全功能家用機床制造技術(shù)

一種由床身、床頭箱、尾架、大拖板、中拖板等構(gòu)成的家用機床的床身上制有工件安裝面，床頭箱中裝有分度裝置，中拖板上還有一個能沿對大拖板及中拖板運動方向垂直的方向滑動的滑枕，滑枕的外端可安裝能繞兩個正交的軸線回轉(zhuǎn)的工作裝置，其上可安裝車、刨刀，或鉆頭、銑刀、鏜刀、插刀、砂輪等，以便在一次裝夾中對工件進行車、鉆、銑、鏜、磨、銑齒等加工。或?qū)Ψ腔剞D(zhuǎn)形工件進行刨、銑、磨、鉆、鏜等加工。（*該技術(shù)在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種金屬切削機床，尤其是一種體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，功能多的家用機床。已有的多功能家用機床只是簡單地把鉆銑床的部件和車床結(jié)合起來，只能進行形狀簡單的回轉(zhuǎn)體的車削和簡單的小尺寸非回轉(zhuǎn)工件的鉆銑加工，不能在車削后進行進一步的鉆、銑、磨等加工，也不能對較大尺寸的機架，箱體，導(dǎo)軌等進行銑、刨、鏜、磨等加工，用途十分有限。本專利技術(shù)的目的在于提供一種功能更多，加工尺寸更大，使用更方便的家用機床，它能在一次裝夾中完成一個回轉(zhuǎn)類工件，如分度工件，齒輪等的車、銑、鉆、攻、插、磨等多種以至全部加工，也能在一次裝夾中對長達(dá)機床長度的0.5-0.7的大尺寸非回轉(zhuǎn)工件進行銑、刨、鉆、鏜、磨等多種加工。由于機床尺寸可以縮小，有利于減低重量，降低成本。本專利技術(shù)主要通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)目的與普通車床相似地，本機床有一個長床身，沿長床身制有Z向?qū)к墸L床身的一端固定有一個床頭箱，其中裝有工件主軸，其軸線對Z軸平行，并可由電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)。不同之處是長床身上的Z向?qū)к壷圃诖采淼膫?cè)面，而該長床身的上表面制有平行于Z軸和X軸的用于固定非回轉(zhuǎn)工件或夾具的的水平安裝面，尾座也可固定在其上。大拖板在Z向?qū)к壣匣瑒印Ｖ型习逶诖笸习宓拇怪庇赯軸的導(dǎo)軌-即Y軸導(dǎo)軌中滑動。而中拖板的頂部還制有垂直于Z軸和Y軸的X向?qū)к墸碓谠揦導(dǎo)軌中滑動，該滑枕面向床頭箱的一端制有回轉(zhuǎn)面，其回轉(zhuǎn)軸是平行于X軸的A軸，該回轉(zhuǎn)面上裝有一個回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體上也制有回轉(zhuǎn)面，其回轉(zhuǎn)軸是垂直于A軸的D軸，該回轉(zhuǎn)面上可安裝多種工作裝置，如鉆銑頭，插削頭，動力磨頭，小拖板等。此外，床頭箱中還裝有工件主軸C軸分度機構(gòu)，和一個控制分度機構(gòu)與主軸結(jié)合或脫開的開合機構(gòu)。當(dāng)回轉(zhuǎn)體上安裝車刀，利用中拖板的升降調(diào)整刀的高度，利用車刀沿X軸和Z軸的移動可實現(xiàn)對裝夾在主軸上的工件的車削。如要車削較長的內(nèi)外圓錐面，可以在回轉(zhuǎn)體上裝一個小拖板，車刀裝在小拖板的上滑板上，調(diào)整小拖板的角度，就能加工任意錐度的圓錐。也可在上滑板上安裝一個電動高速磨頭，以便磨削較長的內(nèi)外圓錐。當(dāng)在回轉(zhuǎn)體上安裝鉆銑頭，利用床頭箱的主軸分度機構(gòu)，可以直接對車削后的工件進行鉆、鏜、銑等加工，改變鉆銑頭的角度，旋轉(zhuǎn)刀具可以對工件軸線平行地，或垂直地，或傾斜地對工件進行加工，由于增加了一個Y軸，所以能在工件的外圓上銑削較大平面，并能在任意位置進行鉆鏜加工。