一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器，屬于一種組合刀具，它包括外筒（１０）、刀片（７），其特征是所述的刀片（７）安裝在刀桿（６）位于外筒（１０）外的一端上，刀桿（６）的另一端插入外筒（１０）中并套裝在刀桿定位銷（４）上；錐柄（１）的下端插入外筒（１０）中，在錐柄（１）插入外筒（１０）的一端上設有斜鍥；錐柄（１）上設有調節(jié)螺紋，定位螺圈（２）旋裝在錐柄（１）的調節(jié)螺紋上并與蓋（９）活動相連，蓋（９）固定在外筒（１０）上；在錐柄（１）位于外筒（１）中的一段上套裝有復位彈簧（１２），復位彈簧（１２）的一端與外筒（１）中的臺階面相抵，另一端與錐柄（１）上的臺階相抵；外筒（１０）的下端固定在軸承（５）上，軸承（５）安裝在軸承套（１３）中。本實用新型專利技術具有結構簡單，調整方便穩(wěn)定，加工時不會產生抖動的優(yōu)點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種機械加工刀具，尤其是一種加工內槽的組合刀具， 具體地說是一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器。技術背景目前，在各種鍋爐、冷凝器、熱交換器中需要使用脹管技術將管件與管 板相連，為了使管件與管板脹接可靠，需要在管板內孔中加工出圓形環(huán)槽， 使脹管后達到換熱管與管板的緊密貼合并增加拉脫力，如圖1所示，這就需 要使用到圓環(huán)槽切槽器。目前常用的環(huán)形切槽器的結構主要有斜孔下滑型結構(圖2)和凸輪偏轉型結構(圖3)。這兩種切槽器均有各自缺陷，斜孔下滑型使用時刀桿會斜 翹且不穩(wěn)定，切削時刀桿產生抖動，加工的環(huán)槽表面光潔度差。凸輪偏轉型 亦有同樣缺陷且制造較困難。
技術實現思路
本技術的目的是設計一種結構簡單，切削時不會產生抖動的斜鍥壓 緊式圓環(huán)槽切槽器。本技術的技術方案是一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器，包括外筒10、刀片7，其特征是所述的刀片7安裝在刀桿6位于外筒10外的一端上，刀桿6的另一帶有斜契面的一 端插入外筒10中并套裝在與外筒10軸線垂直的刀桿定位銷4上，所述的刀 桿定位銷4安裝在羅紋套筒3中，在刀桿定位銷4上安裝在復位彈簧11，復 位彈簧ll的一端與刀桿6相抵，另一端與刀桿定位銷4上的臺階相抵；錐柄 1的下端插入外筒10中，在所述錐柄1插入外筒10的一端上設有與刀桿6的 斜契端相配的斜契；錐柄1上設有調節(jié)羅紋，定位螺圈2旋裝在錐柄1的調 節(jié)羅紋上并與蓋9活動相連，蓋9固定在外筒10上；在錐柄l位于外筒l中的一段上套裝有復位彈簧12，復位彈簧12的一端與外筒1中的臺階面相抵，另一端與錐柄1上的臺階相抵；外筒10的下端固定在軸承5上，軸承5安裝 在軸承套13中。本技術的有益效果本技術具有結構簡單，刀桿調節(jié)方便、穩(wěn)定，加工時不會產生抖動 的特點。附圖說明圖l是常見的脹管結構示意圖。圖2是加工圖1所示的環(huán)形凹槽的斜孔下滑型切槽器的結構示意圖。 圖3是加工圖1所示的環(huán)形凹槽的凸輪偏轉型切槽器的結構示意圖。 圖4是本技術的切槽器的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。 如圖4所示。一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器，包括外筒10、刀片7，所述的刀片7通 過螺釘8安裝在刀桿6位于外筒10外的一端上，刀桿6的另一帶有斜契面的 一端插入外筒10中并套裝在與外筒10軸線垂直的刀桿定位銷4上，所述的 刀桿定位銷4安裝在羅紋套筒3中，在刀桿定位銷4上安裝在復位彈簧11， 復位彈簧ll的一端與刀桿6相抵，另一端與刀桿定位銷4上的臺階相抵;錐 柄1的下端插入外筒10中，在所述錐柄1插入外筒10的一端上設有與刀桿6 的斜契端相配的斜契；錐柄1上設有調節(jié)羅紋，定位螺圈2旋裝在錐柄1的 調節(jié)羅紋上并與蓋9活動相連，蓋9固定在外筒10上；在錐柄l位于外筒l 中的一段上套裝有復位彈簧12，復位彈簧12的一端與外筒1中的臺階面相抵， 另一端與錐柄l上的臺階相抵；外筒10的下端固定在軸承5上，軸承5安裝 在軸承套13中。使用時將本技術的圓環(huán)槽切槽器安裝在有旋轉運動的機械設備上使 用(如車床、鉆床、銑床)。操作時，將切槽器裝配在驅動設備上，將刀桿插 入加工件的孔中(孔的位置靠選擇相應刀桿保證)，可轉動刀桿或工件實現切削。