一種竹木粉攪拌設備的外殼體以及攪拌設備制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種竹木粉攪拌設備的外殼體，包括豎直放置的筒體，筒體內的上端固定有頂板，筒體內的下端固定有底板，筒體外一側設置有爬梯，筒體上的頂部設置有護欄，筒體上的頂部設置有進料口和用來蓋住進料口的蓋板。本發(fā)明專利技術的外殼體用在攪拌設備上，攪拌設備通過提升機的輸送帶帶動進料斗從輸送外殼底部上升到頂部，這樣輸送帶上的送料斗可以將粉末原料從底下的進料斗帶到頂部的出料斗中，并由與出料斗連接的進料口輸入到筒體中，由攪攏軸快速旋轉將物料從桶體底部提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量竹木粉料均勻地混合完畢。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種攪拌機械，特別是一種粉末攪拌機械。
技術介紹
竹木粉是竹木加工廠的一種固廢物，其來源豐富，收集竹子、木材經(jīng)過各種加工刨切后產(chǎn)生的邊角料和廢料，再粉碎干燥，篩分出一定細度的粉末即得竹木纖維粉。如今竹木粉已被廣泛應用于木塑產(chǎn)業(yè)中，也可用于電器、膠木、建筑材料、造紙、生活用品、皮革、月艮裝、蚊香、涂料、化工、絕緣材料、室外裝飾材料等多種產(chǎn)品中作原料。在膠粘劑、增強PP復合材料等領域也有相關的應用研究和報道。在竹木粉生產(chǎn)過程中需要將竹木粉原料及添加料進行混合攪拌，原先都是將原料放在大的容器中通過人工進行攪拌，或者通過簡單的攪拌器件進行攪拌。這幾種攪拌方式的攪拌效率低下，攪拌效果也不好。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是提供一種竹木粉攪拌設備，解決了批量較大時的竹木粉攪拌難題，有利于提高混合均勻度和生產(chǎn)效益；以及提供一種用于攪拌設備的外殼體。一種竹木粉攪拌設備的外殼體，包括豎直放置的筒體，筒體內的上端固定有頂板，筒體內的下端固定有底板，筒體外一側設置有爬梯，筒體上的頂部設置有護欄，筒體上的頂部設置有進料口和用來蓋住進料口的蓋板。一種竹木粉攪拌設備，包括上述的外殼體。攪拌設備除了包括上述外殼體以外，還包括用來支撐筒體的底架，筒體內部設置有頂板、底板、攪拌主軸和攪攏軸，攪拌主軸豎直設置在筒體中間，攪拌主軸一端固定在筒體上端的頂板上，另一端固定在筒體下端的底板上，攪攏軸也豎直設置并且有三個，三個攪攏軸均勻分布設置在筒體內部空間，攪拌主軸上均勻分布有條形的擋桿，攪攏軸上均勻分布有螺旋狀的葉片，攪拌主軸和攪攏軸都連接有電機，筒體底部設置有關風機，關風機的上面設置有刮刀，刮刀安裝在攪拌主軸上； 同時攪拌設備還包括有提升機，所述提升機包括輸送殼體，輸送殼體內設置有豎直設置的輸送帶，輸送帶的兩端分別安裝有主動輪和被動輪，主動輪連接有傳動電機，輸送殼體的底部設置有進料斗，輸送殼體的頂部設置有出料斗，輸送帶的兩側從上到下上均勻分布有多個送料斗，輸送帶帶動送料斗向上運行，從而將粉料從進料斗帶到出料斗中，所述筒體頂端設置有進料口，所述提升機的出料斗與進料口連接。本專利技術的外殼體的筒體內的上端固定有頂板，筒體內的下端固定有底板，頂板和底板用來固定攪拌主軸和攪攏軸，同時通過筒體外的爬梯和護欄來對外殼體進行維護和保養(yǎng)，外殼體用在攪拌設備上，攪拌設備通過提升機的輸送帶帶動進料斗從輸送外殼底部上升到頂部，這樣輸送帶上的送料斗可以將粉末原料從底下的進料斗帶到頂部的出料斗中，并由與出料斗連接的進料口輸入到筒體中，由三根均布于筒體中的攪攏軸(其上安裝有螺旋狀攪攏葉片)快速旋轉將物料從桶體底部提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量竹木粉料均勻地混合完畢；攪拌主軸處于筒體中間，其上安裝有擋桿，它的旋轉使物料在下落過程中得到翻滾攪拌；攪拌主軸和攪攏軸頂端分別安裝有3kw擺線針輪減速電機，由電氣控制其分別以不同轉速旋轉，使攪拌更紊亂，混合更均勻；在關風機上面設置有刮刀，當混合好的粉末落在筒體的底部后，刮刀將粉末刮到關風機的入口處，最后，混合后的物料由關風機排出。