塑膠與金屬結合件的表面涂裝方法技術

本發明專利技術提供一種塑膠與金屬結合件的表面涂裝方法，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，包括以下步驟：(1)涂布底漆；(2)烘烤；(3)補土；(4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步驟之后還依次包括以下步驟：(7)在塑膠與金屬結合區涂布面漆；(8)在面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料；(9)烘烤。相較于現有技術，本發明專利技術提供的一種塑膠與金屬結合件的表面涂裝方法，在現有技術的普通涂裝步驟的基礎上，增加涂布一層面漆，并在該面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料，面漆與效果涂料的內應力得到松弛與釋放，消除了塑膠與金屬的結合線和應力開裂的缺陷，提升了塑膠與金屬結合件表面整體美觀度與平整性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種表面處理方法，特別涉及一種消除塑膠與金屬的結合線的表面涂裝方法。
技術介紹
目前筆記本電腦上蓋的外殼多采用金屬外殼，為了避免一體成型的金屬外殼對天線通信信號的屏蔽作用，保證筆記本電腦內部天線的工作性能，在天線的設置處通常單獨采用塑膠覆蓋，這種采用塑膠與金屬結合件制作筆記本電腦外殼的方式被業界廣泛應用。現有技術，通常是將塑膠件與金屬件分別獨立進行普通的表面噴漆和烘烤作業之后再將二者組裝起來成為結合件，但是此種方式制作的塑膠與金屬結合件存在較深的結合線，影響了產品的整體美觀度和平整性。若采用模內嵌件注塑(Insert Molding)的方式，將塑膠與金屬直接結合后再進行表面涂裝，即主要通過現有技術的以下步驟完成:(I)涂布底漆；(2)烘烤；(3)補土 ； (4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；則會由于塑膠與金屬兩種底材的熱膨脹系數的較大差異，造成最終烘烤完成后塑膠與金屬的結合處產生表面涂層的應力開裂，亦影響了產品的整體美觀度和平整性，無法達到客戶要求。因此，目前無論是采用塑膠與金屬分別進行普通涂裝再簡單組合的方式還是采用金屬件模內注塑后進行普通涂裝的方式制作筆記本電腦外殼，筆記本電腦外殼產品外觀的整體美觀度和平整性都存在缺陷。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種消除塑膠與金屬結合件的結合線，提升塑膠與金屬結合件表面整體美觀度與平整性的表面涂裝方法。為了達到上述目的，本專利技術提供一種，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，包括以下步驟:(I)涂布底漆；(2)烘烤；(3)補土 ； (4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步驟之后還依次包括以下步驟:(7)在塑膠與金屬結合區涂布面漆；(8)在面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料；(9)烘烤。較佳地，上述步驟(7)中，所述的面漆為低溫面漆、低溫固化劑及低溫溶劑按重量份數比100: 20: (60-80)配制而成。較佳地，上述步驟(8)中，所述的效果涂料為皮革漆，裂紋漆或保護漆等主要起裝飾或防護作用的涂料。 更佳地，上述步驟(8)中，所述的效果涂料為皮革漆，該皮革漆由低溫皮革漆、低溫固化劑及低溫溶劑按重量份數比100: 20: (40-70)配制而成。較佳地，上述步驟(9)中，烘烤溫度為60°C，烘烤30分鐘后再強制烘烤240分鐘。相較于現有技術，本專利技術提供的一種，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，在現有技術的普通涂裝步驟的基礎上，增加涂布一層面漆，并在該面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料，面漆與效果涂料的內應力得到松弛與釋放，因此烘烤固化后不僅消除了塑膠與金屬的結合線，而且避免了應力開裂的缺陷，提升了塑膠與金屬結合件表面整體美觀度與平整性。具體實施方式以下結合具體實施方式對本專利技術的作進一步詳細描述。