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    貼膜機及其貼膜方法技術

    技術編號:8795195 閱讀:180 留言:0更新日期:2013-06-13 01:53
    本發明專利技術公開了一種貼膜機,其包括:機座;可滑動的設置在機座上的第一支架,該第一支架上設置有用于吸附玻璃的第一真空吸附裝置;可轉動的設置在機座上的第二支架,該第二支架上設置有第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸附裝置,第二真空吸附裝置為強真空吸附裝置以方便撕去防爆膜的保護膜,第三真空吸附裝置用于對防爆膜的面進行吸附以對防爆膜進行定位,第四真空吸附裝置位于防爆膜的側邊以防止防爆膜的翹曲;一對導輪,其包括第一滾輪、第二滾輪,第一滾輪抵住玻璃,第二滾輪壓住防爆膜;馬達,馬達驅動該對導輪旋轉以帶動玻璃和防爆膜移動。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種貼膜機,尤其涉及一種貼膜方法,主要涉及一種將防爆膜貼在玻璃上的機器上,尤其涉及一種將防爆膜貼在玻璃上的方法。
    技術介紹
    防爆膜貼附觸摸屏的玻璃上,其用于防止玻璃破損后損壞計算機元器件。傳統的工藝中采用手工貼覆,這種方法效率較低,貼覆的精度難以保證。在貼覆過程中,容易產生氣泡。一旦貼附不良,防爆膜就會報廢進而增加返工成本。
    技術實現思路
    針對上述問題,本專利技術提供一種,其能夠半自動化將防爆膜貼在玻璃上。為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種貼膜機,該貼膜機用于將防爆膜貼覆在玻璃表面,其特征在于,所述貼膜機包括: 機座; 可滑動的設置在機座上的第一支架,該第一支架上設置有用于吸附玻璃的第一真空吸附裝置; 可轉動的設置在機座上的第二支架,該第二支架上設置有第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸附裝置,所述第二真空吸附裝置為強真空吸附裝置以方便撕去防爆膜的保護膜,所述第三真空吸附裝置用于對防爆膜的面進行吸附以對防爆膜進行定位,所述第四真空吸附裝置位于防爆膜的側邊以防止防爆膜的翹曲;所述第一支架和所述第二支架具有兩個工作位置,在第一個工作位置時,所述第一支架和所述第二支架敞開,在第二個工作位置時,所述第一支架和所述第二支架蓋合,且防爆膜部分的貼覆在玻璃上; 一對導輪,其包括第一滾輪、第二滾輪,所述第一滾輪抵住玻璃,所述第二滾輪壓住防爆膜; 馬達,所述馬達驅動該對導輪旋轉以帶動玻璃和防爆膜移動。優選地,所述機座上設置有一線性滑軌,所述第一支架可沿該線性滑軌滑動。優選地,它還包括第一感應開關,當第一感應開關檢測第一支架位置后觸發馬達開啟,同時觸發第一真空吸附裝置關閉。優選地,它還包括第二感應開關,當第二感應開關檢測到玻璃離開后觸發第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸附裝置關閉,同時馬達關閉。優選地,所述第一、二支架上還設置有定位塊。一種采用貼膜機的貼膜方法,它包括以下步驟: 將玻璃定位在第一支架上,再開啟第一真空吸附裝置; 將防爆膜定位在第二支架上后,同時開啟第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸裝置,去除防爆膜上的保護膜,露出防爆膜的粘性面; 將第二支架蓋合在第一支架上,此時,防爆膜部分貼覆在玻璃上; 滑動第一支架至第一感應開關觸發第一真空吸附裝置關閉,同時馬達開啟; 馬達帶動第一滾輪和第二滾輪旋轉,所述第一滾輪抵住玻璃,所述第二滾輪壓住防爆膜帶動玻璃和防爆膜共同滑動,當玻璃離開后第二感應開關觸發第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸附裝置破損; 當玻璃滑動離開第二感應開關觸發后,同時第二、三、四真空吸附裝置破損,馬達關閉。