金屬線材雙線水洗槽制造技術

本發明專利技術涉及一種金屬線材雙線水洗槽，具體的說是用于清除金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留。其包括槽體，槽體內前后分別固定一個水洗底座，每個水洗底座上通過水洗支架分別連接兩個第一水洗頭和兩個第二水洗頭。兩個第一水洗頭分別通過一個第四水洗管連接第一水洗三通，兩個第二水洗頭分別通過一個第五水洗管連接第二水洗三通。槽體上部側面固定掃風嘴箱，掃風嘴箱中并排安裝兩個掃風嘴裝置。掃風嘴箱側面和槽體上部側面分別并排安裝兩個模芯裝置。本發明專利技術提高了工作效率；節約了成本；節省了工作空間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種金屬線材雙線水洗槽，具體的說是用于清除金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留。
技術介紹
金屬線材經過剝殼、除銹等多道工序后，能夠去除表面的氧化皮，但表面會有灰塵和其它油污等殘留，必須清除表面的殘余物質，形成干凈光亮線材才能進入涂硼槽，在其表面形成一層潤滑劑的載體(硼化膜)。水洗槽就是利用熱水清除線材表面灰塵和其它油污等殘留物質的設備，傳統的水洗槽結構復雜，成本較高，占地面積大，工作效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種金屬線材雙線水洗槽，能夠同時清除兩條金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留，提高了工作效率，節約了成本。按照本專利技術提供的技術方案，金屬線材雙線水洗槽包括槽體，槽體上通過連接法蘭連接水泵，水泵的吸水口伸入槽體底部，水泵的出水口上連接第一水洗管。所述第一水洗管通過三通管分別連接第二水洗管和第三水洗管，其特征是:所述槽體內前后分別固定一個水洗底座，每個水洗底座上通過水洗支架分別連接兩個第一水洗頭和兩個第二水洗頭。兩個第一水洗頭分別通過一個第四水洗管連接第一水洗三通，兩個第二水洗頭分別通過一個第五水洗管連接第二水洗三通。所述第一水洗三通上端與第二水洗管連接，第二水洗三通上端與第三水洗管連接。所述槽體上部側面固定掃風嘴箱，掃風嘴箱中并排安裝兩個掃風嘴裝置。掃風嘴箱側面和槽體上部側面分別并排安裝兩個模芯裝置。所述槽體下部連接第一排水管、第二排水管和第三排水管，第一排水管、第二排水管和第三排水管共同連接第四排水管。槽體外側連接排污管，排污管與位于槽體內部的自動浮子閥連接。所述槽體內固定多個法蘭式加熱管。進一步的，模芯裝置包括第一模芯、防護軸和螺蓋，螺蓋通過螺紋連接在防護軸外端，第一模芯位于防護軸內并通過螺蓋壓緊。進一步的，掃風嘴裝置包括掃風嘴、前螺母、密封圈、第二模芯和后螺母，掃風嘴前端螺紋連接固定在掃風嘴箱上的前螺母，掃風嘴后端螺紋連接后螺母，第二模芯位于掃風嘴后端內并通過密封圈壓緊。進一步的，第四排水管上設有排水球閥。進一步的,排污管上設有排污閥。進一步的，第一水洗管上設有水洗球閥。進一步的，槽體上端分別連接檢修蓋、清掃蓋和上蓋，上蓋位于第一水洗頭和第二水洗頭上立而。進一步的，上蓋上連接拉桿。進一步的，槽體上端設有溫度表。進一步的，槽體上端設有熱電偶。本專利技術與已有技術相比具有以下優點: 本專利技術結構簡雙、緊湊、合理；能夠同時清除兩條金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留，提高了工作效率；節約了成本；節省了工作空間。附圖說明圖1為本專利技術主視圖。圖2為本專利技術俯視圖。圖3為本專利技術結側視圖。圖4為圖1中I處放大圖。圖5為圖1中II處放大圖。附圖標記說明:1_槽體、2_上蓋、3_掃風嘴箱、4_檢修蓋、5_清掃蓋、6_拉桿、7-水泵、8-法蘭式加熱管、9-連接法蘭、10-第一水洗管、11-第二水洗管、12-第三水洗管、13-出水二通、14-第一水洗頭、15-第二水洗頭、16-水洗支架、17-水洗底座、18-水洗球閥、19-第一排水管、20-第二排水管、21-第三排水管、22-第四排水管、23-排水球閥、24-自動浮子閥、25-排污管、26-排污閥、27-溫度表、28-模芯裝置、29-第一模芯、30-防護軸、31-螺蓋、32-掃風嘴裝置、33-掃風嘴、34-前螺母、35-密封圈、36-第二模芯、37-后螺母、38-熱電偶、39-第一水洗三通、40-第二水洗三通、41-第四水洗管、42-第五水洗管。具體實施例方式下面本專利技術將結合附圖中的實施例作進一步描述: 如圖f 3所示,本專利技術主要包括槽體I,槽體I上通過連接法蘭9連接水泵7，水泵7的吸水口伸入槽體I底部，水泵7的出水口上連接第一水洗管10。所述第一水洗管10通過出水三通13分別連接第二水洗管11和第三水洗管12。所述槽體I內前后分別固定一個水洗底座17，每個水洗底座17上通過水洗支架16分別連接兩個第一水洗頭14和兩個第二水洗頭15。兩個第一水洗頭14分別通過一個第四水洗管41連接第一水洗三通39，兩個第二水洗頭15分別通過一個第五水洗管42連接第二水洗三通40。所述第一水洗三通39上端與第二水洗管11連接，第二水洗三通40上端與第三水洗管12連接。