一種清洗裝置及其清洗的操作方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種清洗裝置，它包括箱體和箱蓋（21），所述箱體包括正壓處理罐（1）和負壓處理罐（2），所述正壓處理罐（1）與負壓處理罐（2）通過抽油管道（3）連接，所述抽油管道（3）上設有電磁閥（4），所述正壓處理罐（1）內設有加熱器（6），所述箱蓋（21）上設有真空電磁閥（11-2），所述負壓處理罐（2）上設有真空充氣閥（9）；采用上述結構后使得零件放入正壓處理罐進行清洗時，能保持零件達到相對靜止狀態，避免了零件之間的相互碰撞，保證零件的完整，并且能循環利用融化的液油，降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種清洗裝置，尤其涉及到一種用于精密零件表面油液的清洗裝置及其清洗的操作方法。
技術介紹
在航天航空、兵器工業、精密儀器及高科技產品需要大量的金屬及合金材料制成的各類零件，在制造這種零件時會用各種油液去保護零件，零件制作完成后再將其表面的油液處理干凈，因此，零件表面油液的處理是確保其品質的重要一環，雖然液油能達到清洗的效果，但油液的價格昂貴，不利于用于大批量清洗，浪費資源。為了解決上述問題，現有的處理方式是將零件放入離心機的分離箱內，通過高速運轉將油分離出來，然后剩余的油通過高溫加熱和水蒸發來去油，最后烘干處理。但這樣的處理方式，在零件高速運轉時，相互之間碰撞造成零件表面損傷，含油的水排放也會造成環境污染且油液不能循環使用，生產成本高且油液處理不徹底。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種效率高、油液處理徹底、環保且確保零件完整的清洗裝置及其清洗的操作方法。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種清洗裝置，它包括箱體和箱蓋，所述箱體包括正壓處理罐和負壓處理罐，所述負壓處理罐內設有液位控制器，所述正壓處理罐與負壓處理罐通過抽油管道連接，所述抽油管道上設有電磁閥，所述正壓處理罐內設有加熱器，所述箱蓋上設有真空電磁閥，所述負壓處理罐上設有真空充氣閥，所述負壓處理罐連接有氣體管道，所述氣體管道上設有真空泵、真空電磁閥、真空表。所述正壓處理罐外設有恒溫控制儀，所述恒溫控制儀與加熱器相連接；所述負壓處理罐連接有排油管道，所述排油管道上設有排油閥、過濾器和排油泵。所述正壓處理罐外圍設有充氣設備，所述充氣設備包括儲氣罐、壓力表、沖氣閥、氣體噴射管和空氣壓縮機，所述儲氣罐、壓力表、沖氣閥和空氣壓縮機通過氣體噴射管與正壓處理罐連接。本專利技術清洗的操作方法包括以下步驟: 步驟一:采用PLC程序控制，通過真空電磁閥打開箱蓋，將需清洗的零件正壓處理罐中，蓋好箱蓋。步驟二:打開加熱器，并通過恒溫控制儀控制加熱器對零件加熱。步驟三:真空泵通過氣體管道將負壓處理罐形成真空狀態，真空表顯示真空度。步驟四:電磁閥自動打開，正壓處理罐的液態油通過抽油管道進入負壓處理罐中。步驟五:空氣壓縮機將空氣壓縮存儲在儲氣罐中，壓縮的空氣通過氣體噴射管對零件進行高壓空氣清洗，清洗完畢。步驟六:當液位控制器檢測到負壓處理罐中的油位達到控制點上限時，排油閥自動打開，并啟動排油泵將液油排出。與現有技術相比，本專利技術具有以下優點。(I)、所述箱體包括正壓處理罐和負壓處理罐，所述正壓處理罐與負壓處理罐通過管道連接，所述管道上設有電磁閥，打開電磁閥，可將融化的油液吸入到負壓處理罐中；所述正壓處理罐內設有加熱器，加熱器采用內置式，具有加熱效率高，加大薄膜化效果，同等功率加熱速度快于其他產品，能迅速升溫到油液融化溫度點；零件放入正壓處理罐進行清洗時，能保持零件達到相對靜止狀態，避免了零件之間的相互碰撞，保證零件的完整，并且能循環利用融化的液油，降低生產成本。(2)、所述正壓處理罐內設有氣體噴射管，在吸油后，電磁閥自動打開，運用高壓氣體清洗零件，確保了零件的清潔度。(3)、所述負壓處理罐內設有液位控制器，當油位達到液位控制點上限時，高壓電磁閥自動打開，同時啟動排油泵將油排出，可循環使用。附圖說明圖1為本專利技術清洗裝置的結構示意圖。