如在鉆銑頭安裝盤形刀具如齒輪銑刀，三面刃銑刀等，還能加工齒輪，花鍵，離合器等。鉆銑頭主軸中也可安裝砂輪，利用工件回轉(zhuǎn)，可磨削內(nèi)外圓柱，圓錐面，球面，平面等，利用砂輪在X，Y，Z方向的移動和工件的分度，可以在工件上磨削各種角度的平面或曲面。所述回轉(zhuǎn)體還可以安裝一個插削頭，從而可對工件進行插削加工，如加工花鍵孔、非圓孔，以及圓錐花鍵孔等。不用插削頭，利用刀具沿Z軸的運動也能進行插削，但速度較慢。非回轉(zhuǎn)工件可直接地或通過夾具安裝在長床身的上安裝面上。在小拖板上安裝一把刨刀，并利用大拖板沿Z軸的往復(fù)運動，可對工件進行刨削加工。在鉆銑頭上安裝銑刀或砂輪，并利用X、Y、Z軸的運動，可在工件上銑或磨任意平行于X或Y或Z軸的平面。在鉆銑頭上安裝鉆頭、鏜刀、鉸刀、絲攻等，則可對工件進行較精確的座標(biāo)鉆鏜孔和攻絲。如需要加工斜孔，手動操作的本機床可以采用主軸可以伸出的鉆銑頭，或在主軸孔中附加一個可以用手操作伸出的鉆軸。機床X、Y、Z向絲杠及C軸分度蝸桿完全可以改由步進電機或伺服電機驅(qū)動，而且利用X、Y、Z、C軸之間的聯(lián)動，能獲得極其豐富的功能，而機械結(jié)構(gòu)還可簡化，如可以銑、磨任意螺紋，銑斜齒輪，傘齒輪，銑磨各種凸輪，鉆鏜任意斜孔(而不需要主軸可以伸出的鉆銑頭)，可以銑磨任意平面，或三維曲面。如增加一個與工件主軸聯(lián)動的碼盤，并用碼盤輸出的信號控制Z向的進給，則可以不需掛輪車削任意螺紋。如增加一個與鉆銑頭主軸聯(lián)動的碼盤，則還能滾削齒輪或進行剛性攻絲，滾齒時，應(yīng)用碼盤輸出的信號控制工件主軸的分度回轉(zhuǎn)和Z向進給，滾齒刀安裝在鉆銑頭主軸上，并調(diào)整回轉(zhuǎn)體使刀具對工件軸線成一定夾角。鉆銑頭上還可增設(shè)一個快速換刀裝置，它由裝在鉆銑頭主軸內(nèi)的由蝶形彈簧拉緊的抓刀機構(gòu)，和裝在鉆銑頭后端的卸刀機構(gòu)組成，抓刀機構(gòu)能爪住刀具錐柄尾部的拉頂并把刀拉緊，卸刀機構(gòu)是一個能壓縮蝶形彈簧的油缸，或氣缸，或電動推力機構(gòu)，或人力操作的機械增力機構(gòu)。本機床還可配一個可傾工作臺，它一端與工件主軸固定，另一端由尾架或另一個專用的支座支承。利用床頭箱的分度機構(gòu)可以方便的對其角度進行調(diào)整，此時可以省略所述的回轉(zhuǎn)體，而把鉆銑頭或其它各種工作裝置直接裝在滑枕外端的回轉(zhuǎn)面上。這樣也可對裝夾在可傾工作臺上的工件進行上述所有加工，但所能加工的工件尺寸較小。本機床除上述姿態(tài)外，還可設(shè)計成整機繞Z軸回轉(zhuǎn)90度，此時X軸和工件安裝面處于鉛垂位置，或設(shè)計成整機繞Z軸回轉(zhuǎn)不到90度，這樣有利于切屑排出。與已有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點是1，既能加工回轉(zhuǎn)工件，也能加工非回轉(zhuǎn)工件，能在車削好的回轉(zhuǎn)面上直接進行鉆、銑、鏜、磨、插、攻絲等復(fù)雜加工，也能在一次裝夾中完成一個箱體或?qū)к壍呐佟姟⒛ァ@、鏜、攻等大部加工，不但能提高加工精度，也能縮短加工周期，簡化工藝過程，節(jié)省工夾模具。2，當(dāng)所加工工件尺寸相同時，本機床的體積更小，重量更輕，制造成本更低，因而更適合于家庭，能為人類專利技術(shù)創(chuàng)造提供更大的便利。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作進一步的描述附圖說明圖1a-f是手動操作的全功能機床示意圖。