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    兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8832003 閱讀:270 留言:0更新日期:2013-06-22 19:03
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接。本發(fā)明專利技術(shù)的任務(wù)是,開發(fā)一種旋轉(zhuǎn)連接,其允許大量不連接的流體通道、可成本低廉地構(gòu)造、具有小通流損失并且允許軸向方向上的大橋接長度。在本發(fā)明專利技術(shù)的兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接中,第二構(gòu)件同軸地坐置于管形的第一構(gòu)件的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)連接具有第一構(gòu)件上的流體接頭并且具有第二構(gòu)件上的流體通道,其中,相應(yīng)一個流體通道與第一構(gòu)件的至少一個流體接頭連接并且與第二構(gòu)件上的流體分配頭的至少一個流體接頭連接,并且所述流體分配頭上的流體接頭設(shè)置在不同的平面中。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接
    本專利技術(shù)涉及一種兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接。
    技術(shù)介紹
    由DE19618660A1公開了一種用于將壓力介質(zhì)由壓力介質(zhì)總成引導(dǎo)至建筑機(jī)械的致動器的回轉(zhuǎn)接頭。所述回轉(zhuǎn)接頭包括一個饋送頭、一個圓柱形區(qū)段和一個分配頭。在所述圓柱形區(qū)段中具有軸向孔和徑向孔,所述軸向孔和徑向孔彼此交叉。在饋送頭中并且在分配頭中具有徑向的連接孔和環(huán)形槽,它們與所述圓柱形區(qū)段中的孔連接。所述圓柱形區(qū)段中的孔對于壓力介質(zhì)構(gòu)成不可忽略的流動阻力。分配頭上的接頭設(shè)置在分配頭的外周面上,從而使得壓力介質(zhì)從分配頭在平行的平面中被引導(dǎo)至致動器,所述致動器垂直于所述圓柱形區(qū)段的軸線。所述接頭是裝配友好的。由于結(jié)構(gòu)空間的原因,壓力介質(zhì)的或需控制的致動器的數(shù)量受到限制。所述圓柱形區(qū)段內(nèi)部中的處于軸線方向上的孔的長度受到限制,從而使得該回轉(zhuǎn)接頭被限制在具有短回轉(zhuǎn)接頭長度上的應(yīng)用上。在按照DE4027623A1的回轉(zhuǎn)接頭中,轉(zhuǎn)子的和定子的壓力空氣接頭通過軸向盲孔、徑向孔和環(huán)形槽相互連接。在軸向孔與徑向孔之間引導(dǎo)空氣時會產(chǎn)生不可忽視的壓力損失。因此,所述軸向盲孔只能深地放入定子中,從而使得回轉(zhuǎn)接頭的軸向長度受到限制。空氣接頭處于定子的圓形面上,從而使得可能的接頭的數(shù)量受到限制。按照DE19903565A1,兩個彼此可相互扭轉(zhuǎn)的構(gòu)件之間的液壓多重回轉(zhuǎn)接頭由一個處于分級的接收孔中的分級套筒構(gòu)成。所述構(gòu)件的流體通道分別通入到軸向地在每個級中構(gòu)成的壓力室中。流體通道平行于旋轉(zhuǎn)軸線處于一個構(gòu)件中。在另一構(gòu)件中,所述通道相對于旋轉(zhuǎn)軸線呈銳角。這些構(gòu)件之間的軸向密封裝置不允許高的液壓壓力。構(gòu)件上的液壓接頭分別處于一個垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的平面中。通過流體通道的傾斜延伸使得該回轉(zhuǎn)接頭體積大。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的任務(wù)是,開發(fā)一種兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接,其允許大量不連接的流體通道、可成本低廉地構(gòu)造、具有小通流損失并且允許軸向方向上的大橋接長度。根據(jù)本專利技術(shù),一個圓柱形的第二構(gòu)件坐置于一個管形的第一構(gòu)件中。這些構(gòu)件是或多或少復(fù)雜的結(jié)構(gòu)組件的組成部分。第一構(gòu)件上的徑向流體接頭分別與第二構(gòu)件內(nèi)部中的流體通道連接。所述流體通道在一個流體分配頭上終止。在流體分配頭上設(shè)置優(yōu)選處于不同的平面中的接頭。為了能夠?qū)⑺鲂D(zhuǎn)連接的結(jié)構(gòu)體積保持小并且能夠?qū)⒁簤汗苈费b配友好地固定在流體分配頭上,將分配頭上的流體接頭設(shè)置在錐形或球形的表面上。