一種適用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥制造技術

本發明專利技術公開了一種適用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥，包括固定安裝在罐口上的罐口卡接頭、安裝在罐口內由橡膠制作的閥座、安裝在閥座管腔內由硬質材質制作的上端開口下端封閉的閥桿管和卡聯接于罐口卡接頭與噴槍接頭聯接的聯接頭，所述聯接頭設計有不少于兩個的貫穿聯接頭含口壁、下端開口的軸向開口槽和與開口槽對應的加強耳環，所述罐口卡接頭由襯附于罐口內的金屬薄壁杯型卡筒和卡持罐口口沿由硬質材料制作的卡環構成。采用本發明專利技術的罐口閥，既可牢固地安裝在罐口上，又可很方便地從罐口上取下，完全解決了現有技術的罐口閥不能從罐口上取下，致使罐體和罐口閥不能回收重復使用所帶來的浪費，以及為了回收罐體金屬焚燒罐體帶來的空氣污染問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及聚氨酯泡沫填縫劑商品盛裝
，更為具體地說，是涉及一種與聚氨酯泡沫填縫劑罐配套使用的罐口閥。
技術介紹
聚氨酯泡沫填縫劑是房屋建筑和裝修中必不可少的建筑材料，由生產商、分裝商或建筑商將聚氨酯泡沫填縫劑灌裝于施工現場使用的瓶罐內，用罐口閥封閉罐口，使用時將填縫劑噴槍與罐口閥連接，使罐內的聚氨酯泡沫填縫劑與噴槍連通，通過噴槍將聚氨酯泡沫填縫劑注入墻體連接縫內。聚氨酯泡沫填縫劑的用量非常大，近幾年的灌裝填縫劑的使用量每年都在I億罐件以上，多時一年使用量接近2億罐件。現有技術的罐口閥，其結構如附圖5、6和7所示，由安裝在罐口內由富有彈性的橡膠制作的閥座，安裝在閥座管腔內由工程塑料材質制作的上端開口下端封閉的閥桿管，襯附于罐口內上端向外翻轉固定于罐口 口沿、下端向上翻轉形成支撐閥座支撐結構的金屬薄壁杯型卡筒，卡聯接于罐口沿通過螺紋與噴槍接頭聯接的由工程塑料制作的聯接頭構成，所述閥桿管上下兩端設計有用于卡持閥座管腔壁兩端面的臺肩，靠近密封端的閥桿管壁設計有填縫劑進入閥桿管腔的開口，閥桿管下端臺肩與閥座管腔壁端面構成罐口閥的端面密封副，位于閥座內的閥桿管借助閥座壓縮彈性變形在閥座管腔內軸向移動，使罐口閥處于開啟或關閉狀態。聯接頭卡聯接于罐口沿是通過滾壓擴張金屬材質的罐口使罐口沿和固定于罐口沿的杯型卡筒嵌入聯接頭的卡接槽內，使聯接頭與罐口及杯型卡筒不可拆卸的固定在一起。因此現有技術的罐口閥安裝于罐口上之后，不能將罐口閥從罐口上取下，不能重新灌裝聚氨酯泡沫填縫劑。由金屬材質制作的罐體和罐口閥隨著罐體內的聚氨酯泡沫填縫劑用完均告報廢，導致由金屬材質制作的罐體和罐口閥浪費極大。由于罐口閥安裝于罐口上之后不能將罐口閥從罐口上取下，實踐中為了回收罐體金屬，通常是采取焚燒的方法除去罐口閥。由于罐口閥主要構件的材質為工程塑料，以及罐體內殘存有聚氨酯泡沫填縫劑，因此在焚燒回收罐體金屬的過程中，會產生大量的有害氣體，嚴重污染了大氣環境，危害人們的身體健康。
技術實現思路