優選地,在步驟A中它還包括可以通過調節定位塊以定位玻璃。此專利技術操作簡單可靠,成本低,能耗低,良率高且還能適用不同規格的尺寸面板(10.1-17”),效率相對于手工作業明顯提高。附圖說明附圖1為本專利技術的立體結構示意圖,在本圖中,第一支架和第二支架處于打開狀態。附圖2為附圖1的俯視圖。附圖3為附圖1的主視圖。附圖4為本專利技術中第一支架和第二支架處于蓋合狀態的主視圖。附圖5為本專利技術中第一支架中第一工作平臺的俯視圖。附圖6為本專利技術中第二支架的第二工作平臺的俯視圖。以上附圖中:1、機座;2、第一支架;3、第二支架;、4、線性滑軌;5、導輪;6、馬達;7、第一感應開關;8、第二感應開關;9、皮帶;10、定位塊;11、第一真空吸附裝置;12、第二真空吸附裝置;13、第三真空吸附裝置;14、第四真空吸附裝置。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域的技術人員理解,從而對本專利技術的保護范圍作出更為清楚明確的界定。如附圖1至4所示,本專利技術的第一實施例為一種貼膜機,該貼膜機用于將防爆膜貼覆在玻璃表面。貼膜機包括機座1、第一支架2、第二支架3、一對導輪5、用于驅動導輪5的馬達6。如附圖1至4所示,機座I為該貼膜機的主體機構,機座I放置在臺面上以支撐該貼膜機。如附圖5所示,第一支架2上形成有第一工作平臺,玻璃定位放置在第一工作平臺上,第一支架2上設置有第一真空吸附裝置11,第一真空吸附裝置11能夠將玻璃定位在該工作平臺上。第一支架2可相對機座I滑動,具體的,在本專利技術中,機座I上設置有線性滑軌4,第一支架2設置在線性滑軌4上,并且可以沿線性滑軌4滑動。如附圖1至4所示,第二支架3可相對第一支架2轉動,即第二支架3與第一支架2之間具有兩個工作位置,在第一個工作位置時,第一支架2和第二支架3處于敞開狀態,具體的,第二支架3位于第一支架2的外側,在第二個工作位置時,第一支架2和第二支架3處于蓋合狀態,具體的,第二支架3位于第一支架2的上方。如附圖6所示,第二支架3上形成有第二工作平臺。第二支架3上設置有第二真空吸附裝置12、第三真空吸附裝置13和第四真空吸附裝置14。防爆膜通過第二真空吸附裝置12、第三真空吸附裝置13和第四真空吸附裝置14定位放置在第二工作平臺上。第二真空吸附裝置12為強真空吸附裝置以方便撕去防爆膜的保護膜,所述第三真空吸附裝置13用于對防爆膜的面進行吸附以對防爆膜進行定位,所述第四真空吸附裝置14位于防爆膜的側邊邊緣以防止防爆膜的翹曲。如附圖4所示,當在第二個工作位置即所述第一支架2和所述第二支架3蓋合且防爆膜部分的貼覆在玻璃上時,第一支架2帶動第二支架3相對機座I滑動。此時,在馬達6的驅動下,一對導輪5對玻璃和防爆膜進行向后輸送,并且在輸送過程中,對玻璃和防爆膜之間進行擠壓。當輸送完成,即擠壓完成后,防爆膜緊密的緊貼在玻璃上。具體的,第一滾輪位于玻璃的下方以抵住玻璃,第二滾輪位于防爆膜的上方以壓住防爆膜。優選地,該貼膜機還包括第一感應開關7,當第一感應開關7檢測第一支架2位置后觸發馬達6開啟,并且第一真空吸附裝置11關閉。優選地,該貼膜機還包括第二感應開關8,當第二感應開關8檢測到玻璃已離開感應區后觸發第二真空吸附裝置12、第三真空吸附裝置13和第四真空吸附裝置14關閉,同時馬達關閉。優選地,所述第一支架2和第二支架3上還設置有定位塊10,該定位塊10可沿第一平臺的縱向和橫向調整,即通過定位塊10的設計,本專利技術可以對不同規格尺寸的玻璃和防爆膜進行加工。