本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種竹節(jié)雪花平絨布，包括：基布和絨層，所述基布的正面設(shè)有雪花點(diǎn)，所述基布的反面設(shè)有絨層，所述基布由緯紗和經(jīng)紗相互交錯(cuò)編織而成，所述緯紗為竹節(jié)纖維，所述絨層由復(fù)數(shù)條絨線構(gòu)成，所述絨線設(shè)置成V字型，且所述V字型的底部交織在所述緯紗上。通過(guò)上述方式，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)竹節(jié)雪花平絨布絨層表面亮度較高、雪花點(diǎn)色彩鮮明，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝操作簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)出來(lái)的布料質(zhì)地柔軟。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及布料領(lǐng)域，特別是涉及一種竹節(jié)雪花平絨布及其制作工藝。
技術(shù)介紹
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)衣著服飾的要求越來(lái)越高，竹節(jié)布是使用竹節(jié)纖維制作而成的布料，由于其風(fēng)格時(shí)尚，頗受人們的喜愛(ài)，但是，現(xiàn)有的竹節(jié)布圖案單一，質(zhì)地較硬。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種質(zhì)地柔軟、強(qiáng)力大、絨層表面亮度較高、雪花點(diǎn)色彩鮮明自然的竹節(jié)雪花平絨布及其制作工藝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種竹節(jié)雪花平絨布，包括:基布和絨層，所述基布的正面設(shè)有雪花點(diǎn)，所述基布的反面設(shè)有絨層，所述基布由緯紗和經(jīng)紗相互交錯(cuò)編織而成，所述緯紗為竹節(jié)纖維，所述絨層由復(fù)數(shù)條絨線構(gòu)成，所述絨線設(shè)置成V字型，且所述V字型的底部交織在所述緯紗上。在本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述經(jīng)紗由65%的粘膠、34%的棉和6%的滌綸構(gòu)成，所述百分比為重量百分比。在本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述絨層的頂端距離所述基布反面的高度為5毫米。本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝，包括以下步驟:(I)水洗，坯布在50-80度水溫下水洗，(2)堿劑漂白處理，所述堿劑為NaOH和H2O2溶液，(3)染色處理，(4)皂洗處理，(5)上漿處理，(6)繩狀烘處理，所述繩狀烘處理中坯布采用逆毛進(jìn)布的方式，空氣壓力帶動(dòng)坯布在軌道內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述坯布運(yùn)轉(zhuǎn)后呈繩狀，所述空氣壓力為5-6巴，(7)拉幅剪毛處理，所述竹節(jié)雪花平絨布為權(quán)利要求1所述的竹節(jié)雪花平絨布。在本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述所述堿劑漂白處理過(guò)程中，溶液溫度為20-30度。在本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上漿處理過(guò)程使用丙烯酸類(lèi)的漿料，所述漿料的粘度為 4000-4500mPa.S。在本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述繩狀烘處理過(guò)程中，所述軌道內(nèi)溫度為120-150度。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:本專(zhuān)利技術(shù)竹節(jié)雪花平絨布絨層表面亮度較高、雪花點(diǎn)色彩鮮明，本專(zhuān)利技術(shù)竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝操作簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)出來(lái)的布料質(zhì)地柔軟。