針對現有技術用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥存在的不足，本專利技術的目的旨在提供一種全新結構的適用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥，以解決現有技術的聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐體和罐口閥不能重復使用帶來的極大浪費，以及為回收罐體金屬造成的空氣嚴重污染等問題。本專利技術所要解決的上述問題可通過具有下述技術方案的罐口閥來解決。本專利技術提供的適用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥，包括固定安裝在罐口上的罐口卡接頭、安裝在罐口內由富有彈性的橡膠制作的閥座、安裝在閥座管腔內由硬質材質制作的上端開口下端封閉的閥桿管和卡聯接于罐口卡接頭與噴槍接頭聯接的聯接頭，所述閥桿管上下兩端設計有用于卡持閥座管腔壁兩端面的臺肩，靠近密封端的閥桿管壁設計有填縫劑進入閥桿管腔的開口，閥桿管下端臺肩與閥座管腔壁端面構成罐口閥的密封副，位于閥座內的閥桿管借助閥座壓縮彈性變形在閥座管腔內軸向移動，使罐口閥處于開啟或關閉狀態，所述聯接頭由彈性硬質材質制作，由通過螺紋與噴槍接頭聯接的含口結構部分、卡聯接罐口卡接頭的卡持結構部分和抵壓閥座結構部分構成，聯接頭體設計有不少于兩個的貫穿聯接頭含口壁、下端開口的軸向開口槽和與開口槽對應包含開口槽用于增強開口槽張開后復位的加強耳環，聯接頭通過開口槽彈性張開卡聯接于罐口卡接頭，所述罐口卡接頭為組合結構，由襯附于罐口內的金屬薄壁杯型卡筒和卡緊于罐口 口沿由硬質材料制作的卡環構成，卡筒下端筒壁向上翻轉形成支撐閥座的支撐結構，卡筒上端筒壁向外翻轉固定于罐口 口沿上，且卡筒上端外端筒壁嵌入到卡環內，卡環設計有供聯接頭的卡持結構卡持的邊沿。本專利技術可在上述技術方案的基礎上進一步采取以下技術措施。下述各項技術措施可分別采取，也可組合采取，甚至一并采取。在上述技術方案中，所述卡環由工程塑料制作，卡筒上端外端筒壁嵌入到卡環內是通過卡環注塑成型的方式嵌入到卡環內。在上述技術方案中，所述閥座為整體式結構。閥座為整體式結構,整個閥座需要由與罐體內聚氨酯泡沫填縫劑相容的橡膠材質制作，對橡膠材質要求較高，但閥座為整體結構，可大大簡化閥座的結構。閥座可設計成由富有彈性的橡膠制作的作為閥座本體的閥桿管安裝座、位于閥桿管安裝座下方支撐于卡筒下部支撐結構的由硬質材質制作的密封座和安裝在密封座內由富有彈性的橡膠制作的密封構件構成的組合結構，閥座為組合式結構，只需構成閥座的密封構件由與罐體內聚氨酯泡沫填縫劑相容的橡膠材質制作，由于與聚氨酯泡沫填縫劑相容的橡膠價格昂貴，閥座采用組合結構可降低罐口閥的整體成本。對于組合式閥座，其密封座最好設計有嵌入卡筒下端筒壁向上翻轉形成的支撐結構內的支撐環、弓I導聚氨酯泡沫填縫劑進入閥桿管腔內的引導筒和密封件套置安裝于其上的安裝環。整體式閥座和作為組合式閥座主體的閥桿管安裝座，可優先考慮設計成下部為圓柱體結構，中間為圓錐體結構，上部為圓柱體形結構。這樣結構的閥座可有利于位于閥座管腔內的閥桿管借助閥座的壓縮彈性變形在閥座管腔內軸向移動。在上述技術方案中，在聯接頭與閥座之間最好設置由硬質材質制作的墊片，所述墊片最好設計有嵌入閥座上的環槽內用于限定彈性材質閥座變形方向的結構環。在聯接頭與閥座之間設置這一特別結構的墊片，可以保證聯接頭與噴槍接頭聯接時，閥座只在軸向壓縮變形，不會在徑向壓縮變形，可保證閥桿管在閥座管腔內的伸縮移動不受閥座壓縮變形的制約。在上述技術方案中，所述聯接頭體優先考慮設計4個對稱的貫穿聯接頭含口壁的開口槽和與開口槽對應的4個加強耳環。在上述技術方案中，卡筒接近罐口口沿部分最好貼合于罐口內壁。