以下實施例中，所采用的原材料均為市售，分別為:底漆，采用韓盛涂料的高溫底漆(牌號:RES0BAKE-EMS-SBK-C5624)與高溫溶劑(牌號:EMS#503 THINNER)按重量份數比100: 40-70配制而成，其烘烤溫度為150°C，烘烤30分鐘；底漆補土劑，采用太平洋化工的環氧補土劑:補土 A劑(牌號:EP(2K)V0215A)及補土 B劑(牌號:EP(2K)V0216B)，其烘烤溫度為150°C，烘烤20分鐘；面漆，采用韓盛涂料的低溫面漆(牌號:ATB-SBK_C4943)、低溫固化劑(牌號:P0LYHARD S-100)及低溫溶劑(牌號:THINNER(A01)#260)按重量份數比 100: 20: (60-80)配制而成，其烘烤溫度為60°C，烘烤30分鐘；皮革漆，采用韓盛涂料的低溫皮革漆(牌號:ATT-S_C4939 (HY))、低溫固化劑(牌號:P0LY HARD S-100)及低溫溶劑(牌號:THINNER(AOl)#260)按重量份數比100: 20: (40-70)配制而成，其烘烤溫度為60°C，烘烤30分鐘后再強制烘烤240分鐘。本專利技術提供的一種，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，從而制作筆記本電腦外殼，依次包括以下步驟:(1)涂布底漆:在塑膠與金屬結合件產品的外表面上噴涂底漆；(2)烘烤:將涂布底漆后的產品放入烤箱烘烤，烘烤溫度為150°C，烘烤30分鐘使底漆固化；(3)補土:采用補土劑對產品的外表面進行補土，使產品表面平整、均勻；(4)烘烤:將補土后的產品放入烤箱烘烤，烘烤溫度為150°C，烘烤20分鐘使補土齊個化；(5) 二次涂布底漆:再次在產品的外表面上噴涂底漆；(6)烘烤:將二次涂布底漆后的產品放入烤箱烘烤，烘烤溫度為150°C，烘烤30分鐘使底漆固化；(7) 二次補土:采用補土劑對產品的外表面進行二次補土，使產品表面更加平整、均勻；(8)烘烤:將二次補土后的產品放入烤箱烘烤，烘烤溫度為150°C，烘烤20分鐘使補土劑固化；(9)涂布面漆:在上述步驟得到的產品的外表面上噴涂面漆；(10)烘烤:將涂布面漆后的產品放入烤箱烘烤，烘烤溫度為60°C，烘烤30分鐘使面漆固化；(11)在塑膠與金屬結合區再次噴涂面漆；(12)在面漆處于濕膜狀態時噴涂皮革漆；(13)烘烤:將上述步驟得到的產品放入烤箱烘烤，烘烤溫度為60°C，烘烤30分鐘后再強制烘烤240分鐘使產品表面的涂料固化成型；(14)檢驗產品表面塑膠與金屬結合處平整無裂紋，包裝。相較于現有技術，本專利技術提供的一種，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，在現有技術的普通涂裝步驟的基礎上，增加涂布一層面漆，并在該面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料，面漆與效果涂料的內應力得到松弛與釋放，因此烘烤固化后不僅消除了塑膠與金屬的結合線，而且避免了應力開裂的缺陷，提升了塑膠與金屬結合件表面整體美觀度與平整性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑膠與金屬結合件的表面涂裝方法，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，包括以下步驟：(1)涂布底漆；(2)烘烤；(3)補土；(4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步驟之后還依次包括以下步驟：(7)在塑膠與金屬結合區涂布面漆；(8)在面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料；(9)烘烤。

【技術特征摘要】
1.一種塑膠與金屬結合件的表面涂裝方法，應用于對采用金屬件模內嵌件注塑的塑膠與金屬結合件產品進行表面涂裝，包括以下步驟:(I)涂布底漆；(2)烘烤；(3)補土 ； (4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步驟之后還依次包括以下步驟: (7)在塑膠與金屬結合區涂布面漆； (8)在面漆處于濕膜狀態時噴涂效果涂料； (9)烘烤。2.根據權利要求1所述的塑膠與金屬結合件的表面涂裝方法，其特征在于，上述步驟(7)中，所述的面漆為低溫面漆、低溫固化劑及低溫溶劑按重量份數比100: 20: (60-8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林祥富，
申請(專利權)人：蘇州漢揚精密電子有限公司，
類型：發明
國別省市：