附圖說(shuō)明圖1是本專(zhuān)利技術(shù)竹節(jié)雪花平絨布及其制作工藝實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，一種竹節(jié)雪花平絨布，包括:基布和絨層，所述基布的正面設(shè)有雪花點(diǎn)3，所述基布的反面設(shè)有絨層，所述基布由緯紗I和經(jīng)紗2相互交錯(cuò)編織而成，所述緯紗I為竹節(jié)纖維，所述竹節(jié)纖維倍數(shù)為3-4倍，所述絨層由復(fù)數(shù)條絨線構(gòu)成，所述絨線設(shè)置成V字型，且所述V字型的底部交織在所述緯紗I上。這種竹節(jié)雪花平絨布其表面上既有竹節(jié)的紋理，又有雪花點(diǎn)3的圖案，根據(jù)布料染色的不同，雪花點(diǎn)3顏色與其周邊布料的顏色也會(huì)有深淺變化，外觀大氣美觀，質(zhì)地柔軟，抗拉強(qiáng)力大。另外，所述經(jīng)紗2由65%的粘膠、34%的棉和6%的滌綸構(gòu)成，所述百分比為重量百分比。另外，所述絨層的頂端距離所述基布反面的高度為5毫米，即竹節(jié)雪花平絨布的絨毛高度為5毫米。另外，所述竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝，包括以下步驟:(I)水洗，坯布在50度水溫下水洗，坯布出水后立刻采用深度刷毛的方式進(jìn)出刷毛處理，更深層次理順絨層，同時(shí)可以加入一定量的滲透劑，增強(qiáng)整個(gè)絨層絨毛效果，(2)堿劑漂白處理，所述堿劑為NaOH和H2O2溶液，堿劑溫度為20度，車(chē)速20米/分鐘，增加絨層的毛效，(3)染色處理，根據(jù)實(shí)際需要的顏色進(jìn)行染色處理，(4)皂洗處理，通過(guò)松式無(wú)壓輥的水洗裝置進(jìn)行皂化處理，充分洗滌布料，去除染料浮色，皂化液中加入一定量的醋酸調(diào)節(jié)皂化液的PH值，皂化液調(diào)節(jié)到中性，采用先低溫再高溫再低溫的方式進(jìn)行皂化處理，(5)上漿處理，使用濃度為800克/升的丙烯酸類(lèi)的漿料，漿料中加入增稠劑，常溫下使?jié){料的粘度保持在4000Pa.s,使緯紗I和經(jīng)紗2充分交聯(lián)，(6)繩狀烘處理，所述繩狀烘處理中坯布采用逆毛進(jìn)布的方式，空氣壓力帶動(dòng)坯布在軌道內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述坯布運(yùn)轉(zhuǎn)后呈繩狀，所述空氣壓力為5巴，軌道內(nèi)的溫度控制在120度，坯布每運(yùn)轉(zhuǎn)一次，布面便會(huì)撞擊一次軌道內(nèi)上下均勻排列的鋼管，整個(gè)布面呈繩狀，(7)拉幅剪毛處理，在定型機(jī)上將繩狀的布料的門(mén)幅拉均勻，用羅旋刀將絨層的浮毛剪干凈，通過(guò)這些步驟制作而成的竹節(jié)雪花平絨布質(zhì)地柔軟、強(qiáng)力較大，雪花點(diǎn)3圖案自然均勻、外觀美觀大方。實(shí)施例2: 一種竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝，包括以下步驟:(I)水洗，坯布在80度水溫下水洗，坯布出水后立刻采用深度刷毛的方式進(jìn)出刷毛處理，更深層次理順絨層，同時(shí)可以加入滲透劑，增強(qiáng)整個(gè)絨層絨毛效果，(2)堿劑漂白處理，所述堿劑為NaOH和H2O2溶液，堿劑溫度為30度，車(chē)速40米/分鐘，增加絨層的毛效，(3)染色處理，根據(jù)實(shí)際需要的顏色進(jìn)行染色處理，(4)皂洗處理，通過(guò)松式無(wú)壓輥的水洗裝置進(jìn)行皂化處理，充分洗滌布料，去除染料浮色，皂化液中加入一定量的醋酸調(diào)節(jié)皂化液的PH值，皂化液調(diào)節(jié)到中性，采用先低溫再高溫再低溫的方式進(jìn)行皂化處理，(5)上漿處理，使用濃度為1000克/升的丙烯酸類(lèi)的漿料，漿料中加入增稠劑，常溫下使?jié){料的粘度保持在4500Pa.s，使緯紗I和經(jīng)紗2充分交聯(lián)，(6)軋助劑處理，在水中加入有機(jī)硅柔軟整理劑和防水劑，邊加邊攪拌，并且采取低速大范圍攪拌，增強(qiáng)軋助劑的潤(rùn)濕性能，(7)繩狀烘處理，所述繩狀烘處理中坯布采用逆毛進(jìn)布的方式，空氣壓力帶動(dòng)坯布在軌道內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述坯布運(yùn)轉(zhuǎn)后呈繩狀，所述空氣壓力為5巴，軌道內(nèi)的溫度控制在150度，坯布每運(yùn)轉(zhuǎn)一次，布面便會(huì)撞擊一次軌道內(nèi)上下均勻排列的鋼管，整個(gè)布面呈繩狀，(8)拉幅剪毛處理，在定型機(jī)上將繩狀的布料的門(mén)幅拉均勻，用羅旋刀將絨層的浮毛剪干凈，通過(guò)這些步驟制作而成的竹節(jié)雪花平絨布質(zhì)地柔軟、強(qiáng)力較大，雪花點(diǎn)3圖案自然均勻、外觀美觀大方、絨層表面亮度較高、雪花點(diǎn)3色彩鮮明。