一種古建筑木構件防腐加固處理方法，它是由去除粘落在古建筑木構件表面的浮塵及污物、用質量濃度為5%～15%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液滴滲古建筑木構件截面并噴灑到古建筑木構件表面、用質量濃度為0.01%～0.10%的百菌清乙醇溶液噴灑在古建筑木構件的外表面、用質量濃度為50%～90%的正硅酸乙酯乙醇溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面并將正硅酸乙酯乙醇溶液噴灑在古建筑木構件表面步驟組成。本發明專利技術具有工藝過程簡單、易于操作等優點，在古建筑木構件中生成的二氧化硅-木材復合物的穩定性能好，增強了古建筑木構件的表面硬度，延長古建筑木構件保存壽命，實現了對古建筑木構件的防腐加固保護處理。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于文物修復保護領域，具體是古建筑木構件文物修復保護。
技術介紹
古建筑是以木結構為主的建筑體系，最早可追溯到幾千年前，古建筑木構件具有極高的文物、歷史和藝術價值，它不僅是中華民族的寶貴財產，也是世界建筑藝術的珍寶。木材是其主要承重構件。木材作為一種天然生物質材料，主要由纖維素、半纖維素、木質素及少量的果膠和無機鹽組成，由于木材材質本身耐久性差，易受物理、化學和生物損害，如腐朽菌、蟲的侵蝕，使其強度降低，直至全部損壞。特別是木材的老化和霉菌腐蝕作用，如不采取搶救保護措施，隨著腐蝕程度進一步加深，木材空隙加大，比重減小，表面木色變深，木質本體收縮開裂等病害大大地影響了木構件的機械強度、變形能力以及對各種影響因素的抗御能力，最終將嚴重破壞古建筑木構件。鑒于霉菌等有害微生物在木構件上滋生會造成木構件腐蝕并加速木構件自身木材的化降解等嚴重危害，從而導致木構件殘損開裂、變形、部分酥化散落，有的甚至無法辨認，從而導致無法實現對珍貴古建筑木構件文物的長期保存。目前，國內外對于原位加固古建筑木構件的方法還未見報道，但已有木材/無機復合材料的制備以及性能研究的相關報道:公開號為101164744的專利技術專利公開了一種陶瓷化復合木材的制備方法，該專利技術采用負壓-正壓處理木材，利用負壓將溶膠浸注到木材中，室內陳化，烘箱中進行凝膠處理，最終得到陶瓷化復合木材，改良了復合木材的制備工藝。該方法提出的制備工藝條件苛亥IJ，且無法原位合成復合材料，從而無法實現古建筑木構件復合材料的原位加固處理。專利公開號為101134330的專利技術專利，報道了一種二氧化硅/木材復合材料的制造方法，將含水率為28% 32%木材浸潰于由正硅酸乙酯作為陶瓷前軀體，乙醇為溶劑，磷酸為催化劑的溶液中進行化學處理16 20天后，再經7 10天陳化，最后微波干燥得到二氧化硅/木材復合材料。該法提出的制備工藝涉及化學處理含水木材的浸潰過程，但過程操作反復，所用化學試劑對古建筑木構件會造成一定的化學腐蝕破壞，無法原位合成復合材料，從而無法實現用于古建筑木構件復合材料的原位加固。專利公開號為1104144的專利技術專利報道了一種陶瓷化木材的制備方法，其特征在于將提前用水浸濕的原木放置于氯化鋇的硼酸溶液、含硼酸的磷酸二氫銨溶液中分別浸泡一段時間，自然干燥或烘干得到硬度，阻燃、耐朽、耐蟲蛀性增強的陶瓷化木材。該方法提出的制備工藝涉及化學處理含水木材的浸潰過程，所用化學試劑對古建筑木構件會造成一定的化學腐蝕破壞，因此無法原位用于古建筑木構件的加固處理。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于克服上述古建筑木構件的復合材料加固處理的缺點，提供一種操作步驟簡單、易于操作、能延長古建筑木構件壽命的。解決上述技術問題所采用的技術方案由下述步驟組成:1、用干燥的柔軟毛刷清掃古建筑木構件表面，去除粘落在古建筑木構件表面的浮塵及污物。2、用質量濃度為5% 15%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將質量濃度為5% 15%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂溶液噴灑到古建筑木構件表面，反復操作直至ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液滲透深度達3 5cm，自然放置0.5小時。上述步驟中的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液，是由ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂按照常規方法配制成，ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂為市場上銷售的商品，由大連振邦氟涂料股份有限公司銷售。3、用乙醇將百菌清配制成質量濃度為0.01% 0.10%的百菌清乙醇溶液，用噴霧器將百菌清乙醇溶液噴灑在古建筑木構件的外表面，每平方米噴灑2000mL百菌清乙醇溶液，反復操作3次，自然放置I小時。4、用質量濃度為50% 90%的正硅酸乙酯乙醇溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將正硅酸乙酯乙醇溶液均勻噴灑在古建筑木構件表面，反復操作至正硅酸乙酯乙醇溶液滲透至古建筑木構件表面深度達3 5cm。5、重復步驟2 4 一次，自然放置7天,在古建筑木構件表面至3 5cm深處生成二氧化硅-木材復合物，5 7天自然陳化，干燥，完成古建筑木構件的原位防腐加固處理。在本專利技術的步驟2中，采用最佳質量濃度為10%ZB_F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將最佳質量濃度為10%ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂溶液噴灑到古建筑木構件表面，反復操作直至溶液滲透深度達3 5cm，自然放置0.5小時。