所述槽體I上部側面固定掃風嘴箱3，掃風嘴箱3中并排安裝兩個掃風嘴裝置32。掃風嘴箱3側面和槽體I上部側面分別并排安裝兩個模芯裝置28。如圖5所示，所述模芯裝置28包括第一模芯29、防護軸30和螺蓋31，螺蓋31通過螺紋連接在防護軸30外端，第一模芯29位于防護軸30內并通過螺蓋31壓緊。如圖4所示，所述掃風嘴裝置32包括掃風嘴33、前螺母34、密封圈35、第二模芯36和后螺母37，掃風嘴33前端螺紋連接固定在掃風嘴箱3上的前螺母34，掃風嘴33后端螺紋連接后螺母37，第二模芯36位于掃風嘴33后端內并通過密封圈35壓緊。所述槽體I下部連接第一排水管19、第二排水管20和第三排水管21，第一排水管19、第二排水管20和第三排水管21共同連接第四排水管22，第四排水管22上設有排水球閥23。槽體I外側連接排污管25，排污管25與位于槽體I內部的自動浮子閥24連接。所述排污管25上設有排污閥26。所述槽體I內固定多個法蘭式加熱管8，通過法蘭式加熱管8對槽體I中的水進行加熱。所述第一水洗管10上設有水洗球閥18，通過水洗球閥18控制第一水洗管10的開啟和關閉。槽體I上端分別連接檢修蓋4、清掃蓋5和上蓋2,上蓋2位于第一水洗頭14和第二水洗頭15上端。所述上蓋2上連接拉桿6，拉桿6方便工作人員打開上蓋2。所述槽體I上端分別設有溫度表27和熱電偶38。本專利技術的工作原理是:水洗是金屬表面處理工藝中不可缺少的組成部分，其過程質量好壞直接影響到產品的表面質量。優質的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。本專利技術的水洗槽可以在除污、除銹的過程中達到最好的效果。純凈水進入水槽中，通過法蘭式加熱管8加熱到60度以上的溫度，并通過高壓水泵7循環送水，使得在第一水洗頭14和第二水洗頭15上形成高壓的熱水流。經過機械剝殼的鋼絲表面有殘余的銹渣和油污，進過噴嘴時，高壓熱水流對鋼絲表面進行沖洗，就可以得到光潔的鋼絲。水中污物過多時可通過排污口放出至循環池中沉淀后繼續使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬線材雙線水洗槽，包括槽體(1)，槽體(1)上通過連接法蘭(9)連接水泵(7)，水泵(7)的吸水口伸入槽體(1)底部，水泵(7)的出水口上連接第一水洗管(10)；所述第一水洗管(10)通過出水三通(13)分別連接第二水洗管(11)和第三水洗管（12），其特征是：所述槽體（1）內前后分別固定一個水洗底座（17），每個水洗底座（17）上通過水洗支架（16）分別連接兩個第一水洗頭（14）和兩個第二水洗頭（15）；兩個第一水洗頭（14）分別通過一個第四水洗管（41）連接第一水洗三通（39），兩個第二水洗頭（15）分別通過一個第五水洗管（42）連接第二水洗三通（40）；所述第一水洗三通（39）上端與第二水洗管（11）連接，第二水洗三通（40）上端與第三水洗管（12）連接；所述槽體（1）上部側面固定掃風嘴箱（3），掃風嘴箱（3）中并排安裝兩個掃風嘴裝置（32）；掃風嘴箱（3）側面和槽體（1）上部側面分別并排安裝兩個模芯裝置（28）；所述槽體（1）下部連接第一排水管（19）、第二排水管（20）和第三排水管（21），第一排水管（19）、第二排水管（20）和第三排水管（21）共同連接第四排水管（22）；槽體（1）外側連接排污管（25），排污管（25）與位于槽體（1）內部的自動浮子閥（24）連接；所述槽體（1）內固定多個法蘭式加熱管（8）。...

【技術特征摘要】
1.一種金屬線材雙線水洗槽，包括槽體(1)，槽體(I)上通過連接法蘭(9)連接水泵(7)，水泵(7)的吸水口伸入槽體⑴底部，水泵(7)的出水口上連接第一水洗管(10);所述第一水洗管(10)通過出水三通(13)分別連接第二水洗管(11)和第三水洗管(12)，其特征是:所述槽體(I)內前后分別固定一個水洗底座(17)，每個水洗底座(17)上通過水洗支架(16)分別連接兩個第一水洗頭(14)和兩個第二水洗頭(15);兩個第一水洗頭(14)分別通過一個第四水洗管(41)連接第一水洗三通(39)，兩個第二水洗頭(15)分別通過一個第五水洗管(42 )連接第二水洗三通(40 );所述第一水洗三通(39 )上端與第二水洗管(11)連接，第二水洗三通(40)上端與第三水洗管(12)連接；所述槽體(I)上部側面固定掃風嘴箱(3)，掃風嘴箱(3)中并排安裝兩個掃風嘴裝置(32);掃風嘴箱(3)側面和槽體(I)上部側面分別并排安裝兩個模芯裝置(28);所述槽體(I)下部連接第一排水管(19)、第二排水管(20)和第三排水管(21)，第一排水管(19)、第二排水管(20)和第三排水管(21)共同連接第四排水管(22);槽體(I)外側連接排污管(25)，排污管(25)與位于槽體(I)內部的自動浮子閥(24)連接；所述槽體(I)內固定多個法蘭式加熱管(8 )。2.如權利要求1所述的金屬線材雙線水洗槽，其特征是:所述模芯裝置(28...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊鳴，裴尤青，馮小萍，袁明，
申請(專利權)人：無錫常欣科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：