實(shí)施例3: 一種竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝，包括以下步驟:(I)水洗，坯布在60度水溫下水洗，坯布出水后立刻采用深度刷毛的方式進(jìn)出刷毛處理，更深層次理順絨層，同時(shí)可以加入滲透劑，增強(qiáng)整個(gè)絨層絨毛效果，(2)堿劑漂白處理，所述堿劑為NaOH和H2O2溶液，在堿劑中加入滲透劑，堿劑溫度為25度，車(chē)速30米/分鐘，增加絨層的毛效，(3)染色處理，根據(jù)實(shí)際需要的顏色進(jìn)行染色處理，(4)皂洗處理，通過(guò)松式無(wú)壓輥的水洗裝置進(jìn)行皂化處理，充分洗滌布料，去除染料浮色，皂化液中加入一定量的醋酸調(diào)節(jié)皂化液的PH值，皂化液調(diào)節(jié)到中性，采用先低溫再高溫再低溫的方式進(jìn)行皂化處理，(5)上漿處理，使用濃度為9000克/升的丙烯酸類(lèi)的漿料，漿料中加入增稠劑，常溫下使?jié){料的粘度保持在4200Pa *s，使緯紗I和經(jīng)紗2充分交聯(lián)，(6)軋助劑處理，在水中加入有機(jī)硅柔軟整理劑和防水劑，邊加邊攪拌，并且采取低速大范圍攪拌，增強(qiáng)軋助劑的潤(rùn)濕性能，(7)繩狀烘處理，所述繩狀烘處理中坯布采用逆毛進(jìn)布的方式，空氣壓力帶動(dòng)坯布在軌道內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述坯布運(yùn)轉(zhuǎn)后呈繩狀，所述空氣壓力為6巴,軌道內(nèi)的溫度控制在130度,還布每運(yùn)轉(zhuǎn)一次,布面便會(huì)撞擊一次軌道內(nèi)上下均勻排列的鋼管，整個(gè)布面呈繩狀，(8)拉幅剪毛處理，在定型機(jī)上將繩狀的布料的門(mén)幅拉均勻，用羅旋刀將絨層的浮毛剪干凈，通過(guò)這些步驟制作而成的竹節(jié)雪花本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種竹節(jié)雪花平絨布，其特征在于，包括：基布和絨層，所述基布的正面設(shè)有雪花點(diǎn)，所述基布的反面設(shè)有絨層，所述基布由緯紗和經(jīng)紗相互交錯(cuò)編織而成，所述緯紗為竹節(jié)纖維，所述絨層由復(fù)數(shù)條絨線構(gòu)成，所述絨線設(shè)置成V字型，且所述V字型的底部交織在所述緯紗上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種竹節(jié)雪花平絨布，其特征在于，包括:基布和絨層，所述基布的正面設(shè)有雪花點(diǎn)，所述基布的反面設(shè)有絨層，所述基布由緯紗和經(jīng)紗相互交錯(cuò)編織而成，所述緯紗為竹節(jié)纖維，所述絨層由復(fù)數(shù)條絨線構(gòu)成，所述絨線設(shè)置成V字型，且所述V字型的底部交織在所述緯紗上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹節(jié)雪花平絨布，其特征在于，所述經(jīng)紗由65%的粘膠、34%的棉和6%的滌綸構(gòu)成，所述百分比為重量百分比。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹節(jié)雪花平絨布，其特征在于，所述絨層的頂端距離所述基布反面的高度為5毫米。4.一種竹節(jié)雪花平絨布的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:(1)水洗，坯布在50-80度水溫下水洗，(2)堿劑漂白處理，所述堿劑為NaOH和H2O2溶液，...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸永平，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇格瑪斯特種織物有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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