【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本專利技術(shù)涉及復(fù)合材料
，具體涉及。
技術(shù)介紹
:超高分子量聚乙烯纖維，又稱高強(qiáng)度高模量聚乙烯纖維，是目前世界上比強(qiáng)度和比模量最高纖維之一，其分子量在100 500萬聚乙烯所紡出的纖維，其比強(qiáng)度是同等截面鋼絲的十多倍，比模量僅次于特級(jí)碳纖維；聚丙烯是一種熱塑性塑料，具有較好的機(jī)械性質(zhì)、抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕，其在工業(yè)和日常生活中廣泛得到使用；對(duì)于制造多層復(fù)合材料的技術(shù)工藝一般方法:先使用熱熔膠對(duì)織物進(jìn)行上膠，然后再將上膠后的織物與剛擠出的聚丙烯片材進(jìn)行復(fù)合；另外，還有就是直接利用聚丙烯在熔融狀態(tài)下自粘性將織物復(fù)合在聚丙烯片材中。在箱包行業(yè)內(nèi)聚丙烯塑料的使用比較常見，如PP吸塑硬殼箱體、PP注塑手把等，這是基于聚丙烯材料質(zhì)輕、強(qiáng)度較好、加工容易等特點(diǎn)；聚丙烯塑料其密度為0.91g/cm3,比同類如PA、PET、PC、ABS等塑料密度要輕得多，且加工成型容易等特點(diǎn)；但是單一聚丙烯材料在加工成箱包殼體后其強(qiáng)度和韌性比前述材料有所欠缺
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)的目的是提供一種，它利用聚丙烯與聚乙烯結(jié)構(gòu)相似特點(diǎn)，熔融狀態(tài)下將在兩種材質(zhì)能夠很好復(fù)合，同時(shí)，解決復(fù)合后的片材，在進(jìn)行二次吸塑或壓塑成型時(shí)，超高分子量聚乙烯纖維織物與聚丙烯片材在拉伸變形時(shí)，使織物在片材內(nèi)結(jié)構(gòu)保持連續(xù)相，且界面結(jié)合得更好。為了解決
技術(shù)介紹
所存在的問題，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:它的方法為:(1)先選用纖維細(xì)度為600 1680D、纖維根數(shù)30 150F，織物克重60 200g/cm2的超高分子量聚乙烯纖維織物2 ； (2)將超高分子量聚乙烯纖維織物2夾入第一丙烯片材I和第二丙烯片材...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
制備聚丙烯片材復(fù)合超高分子量聚乙烯纖維織物的方法，其特征在于它的方法為：(1)、先選用纖維細(xì)度為600～1680D、纖維根數(shù)30～150F，織物克重60～200g/cm2的超高分子量聚乙烯纖維織物(2)；(2)、將超高分子量聚乙烯纖維織物(2)夾入第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)之間，通過配套的可控溫式油輥(4)對(duì)第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)施加壓力，使得第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)滲透聚乙烯纖維織物(2)網(wǎng)孔，第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)相互融合起來，將中間層超高分子量聚乙烯纖維織物(2)完全包裹其中，利用接觸到第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)的熱量，將超高分子量聚乙烯纖維織物(2)表面纖維發(fā)生熔融且與丙烯較好地融合冷卻成型，最終確保用于吸塑或壓塑的片材單位克重為100～350g/cm2；(3)、將復(fù)合完成的聚丙烯/聚乙烯纖維織物片材，分切包裝。
【技術(shù)特征摘要】
1.制備聚丙烯片材復(fù)合超高分子量聚乙烯纖維織物的方法，其特征在于它的方法為:(I)、先選用纖維細(xì)度為600 1680D、纖維根數(shù)30 150F，織物克重60 200g/cm2的超高分子量聚乙烯纖維織物(2) ; (2)、將超高分子量聚乙烯纖維織物(2)夾入第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)之間，通過配套的可控溫式油輥(4)對(duì)第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)施加壓力，使得第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)滲透聚乙烯纖維織物(2)網(wǎng)孔，第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)相互融合起來，將中間層超高分子量聚乙烯纖維織物(2)完全包裹其中，利用接觸到第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阮汝平，丁祥霞，胡美玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：滁州博潤電腦配件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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