圖1a是正面視圖及側(cè)剖視圖，圖1b是上視圖，圖1c是大拖板移動機構(gòu)構(gòu)造圖，圖1d是鉆銑頭示意圖，圖1e是鉆銑頭結(jié)構(gòu)圖，圖1f是床頭箱內(nèi)分度機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。圖2a-1說明本機床所能進行的各種加工狀態(tài)。圖2a是用單把車刀或刨刀進行車刨加工，圖2b是用能安裝四把車刀的回轉(zhuǎn)刀盤進行車削，圖2c說明該回轉(zhuǎn)刀盤的構(gòu)造，圖2d是鉆銑頭上安裝銑、鏜刀具進行加工，圖2e和圖2f是用鉆銑頭對工件外圓進行分度加工，圖2g是用鉆銑頭對工件端面進行分度加工，圖2h說明用主軸能伸出的鉆銑頭加工斜孔，圖2i和圖2j說明在鉆銑頭上安裝盤型銑刀加工齒輪，圖2k說明用大小砂輪對工件外圓和內(nèi)孔進行磨削，圖21說明用各型砂輪磨削導(dǎo)軌面。圖3a是帶有快速換刀裝置的鉆銑頭結(jié)構(gòu)圖，圖3b是驅(qū)動換刀裝置的腳踏操縱機構(gòu)示意圖。圖4是本機床用簡易NC控制系統(tǒng)原理框圖。圖5是帶有可傾工作臺的本機床示意圖。圖6是本機床繞Z軸傾斜90度使用的情況。圖1a，及圖1b中，(1)是長床身，其側(cè)面制有Z向?qū)к?2)，而上面制有水平的工件安裝面(3)，(3)主要用于裝夾較大的非回轉(zhuǎn)形工件或夾具，床頭箱(4)也固定在(3)的一端，(4)中裝有工件主軸(5)，(5)的軸線平行于Z導(dǎo)軌，并能由電機(6)經(jīng)變速箱(7)和塔輪(8)(9)，皮帶(10)驅(qū)動，在床頭箱中高速旋轉(zhuǎn)。(11)是尾架，可安裝在工件安裝面(3)的合適位置。(12)是大拖板，可在床身Z導(dǎo)軌上滑動。大拖板上制有對Z軸垂直的Y向?qū)к墸型习?13)可在該Y導(dǎo)軌中上下滑動。中拖板頂部制有水平的對Z軸和Y軸都垂直的X向?qū)к墸?14)在該X導(dǎo)軌中滑動。滑枕靠床頭箱的一端制有回轉(zhuǎn)面(15)，其回轉(zhuǎn)軸線是對X軸平行的A軸。回轉(zhuǎn)體(16)可以用任意角度安裝在回轉(zhuǎn)面(15)上，(16)上還本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全功能家用機床由：一個床身（１），其上制有接近床身長度的Ｚ向?qū)к墸ǎ玻粋€固定在床身一端帶有工件主軸（５）的床頭箱（４），一個可在床身Ｚ向?qū)к壣匣瑒拥拇笸习澹ǎ保玻粋€在該大拖板的垂直于Ｚ向的Ｙ向?qū)к壣弦苿拥闹型习澹ǎ保常粋€與工件主軸（５）同軸的尾架等構(gòu)成，所述工件主軸（５）的軸線平行于Ｚ向?qū)к墸湟欢藥в杏糜谘b夾工件的夾具，并可經(jīng)傳動機構(gòu)由主電機（６）驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)，其特征在于：Ａ，所述床身上制有一個用于安裝非回轉(zhuǎn)工件或工件夾具的安裝平面（３），該安裝平面與所 述Ｚ向?qū)к墸ǎ玻┢叫校L度接近于Ｚ向?qū)к墸谙驅(qū)к壷圃诖采淼膫?cè)面。Ｂ，所述中拖板（１３）上還制有分別垂直于Ｚ向和Ｙ向的Ｘ向?qū)к墸粋€滑枕（１４）在該Ｘ向?qū)к壷谢瑒樱摶恚ǎ保矗┟嫦虼差^箱的一端制有用于安裝可回轉(zhuǎn)工作裝置的回轉(zhuǎn)面（１５） ，其回轉(zhuǎn)軸Ａ軸平行于Ｘ軸。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵文遠(yuǎn)，
申請(專利權(quán))人：邵文遠(yuǎn)，
類型：實用新型
國別省市：34[中國|安徽]