卡筒接近于支撐結構部分，對于整體結構的閥座最好貼合于閥座外壁面，對于組合式閥座最好密封座外壁面。在上述技術方案中，聯接頭、閥桿管和設置在聯接頭與閥座之間的墊片最好均采用工程塑料制作。本專利技術還采取了其他一些技術措施。本專利技術提供的適用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥，其聯接頭的巧妙結構設計配以特別設計的罐口卡接頭，使得罐口閥既可牢固地安裝在罐體罐口上，又可很方便地從罐體罐口上取下，完全解決了現有技術的聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥不能從罐體口上取下，由金屬材質制作的罐體不能重復使用，重新灌裝聚氨酯泡沫填縫劑，罐體和罐口閥隨著罐體內的聚氨酯泡沫填縫劑用完均告報廢，由此導致由金屬材質制作的罐體和罐口閥浪費巨大。采用本專利技術提供的罐口閥，由于罐體和罐口閥可回收重復使用，因此也解決了實踐中為了回收罐體金屬焚燒聚氨酯泡沫填縫劑罐帶來的空氣污染問題。本專利技術的完成與公開，很好地解決了現有技術存在這兩個問題。附圖說明圖1是本專利技術的罐口閥一個實施例的結構示意圖。圖2是本專利技術的罐口閥另一個實施例的結構示意圖。圖3是本專利技術的罐口閥中的聯接頭俯視結構示意圖。圖4是附圖3中A-A向剖視結構示意圖。圖5是現有技術的罐口閥結構示意圖。圖6是現有技術罐口閥中的聯接頭俯視結構示意圖。圖7是附圖6中B-B向剖視結構示意圖。在上述附圖中，各圖示標號標識的對象分別為:1-聯接頭；2閥桿管；3_閥座；4-墊片；5-卡環；6_杯型卡筒；7-下臺肩；8-罐口 ；9_密封件；10_密封座。具體實施例方式下面結合附圖給出本專利技術的具體實施例，并通過實施例對本專利技術作進一步的具體描述。有必要在此指出，下面的實施例只是用于更好地闡述本專利技術的工作原理及其實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于聚氨酯泡沫填縫劑罐的罐口閥，包括固定安裝在罐口上的罐口卡接頭、安裝在罐口內由富有彈性的橡膠制作的閥座（3）、安裝在閥座管腔內由硬質材質制作的上端開口下端封閉的閥桿管（2）和卡聯接于罐口卡接頭與噴槍接頭聯接的聯接頭（1），所述閥桿管上下兩端設計有用于卡持閥座管腔壁兩端面的臺肩，靠近密封端的閥桿管壁設計有填縫劑進入閥桿管腔的開口，閥桿管下端臺肩（7）與閥座管腔壁端面構成罐口閥的密封副，位于閥座內的閥桿管借助閥座壓縮彈性變形在閥座管腔內軸向移動，使罐口閥處于開啟或關閉狀態，其特征在于所述聯接頭由彈性硬質材質制作，由通過螺紋與噴槍接頭聯接的含口結構部分、卡聯接罐口卡接頭的卡持結構部分和抵壓閥座結構部分構成，聯接頭設計有不少于兩個的貫穿聯接頭含口壁、下端開口的軸向開口槽和與開口槽對應包含開口槽用于增強開口槽張開后復位的加強耳環，聯接頭通過開口槽彈性張開卡聯接于罐口卡接頭，所述罐口卡接頭為組合結構，由襯附于罐口內的金屬薄壁杯型卡筒（6）和卡緊于罐口口沿由硬質材料制作的卡環（5）構成，卡筒下端筒壁向上翻轉形成支撐閥座（3）的支撐結構，卡筒上端筒壁向外翻轉固定于罐口口沿上，且卡筒上端外端筒壁嵌入到卡環內，卡環設計有供聯接頭的卡持結構卡持的邊沿。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃文斌，
申請(專利權)人：黃文斌，
類型：發明
國別省市：