此外,玻璃和防爆膜在放置過程中,應該要分別略微超出第一工作平臺和第二工作平臺,以使得導輪5能夠在不干涉的情況下將玻璃和防爆膜抽出。當玻璃和防爆膜完成貼覆后,皮帶9承接玻璃以及防爆膜,并將貼覆有防爆膜的玻璃完成卸料。本專利技術具體的工作方法如下,一種采用貼膜機的貼膜方法,它包括以下步驟: 將玻璃定位在第一支架2上,開啟第一真空吸附裝置11 ; 將防爆膜定位在第二支架3上,開啟第二真空吸附裝置12、第三真空吸附裝置13和第四真空吸裝置,手工去除防爆膜上的保護膜,露出防爆膜的粘性面; 將第二支架3蓋合在第一支架2上,此時,防爆膜的粘性面部分貼覆在玻璃上; 滑動第一支架2至第一感應開關7觸發以使得馬達6開啟并關閉第一真空吸附裝置11 ; 馬達6帶動第一滾輪和第二滾輪旋轉,所述第一滾輪抵住玻璃,所述第二滾輪壓住防爆膜帶動玻璃和防爆膜共同滑動,第二真空吸附裝置12、第三真空吸附裝置13和第四真空吸附裝置14破損; 后移蓋合的第一支架2本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種貼膜機,該貼膜機用于將防爆膜貼覆在玻璃表面,其特征在于,所述貼膜機包括:機座;可滑動的設置在機座上的第一支架,該第一支架上設置有用于吸附玻璃的第一真空吸附裝置;可轉動的設置在機座上的第二支架,該第二支架上設置有第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸附裝置,所述第二真空吸附裝置為強真空吸附裝置以方便撕去防爆膜的保護膜,所述第三真空吸附裝置用于對防爆膜的面進行吸附以對防爆膜進行定位,所述第四真空吸附裝置位于防爆膜的側邊以防止防爆膜的翹曲;所述第一支架和所述第二支架具有兩個工作位置,在第一個工作位置時,所述第一支架和所述第二支架敞開,在第二個工作位置時,所述第一支架和所述第二支架蓋合,且防爆膜部分的貼覆在玻璃上;一對導輪,其包括第一滾輪、第二滾輪,所述第一滾輪抵住玻璃,所述第二滾輪壓住防爆膜;馬達,所述馬達驅動該對導輪旋轉以帶動玻璃和防爆膜移動。

    【技術特征摘要】
    1.一種貼膜機,該貼膜機用于將防爆膜貼覆在玻璃表面,其特征在于,所述貼膜機包括: 機座; 可滑動的設置在機座上的第一支架,該第一支架上設置有用于吸附玻璃的第一真空吸附裝置; 可轉動的設置在機座上的第二支架,該第二支架上設置有第二真空吸附裝置、第三真空吸附裝置和第四真空吸附裝置,所述第二真空吸附裝置為強真空吸附裝置以方便撕去防爆膜的保護膜,所述第三真空吸附裝置用于對防爆膜的面進行吸附以對防爆膜進行定位,所述第四真空吸附裝置位于防爆膜的側邊以防止防爆膜的翹曲;所述第一支架和所述第二支架具有兩個工作位置,在第一個工作位置時,所述第一支架和所述第二支架敞開,在第二個工作位置時,所述第一支架和所述第二支架蓋合,且防爆膜部分的貼覆在玻璃上; 一對導輪,其包括第一滾輪、第二滾輪,所述第一滾輪抵住玻璃,所述第二滾輪壓住防爆膜; 馬達,所述馬達驅動該對導輪旋轉以帶動玻璃和防爆膜移動。2.根據權利要求1所述的貼膜機,其特征在于:所述機座上設置有一線性滑軌,所述第一支架可沿該線性滑軌滑動。3.根據權利要求1所述的貼膜機,其特征在于:它還包括第一感應開關,當第一感應開關檢測第一支架位置后觸發馬達開啟,同時觸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸春鋒,朱濤,
    申請(專利權)人:旭東機械昆山有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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