在本專利技術的步驟3中，用乙醇將百菌清配制成最佳質量濃度為0.05%百菌清乙醇溶液，用噴霧器將百菌清乙醇溶液噴灑在古建筑木構件的外表面，每平方米噴灑2000mL百菌清乙醇溶液，反復操作3次，自然放置I小時。在本專利技術的步驟4中，用最佳質量濃度為70%正硅酸乙酯乙醇溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將正硅酸乙酯乙醇溶液均勻噴灑在古建筑木構件表面，反復操作至正硅酸乙酯乙醇溶液滲透深度達3 5cm。由于本專利技術采用ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、百菌清乙醇溶液、正硅酸乙酯乙醇溶液對古建筑木構件的斷面進行點滴滲透以及表面進行噴涂，在古建筑木構件的表面至3 5cm深處生成二氧化硅-木材復合材料，對古建筑木構件起到了防腐加固作用。本專利技術具有工藝過程簡單、易于操作等優點，在古建筑木構件中生成的二氧化硅-木材復合物的穩定性能好，既能保持木材外觀，又具有良好的穩定性，增強了古建筑木構件的表面硬度，延長古建筑木構件保存壽命，實現了對古建筑木構件的防腐加固保護處理。附圖說明圖1是原位加固處理前杉木試樣橫切面的掃描電子顯微鏡照片。圖2是原位加固處理后杉木試樣橫切面的掃描電子顯微鏡照片。圖3是原位防腐加固處理過杉木試樣縱向切面細胞壁掃描電鏡能譜圖。圖4是原位防腐加固處理過的杉木試樣縱向切面細胞腔掃描電鏡能譜圖。圖5是原位防腐加固處理過的杉木試樣縱向切面腐朽區域掃描電鏡能譜圖。圖6是原位防腐加固處理過的杉木試樣橫向切面細胞壁掃描電鏡能譜圖。圖7是原位防腐加固處理過的杉木試樣橫向切面細胞腔掃描電鏡能譜圖。圖8是原位防腐加固處理過的杉木試樣橫向切面腐朽區域掃描電鏡能譜圖。圖9是原位防腐加固處理前杉木試樣橫向切面接觸角。圖10是原位防腐加固處理后的杉木試樣橫向切面接觸角。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步詳細說明，但本專利技術不限于這些實施例。實施例1本實施例由下述步驟組成:1、用干燥的柔軟毛刷清掃古建筑木構件表面，去除粘落在古建筑木構件表面的浮塵及污物。 2、用質量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將質量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂溶液噴灑到古建筑木構件表面，反復操作直至ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液滲透深度達3 5cm，自然放置0.5小時。3、用乙醇將百菌清配制成質量濃度為0.05%的百菌清乙醇溶液，用噴霧器將百菌清乙醇溶液噴灑在古建筑木構件的外表面，每平方米噴灑2000mL百菌清乙醇溶液，反復操作3次，自然放置I小時。4、用質量濃度為70%的正硅酸乙酯乙醇溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將正硅酸乙酯乙醇溶液均勻噴灑在古建筑木構件表面，反復操作至正硅本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種古建筑木構件防腐加固處理方法，其特征在于它是由下述步驟組成：（1）用干燥的柔軟毛刷清掃古建筑木構件表面，去除粘落在古建筑木構件表面的浮塵及污物；（2）用質量濃度為5%～15%的ZB?F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將質量濃度為5%～15%的ZB?F600雙組份FEVE水性氟樹脂溶液噴灑到古建筑木構件表面，反復操作直至ZB?F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液滲透深度達3～5cm，自然放置0.5小時；（3）用乙醇將百菌清配制成質量濃度為0.01%～0.10%的百菌清乙醇溶液，用噴霧器將百菌清乙醇溶液噴灑在古建筑木構件的外表面，每平方米噴灑2000mL百菌清乙醇溶液，反復操作3次，自然放置1小時；（4）用質量濃度為50%～90%的正硅酸乙酯乙醇溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將正硅酸乙酯乙醇溶液均勻噴灑在古建筑木構件表面，反復操作至正硅酸乙酯乙醇溶液滲透至古建筑木構件表面深度達3～5cm；（5）重復步驟2～4一次，自然放置7天，在古建筑木構件表面至3～5cm深處生成二氧化硅?木材復合物，5～7天自然陳化，干燥，完成古建筑木構件的原位防腐加固處理。...
【技術特征摘要】
1.一種古建筑木構件防腐加固處理方法，其特征在于它是由下述步驟組成: (1)用干燥的柔軟毛刷清掃古建筑木構件表面，去除粘落在古建筑木構件表面的浮塵及污物； (2)用質量濃度為5% 15%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將質量濃度為5% 15%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂溶液噴灑到古建筑木構件表面，反復操作直至ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液滲透深度達3 5cm,自然放置0.5小時； (3)用乙醇將百菌清配制成質量濃度為0.01% 0.10%的百菌清乙醇溶液，用噴霧器將百菌清乙醇溶液噴灑在古建筑木構件的外表面，每平方米噴灑2000mL百菌清乙醇溶液，反復操作3次，自然放置I小時； (4)用質量濃度為50% 90%的正硅酸乙酯乙醇溶液逐滴滴滲古建筑木構件截面、用噴霧器將正硅酸乙酯乙醇溶液均勻噴灑在古建筑木構件表面，反復操作至正硅酸乙酯乙醇溶液滲透至古建筑木構件表面深度達3 5cm ; (5)重復步驟2 4一次，自然放置7天,在古建筑木構件表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉虎，曹靜，
申請(專利權)人：陜西師范大學，
類型：發明
國別省市：
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