一種噴號漆自動攪拌器制造技術

一種噴號漆自動攪拌器，包括殼體、自動升降系統和自動攪拌系統；所述的自動升降系統包括變電器、升降電機、卷筒、滑輪系統和升降平臺，所述的自動攪拌系統包括攪拌馬達、攪拌軸和旋轉葉片，攪拌軸的底端設有旋轉葉片，攪拌軸和旋轉葉片位于升降平臺的上方，攪拌軸與升降平臺的上表面垂直。本發明專利技術自動化程度高，快捷高效，操作方便，維護檢修簡單；解決了噴號漆手動攪拌、漆攪拌不均勻導致的噴號機輸漆管堵塞等問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種攪拌器，具體地說是一種噴號漆自動攪拌器，主要用于熱軋鋼板、帶鋼信息標識噴印時使用的噴號漆的攪拌。
技術介紹
熱軋帶鋼經過軋機軋制、卷取機卷取成鋼卷后，由卸卷小車從卷取機卸出、由運卷小車運輸至鋼卷梁鏈系統并運輸下線，鋼卷下線入庫前需在鋼卷正面和側面進行噴號標識，標識的內容有鋼卷的材質、鋼卷的規格以及鋼卷的卷號，便于鋼卷的辨識和生產信息的追溯。熱軋帶鋼生產線一般采用自動噴號機進行噴號，噴號機一般采用進口設備。對鋼卷表面進行標識使用的是專用白色漆一噴號漆，噴號漆一般使用進口漆，噴號漆的質量直接影響噴印質量和噴號漆的工作質量，為避免發生噴針堵塞等故障，噴號漆在上機使用前都要攪拌均勻。長期以來，噴號漆需要人工攪拌30分鐘，待完全均勻后方可使用，且必須在3分鐘之內上機使用，否則需要重新攪拌。噴號漆國產化后，噴號漆沉淀分層現象嚴重，手動攪拌工作效率低，勞動強度大，漆的均勻性欠佳，使用過程中易造成噴號機故障，從而造成噴號質量降低，設備維護費用的增加。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種噴號漆自動攪拌器，該裝置實現了噴號機自動攪拌，節約了人力，增強了噴號漆攪拌的可控性，解決了噴號漆手動攪拌、漆攪拌不均勻導致的噴號機輸漆管堵塞等問題。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是:一種噴號漆自動攪拌器，包括殼體、自動升降系統和自動攪拌系統；所述的自動升降系統包括變電器、升降電機、卷筒、滑輪系統和升降平臺，所述變電器與升降電機相連接，升降電機上設有正反轉蝸輪蝸桿減速器，正反轉蝸輪蝸桿減速器與卷筒相連接，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的上端連接滑輪系統，鋼絲繩的下端連接升降平臺；所述的自動攪拌系統包括攪拌馬達、攪拌軸和旋轉葉片，攪拌馬達的輸出軸與攪拌軸之間通過傳動系統相連接，攪拌軸的底端設有旋轉葉片，攪拌軸和旋轉葉片位于升降平臺的上方，攪拌軸與升降平臺的上表面垂直。所述升降平臺兩側的殼體上設有豎直的滑軌，升降平臺的兩側與滑軌形成活動配口 ο所述的攪拌馬達為氣動馬達。所述殼體上并列設有上升按鈕和下降按鈕，所述上升按鈕和下降按鈕與所述升降電機的正反轉蝸輪蝸桿減速器相連接。所述上升按鈕和下降按鈕均為手離即停按鈕。所述殼體上設有一速度調節閥，速度調節閥與所述攪拌馬達相連接。本專利技術的有益效果是:1、實現了自動攪拌，代替了傳統的人工攪拌，節省了人力，提高了效率，降低了對工作環境的要求，可以較長時間連續工作。2、攪拌后噴號漆的均勻性更好，能夠更好地適應噴號機的要求，解決了噴號漆手動攪拌、漆攪拌不均勻導致的噴號機輸漆管堵塞等問題，且延長了放置保存時間。3、自動攪拌系統由氣動的攪拌馬達驅動，以壓縮空氣為動力，不產生火花，安全防爆，能夠適用于易燃、易爆、震動、潮濕等惡劣的工作環境；氣動的攪拌馬達結構簡單、體積小、重量輕，方便維護檢修。4、設有速度調節閥，通過供氣的流量閥可以調節攪拌馬達的轉速，攪拌系統實現無極調速，工作更加方便快捷高效。5、設有滑軌，避免了升降平臺在升降過程中跑偏，自動升降系統的上升按鈕和下降按鈕均為手離即停按鈕，有效防止了升降平臺超過極限位置而損壞設備，工作安全可靠。附圖說明圖1為本專利技術的內部結構原理簡圖；圖2為本專利技術的外觀結構示意圖。圖中:1變電器，2升降電機，3卷筒，4滑輪系統，5攪拌馬達，6升降平臺，7鋼絲繩，8噴號漆，9攪拌軸，10旋轉葉片，11殼體，12滑軌，13下降按鈕，14上升按鈕，15速度調節閥。