1-正壓處理罐，2-負壓處理罐，3-抽油管道，4電磁閥，5氣體管道，6-加熱器，7-氣體噴射管，8-排油管道，9-真空充氣閥，10-真空泵，11-1真空電磁閥，11-2真空電磁閥，12-真空表，13-儲氣罐，14-壓力表，15-沖氣閥，16-空氣壓縮機，17-排油閥，18-過濾器，19-排油泵，20-恒溫控制儀，21-箱蓋，22-液位控制器。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。如圖1所示，一種清洗裝置，它包括箱體和箱蓋21，箱體包括正壓處理罐I和負壓處理罐2，正壓處理罐I與負壓處理罐2通過抽油管道3連接，抽油管道3上設有電磁閥4，正壓處理罐I內設有加熱器6，箱蓋21上設有真空電磁閥11-2，負壓處理罐2上設有真空充氣閥9，負壓處理罐2連接有氣體管道5，氣體管道5上設有真空泵10、真空電磁閥11-1、真空表12。正壓處理罐I外設有恒溫控制儀20，恒溫控制儀20與加熱器6相連接。負壓處理罐2連接有排油管道8，排油管道8上設有排油閥17、過濾器18和排油泵19。負壓處理罐2內設有液位控制器22。正壓處理罐I外圍設有充氣設備，充氣設備包括儲氣罐13、壓力表14、沖氣閥15、氣體噴射管7和空氣壓縮機16，儲氣罐13、壓力表14、沖氣閥15和空氣壓縮機16通過氣體噴射管7與正壓處理罐I連接。本專利技術清洗流程為: 1、采用PLC程序控制，通過真空電磁閥11-2打開箱蓋21，將需清洗的零件正壓處理罐I中，蓋好箱蓋21。2、打開加熱器6，并通過恒溫控制儀20控制加熱器6對零件加熱。3、真空泵10通過氣體管道5將負壓處理罐2形成真空狀態，真空表12顯示真空度。4、電磁閥4自動打開，正壓處理罐I的液態油通過抽油管道3進入負壓處理罐2中。5、空氣壓縮機16將空氣壓縮存儲在儲氣罐13中，壓縮的空氣通過氣體噴射管7對零件進行高壓空氣清洗，清洗完畢。6、當液位控制器22檢測到負壓處理罐2中的油位達到控制點上限時，排油閥17自動打開，并啟動排油泵19將液油排出。排除的液油可進行處理，進行循環利用。本申請內容為本專利技術的示例及說明，但不意味著本專利技術可取得的優點受此限制，凡是本專利技術實踐過程中可能對結構的簡單變換、和/或一些實施方式中實現的優點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種清洗裝置，它包括箱體和箱蓋（21），其特征在于：所述箱體包括正壓處理罐（1）和負壓處理罐（2），所述正壓處理罐（1）與負壓處理罐（2）通過抽油管道（3）連接，所述抽油管道（3）上設有電磁閥（4），所述正壓處理罐（1）內設有加熱器（6），所述箱蓋（21）上設有真空電磁閥（11?2），所述負壓處理罐（2）上設有真空充氣閥（9），所述負壓處理罐（2）連接有氣體管道（5），所述氣體管道（5）上設有真空泵（10）、真空電磁閥（11?1）、真空表（12）。

【技術特征摘要】
1.一種清洗裝置，它包括箱體和箱蓋(21)，其特征在于:所述箱體包括正壓處理罐(I)和負壓處理罐(2)，所述正壓處理罐(I)與負壓處理罐(2)通過抽油管道(3)連接，所述抽油管道(3)上設有電磁閥(4)，所述正壓處理罐(I)內設有加熱器(6)，所述箱蓋(21)上設有真空電磁閥(11-2)，所述負壓處理罐(2)上設有真空充氣閥(9)，所述負壓處理罐(2)連接有氣體管道(5)，所述氣體管道(5)上設有真空泵(10)、真空電磁閥(11-1)、真空表(12)。2.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于:所述正壓處理罐(I)外設有恒溫控制儀(20 )，所述恒溫控制儀(20 )與加熱器(6 )相連接。3.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于:所述負壓處理罐(2)連接有排油管道(8)，所述排油管道(8)上設有排油閥(17)、過濾器(18)和排油泵(19)。4.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于:所述負壓處理罐(2)內設有液位控制器(22)。5.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于:所述正壓處理罐(I)外圍設有充氣設備，所述充氣設備包括儲...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戚紀鎖，
申請(專利權)人：戚紀鎖，
類型：發明
國別省市：