調節(jié)定位螺圈可控制切槽深度。刀桿或工件旋轉后向切槽器施加推力， 即可切削，消除推力自動退刀，退出刀桿，槽形加工完畢。重復動作進行下 一槽加工。本技術的切槽深度的調整是通過以下過程實現的用手旋動定位螺圈2轉動，定位螺圈2通過錐柄1上的羅紋的帶動下向 上或向下移動，向下移動時錐柄1下端的契塊向下擠壓刀桿6上端的契面，迫使刀桿6克服復位彈簧11的阻力沿刀桿定位銷4上向左移動，實現切槽深 度的調整。錐槽l向上移動時則刀桿6在彈簧力的作用下向左移動，也可實 現切槽深度的調整。本技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。權利要求1、一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器，包括外筒(10)、刀片(7)，其特征是所述的刀片(7)安裝在刀桿(6)位于外筒(10)外的一端上，刀桿(6)的另一帶有斜契面的一端插入外筒(10)中并套裝在與外筒(10)軸線垂直的刀桿定位銷(4)上，所述的刀桿定位銷(4)安裝在羅紋套筒(3)中，在刀桿定位銷(4)上安裝在復位彈簧(11)，復位彈簧(11)的一端與刀桿(6)相抵，另一端與刀桿定位銷(4)上的臺階相抵；錐柄(1)的下端插入外筒(10)中，在所述錐柄(1)插入外筒(10)的一端上設有與刀桿(6)的斜契端相配的斜契；錐柄(1)上設有調節(jié)羅紋，定位螺圈(2)旋裝在錐柄(1)的調節(jié)羅紋上并與蓋(9)活動相連，蓋(9)固定在外筒(10)上；在錐柄(1)位于外筒(1)中的一段上套裝有復位彈簧(12)，復位彈簧(12)的一端與外筒(1)中的臺階面相抵，另一端與錐柄(1)上的臺階相抵；外筒(10)的下端固定在軸承(5)上，軸承(5)安裝在軸承套(13)中。專利摘要一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器，屬于一種組合刀具，它包括外筒(10)、刀片(7)，其特征是所述的刀片(7)安裝在刀桿(6)位于外筒(10)外的一端上，刀桿(6)的另一端插入外筒(10)中并套裝在刀桿定位銷(4)上；錐柄(1)的下端插入外筒(10)中，在錐柄(1)插入外筒(10)的一端上設有斜鍥；錐柄(1)上設有調節(jié)螺紋，定位螺圈(2)旋裝在錐柄(1)的調節(jié)螺紋上并與蓋(9)活動相連，蓋(9)固定在外筒(10)上；在錐柄(1)位于外筒(1)中的一段上套裝有復位彈簧(12)，復位彈簧(12)的一端與外筒(1)中的臺階面相抵，另一端與錐柄(1)上的臺階相抵；外筒(10)的下端固定在軸承(5)上，軸承(5)安裝在軸承套(13)中。本技術具有結構簡單，調整方便穩(wěn)定，加工時不會產生抖動的優(yōu)點。文檔編號B23B47/18GK201172170SQ20082003371公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月1日 優(yōu)先權日2008年4月1日專利技術者畢有敏, 董桂卿 申請人:南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種斜鍥壓緊式圓環(huán)槽切槽器，包括外筒（１０）、刀片（７），其特征是所述的刀片（７）安裝在刀桿（６）位于外筒（１０）外的一端上，刀桿（６）的另一帶有斜契面的一端插入外筒（１０）中并套裝在與外筒（１０）軸線垂直的刀桿定位銷（４）上，所述的刀桿定位銷（４）安裝在羅紋套筒（３）中，在刀桿定位銷（４）上安裝在復位彈簧（１１），復位彈簧（１１）的一端與刀桿（６）相抵，另一端與刀桿定位銷（４）上的臺階相抵；錐柄（１）的下端插入外筒（１０）中，在所述錐柄（１）插入外筒（１０）的一端上設有與刀桿（６）的斜契端相配的斜契；錐柄（１）上設有調節(jié)羅紋，定位螺圈（２）旋裝在錐柄（１）的調節(jié)羅紋上并與蓋（９）活動相連，蓋（９）固定在外筒（１０）上；在錐柄（１）位于外筒（１）中的一段上套裝有復位彈簧（１２），復位彈簧（１２）的一端與外筒（１）中的臺階面相抵，另一端與錐柄（１）上的臺階相抵；外筒（１０）的下端固定在軸承（５）上，軸承（５）安裝在軸承套（１３）中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：董桂卿，畢有敏，
申請(專利權)人：南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84[中國|南京]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。