具體實施例方式下面結合說明書附圖1和附圖2及具體實施方式對本專利技術作進一步的描述:一種噴號漆自動攪拌器，包括殼體11、自動升降系統和自動攪拌系統；所述的自動升降系統包括變電器1、升降電機2、卷筒3、滑輪系統4和升降平臺6，所述變電器I與升降電機2相連接，升降電機2上設有正反轉蝸輪蝸桿減速器，正反轉蝸輪蝸桿減速器與卷筒3相連接，卷筒3上纏繞有鋼絲繩7，鋼絲繩7的上端連接滑輪系統4，鋼絲繩7的下端連接升降平臺6 ;所述的自動攪拌系統包括攪拌馬達5、攪拌軸9和旋轉葉片10，攪拌馬達5的輸出軸與攪拌軸9之間通過傳動系統相連接，攪拌軸9的底端設有旋轉葉片10，攪拌軸9和旋轉葉片10位于升降平臺6的上方，攪拌軸9與升降平臺6的上表面垂直。所述升降平臺6兩側的殼體11上設有豎直的滑軌12，升降平臺6的兩側與滑軌12形成活動配合。升降平臺6的升降都沿豎直的滑軌12移動，避免了升降平臺6在工作過程中跑偏。所述的攪拌馬達5為氣動馬達。以壓縮空氣為動力，不產生火花，安全防爆。所述殼體11上并列設有上升按鈕14和下降按鈕13，所述上升按鈕14和下降按鈕13與所述升降電機2的正反轉蝸輪蝸桿減速器相連接。所述上升按鈕14和下降按鈕13均為手離即停按鈕。即只有持續按壓設備才會上升或下降動作，停止按壓后設備停止動作，這樣就有效防止了升降平臺6超過極限位置而損壞設備。所述殼體11上設有一速度調節閥15，速度調節閥15與所述攪拌馬達5相連接。速度調節閥15可實時調節氣源流量，調節攪拌馬達5輸出軸的轉速，從而調整攪拌系統的轉速。本專利技術的工作過程為:將噴號漆8放置在升降平臺6上，工業用電經變電器I后轉變為24V，根據需要操作上升按鈕14或下降按鈕13，利用升降電機2的正反轉渦輪蝸桿減速器帶動卷筒3，通過滑輪系統4和鋼絲繩7實現噴號漆8在升降平臺6上面上升和下降，動滑輪和靜滑輪結合使用，大大降低了升降電機2的工作負荷。噴號漆8的位置調整好以后，啟動攪拌馬達5進行攪拌，可以較長時間連續工作，正常生產過程中，噴號漆采用用一備一的模式，工作可靠、快捷高效。以上所述，只是用圖解說明本專利技術的一些原理，本說明書并非是要將本專利技術局限在所示所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本專利技術所申請的專利范圍。除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴號漆自動攪拌器，其特征是，包括殼體、自動升降系統和自動攪拌系統；所述的自動升降系統包括變電器、升降電機、卷筒、滑輪系統和升降平臺，所述變電器與升降電機相連接，升降電機上設有正反轉蝸輪蝸桿減速器，正反轉蝸輪蝸桿減速器與卷筒相連接，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的上端連接滑輪系統，鋼絲繩的下端連接升降平臺；所述的自動攪拌系統包括攪拌馬達、攪拌軸和旋轉葉片，攪拌馬達的輸出軸與攪拌軸之間通過傳動系統相連接，攪拌軸的底端設有旋轉葉片，攪拌軸和旋轉葉片位于升降平臺的上方，攪拌軸與升降平臺的上表面垂直。

【技術特征摘要】
1.一種噴號漆自動攪拌器，其特征是，包括殼體、自動升降系統和自動攪拌系統；所述的自動升降系統包括變電器、升降電機、卷筒、滑輪系統和升降平臺，所述變電器與升降電機相連接，升降電機上設有正反轉蝸輪蝸桿減速器，正反轉蝸輪蝸桿減速器與卷筒相連接，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的上端連接滑輪系統，鋼絲繩的下端連接升降平臺；所述的自動攪拌系統包括攪拌馬達、攪拌軸和旋轉葉片，攪拌馬達的輸出軸與攪拌軸之間通過傳動系統相連接，攪拌軸的底端設有旋轉葉片，攪拌軸和旋轉葉片位于升降平臺的上方，攪拌軸與升降平臺的上表面垂直。2.根據權利要求1所述的一種噴號漆自動攪拌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱敬濤，李揚，王克柱，郭宏偉，劉寧，李文，張焱，趙磊，
申請(專利權)人：濟鋼集團有限公司，
類型：發明
國別省市：