鈣鹽，攪拌分散均勻后，加入緩沖液調(diào)節(jié)pH值為4.6，得鈣鹽本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高含量鈣鹽的果膠營養(yǎng)軟糖制備方法，其特征在于，包括如下步驟：1）將10份～25份果膠與適量的緩沖鹽混合，得果膠緩沖鹽混合物；2）將果膠緩沖鹽混合物與20～150份甜味劑混合，用60～300份80～100℃的熱水?dāng)嚢枞芙猓霉z溶液；3）取緩沖鹽，用重量1～2倍的水完全溶解，得緩沖鹽溶液；4）將100～800份甜味劑，加入40～200份水，加熱至90～110℃熬煮至完全溶解；加入果膠溶液，熬煮至固形物含量為75～80%，加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值為4.2～4.8，保溫在85～95℃，得果膠糖漿混合液；5）往水中加入25份～350份鈣鹽，攪拌分散均勻,其濃度為25～45wt%；加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值為4.0～4.6，保溫在80～90℃,得鈣鹽混懸液；6）將鈣鹽混懸液加入果膠糖漿混合液中，加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)溶液pH值為3.2～4.0，固形物含量為72～76%，保溫溫度為90～95℃，得到料液；7）將調(diào)配好的料液，澆注至模具中；8）將澆注的軟糖，置于熱風(fēng)環(huán)境干燥成型；并在18～26℃脫模；9）將脫模后的軟糖，進(jìn)行表面處理，得到產(chǎn)品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高含量鈣鹽的果膠營養(yǎng)軟糖制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將10份 25份果膠與適量的緩沖鹽混合，得果膠緩沖鹽混合物； 2)將果膠緩沖鹽混合物與20 150份甜味劑混合，用60 300份80 100°C的熱水?dāng)嚢枞芙猓霉z溶液； 3)取緩沖鹽，用重量I 2倍的水完全溶解，得緩沖鹽溶液； 4)將100 800份甜味劑，加入40 200份水，加熱至90 110°C熬煮至完全溶解；加入果膠溶液，熬煮至固形物含量為75 80%，加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值為4.2 4.8，保溫在85 95°C，得果膠糖漿混合液； 5)往水中加入25份 350份鈣鹽，攪拌分散均勻，其濃度為25 45wt%;加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)PH值為4.0 4.6，保溫在80 90°C，得鈣鹽混懸液； 6)將鈣鹽混懸液加入果膠糖漿混合液中，加入緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)溶液pH值為3.2 4.0,固形物含量為72 76%，保溫溫度為90 95°C，得到料液； 7)將調(diào)配好的料液，澆注至模具中； 8)將澆注的軟糖，置于熱風(fēng)環(huán)境干燥成型；并在18 26°C脫模； 9)將脫模后的軟糖，進(jìn)行表面處理，得到產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳瓊，張本龍，方素瓊，
申請(專利權(quán))人：廣東仙樂制藥有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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