附圖說明。圖1是本專利技術攪拌設備的主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3為本專利技術的攪拌設備的提升機主視圖。圖4為圖3的左視圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步說明: 如圖1、2，一種竹木粉攪拌設備的外殼體，包括豎直放置的筒體1，筒體I內的上端固定有頂板2，筒體I內的下端固定有底板3，筒體I外一側設置有爬梯11，筒體I上的頂部設置有護欄10，筒體I上的頂部設置有進料口和用來蓋住進料口的蓋板9。攪拌設備除了包括上述外殼體以外，還包括用來支撐筒體I的底架8，筒體I內部設置有頂板2、底板3、攪拌主軸4和攪攏軸5，攪拌主軸4豎直設置在筒體I中間，攪拌主軸4 一端固定在筒體I上端的頂板2上，另一端固定在筒體I下端的底板3上，攪攏軸5也豎直設置并且有三個，三個攪攏軸5均勻分布設置在筒體I內部空間，攪拌主軸4上均勻分布有條形的擋桿，攪攏軸5上均勻分布有螺旋狀的葉片，攪拌主軸4和攪攏軸5都連接有電機12，筒體I底部設置有關風機7，關風機7的上面設置有刮刀6，刮刀6安裝在攪拌主軸4上； 如圖3、4，攪拌設備還包括有提升機，提升機包括輸送殼體21，輸送殼體21內設置有豎直設置的輸送帶16，輸送帶16的兩端分別安裝有主動輪28和被動輪27，主動輪28連接有傳動電機15,輸送殼體21的底部設置有進料斗25,輸送殼體21的頂部設置有出料斗26,輸送帶16的兩側從上到下上均勻分布有多個送料斗24，輸送帶16帶動送料斗24向上運行，從而將粉料從進料斗25帶到出料斗26中，出料斗26與進料口連接。輸送殼體21上端設置有固定平臺23，所述的傳動電機15安裝在固定平臺23上。輸送殼體21分為多節(jié)，每節(jié)之間通過法蘭22連接。在進行粉末攪拌的時候，先將竹木粉料及添加物料由提升機提升到出料斗26中，打開筒體I頂部的蓋板9露出進料口，將出料斗26與進料口連接，粉料從而粉料通過進料口輸入到筒體I中，粉料落到筒體I的底部，然后啟動電機12，帶動攪拌主軸4和攪攏軸5轉動，攪攏軸5轉動之后通過螺旋狀的葉片將筒體底部的粉料快速的提升到頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量竹木粉料均勻地混合完畢；攪拌主軸4處于筒體I中間，其上安裝有條形的擋桿，它的旋轉使物料在下落過程中得到翻滾攪拌；經(jīng)過充分攪拌的粉料最后落在筒體底部，筒體I底部設置有刮刀6，刮刀6安裝在攪拌主軸4上，攪拌主軸4旋轉帶動刮刀6對攪拌好的粉料進行刮動，將粉料刮到關風機7的入口，最后，混合后的物料由關風機7排出。筒體I外設置有爬梯11和護欄10。當攪拌機出現(xiàn)故障的時候可以通過爬梯11爬到筒體頂部進行維修。電機12采用擺線針輪減速電機，由電氣控制其分別以不同轉速旋轉，使攪拌更紊亂，混合更均勻。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種竹木粉攪拌設備的外殼體，其特征在于，包括豎直放置的筒體（1），筒體（1）內的上端固定有頂板（2），筒體（1）內的下端固定有底板（3），筒體（1）外一側設置有爬梯（11），筒體（1）上的頂部設置有護欄（10），筒體（1）上的頂部設置有進料口和用來蓋住進料口的蓋板（9）。

【技術特征摘要】
1.一種竹木粉攪拌設備的外殼體，其特征在于，包括豎直放置的筒體(1)，筒體(I)內的上端固定有頂板(2)，筒體(I)內的下端固定有底板(3)，筒體(I)外一側設置有爬梯(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李明慶，王海軍，王芳初，李振凱，謝衛(wèi)東，
申請(專利權)人：浙江通達鋼模有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：