所述流體通道這樣構(gòu)成,使得它們接近具有最佳的流體過程。為此,流體通道的所有方向改變部都倒圓地構(gòu)成。在第二構(gòu)件中,所述流體通道的平行于縱軸線的區(qū)段可以構(gòu)造為棱柱形。在制造技術(shù)上有利的是,上述區(qū)段利用盤形切削工具通過銑削和/或磨削產(chǎn)生。在第二構(gòu)件的周面上產(chǎn)生的流體通道區(qū)段有利地被用一個套筒覆蓋,所述套筒熱壓配合在或熱裝在所述第二構(gòu)件上。在這樣產(chǎn)生的流體通道區(qū)段的端部上構(gòu)造倒圓部,相對于這兩個構(gòu)件的縱軸線以銳角傾斜的流體通道區(qū)段朝第一構(gòu)件的方向并且朝分配頭的方向連接在所述倒圓部上。在本專利技術(shù)的一個變型方案中,流體通道區(qū)段通過配備有模塊的第二構(gòu)件內(nèi)部的管構(gòu)成。每個模塊均具有引導(dǎo)所述流體的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與第一構(gòu)件上的流體接頭連接。一個流體通道區(qū)段從每個環(huán)形槽通往至少一個通往流體分配頭的管。所述管中的至少一個貫穿兩個相鄰的模塊。通過模塊式的結(jié)構(gòu)和管中的流體引導(dǎo)可以在這些構(gòu)件的軸線方向上橋接大的長度,而不必需要與現(xiàn)有技術(shù)的解決方案相應(yīng)的深孔。附圖說明下面借助于實施例闡述本專利技術(shù),附圖表示:圖1是具有銑削的縱向通道的回轉(zhuǎn)接頭;圖2是具有管形的縱向通道的回轉(zhuǎn)接頭。具體實施方式圖1中示出的回轉(zhuǎn)接頭允許液壓油1在壓力下由控制總成2引導(dǎo)至多個致動器3、4。這種回轉(zhuǎn)接頭例如被用來在挖掘機(jī)中將設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)中的控制總成2與行走機(jī)構(gòu)中的致動器3、4連接。圖1中的回轉(zhuǎn)接頭包括管形的構(gòu)件5,其固定在支架6上。所述控制總成2、一油泵7和一油箱8也坐置于所述支架6中。管路9、10從所述控制總成2引導(dǎo)至構(gòu)件5上的接頭件11、12。所述接頭件11、12傾斜地坐置于所述構(gòu)件5的周面13上。從每個接頭件11、12引出一流體通道14、15至所述構(gòu)件5的內(nèi)側(cè)上的環(huán)形槽16、17。所述流體通道14、15和所述環(huán)形槽16、17以角度α相對于所述構(gòu)件5的縱軸線18傾斜。一個構(gòu)件21通過軸承19、20可圍繞所述軸線18旋轉(zhuǎn)地保持在所述構(gòu)件5內(nèi)部。在該構(gòu)件21的表面上利用圓盤銑刀銑削一些槽22、23。通過一個套筒24的熱壓配合形成油通道。第一油通道區(qū)段25、26從所述槽16、17以角度α傾斜地穿過所述套筒24。在所述區(qū)段25、26后面分別在槽22、23的出口處跟隨著倒圓的區(qū)段27、28。在所述區(qū)段27、28后面跟隨著平行于所述軸線18的棱柱形的區(qū)段29、30。在所述區(qū)段29、30的后面分別在所述槽22、23的入口處跟隨著倒圓的區(qū)段31、32。在所述區(qū)段31、32上連接著直區(qū)段33、34,所述直區(qū)段以角度β相對于所述軸線18傾斜并且在接頭件35、36處結(jié)束。所述構(gòu)件21的從構(gòu)件5伸出的端部構(gòu)造為具有錐形表面的分配頭37。接頭件35、36和另外的、用于另外的油通道的接頭件38、39處于所述分配頭37的表面上。由此,這些接頭件35、36、38、39處于不同的平面中,或者說發(fā)散地在不同方向上分出。分別在兩個環(huán)形槽16、17之間并且在第一槽40和最后一個槽41旁邊具有密封裝置42。所述回轉(zhuǎn)接頭允許將油1以小的壓力損失引導(dǎo)至致動器3、4。流體通道區(qū)段27-34通過傾斜的入口和出口并且通過倒圓的方向改變而對于流動優(yōu)化。接頭件35、36、38、39在所述分配頭37的錐形表面上的設(shè)置裝配友好地允許多個流入部和流出部。如果在下面對圖2的實施例的說明中使用了已經(jīng)提到的附圖標(biāo)記,則它們涉及的是具有等同功能的元件。如圖1中的實施例那樣,在一個管形的第一構(gòu)件5中同軸地支承著一個第二構(gòu)件21。軸承19、20允許這些構(gòu)件5、21彼此圍繞公共的軸線18相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)控制總成2與致動器3、4之間的油通道的數(shù)量,在第二構(gòu)件21上無相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置一些模塊43-48。每個模塊43、46均具有一個油通道49、50,所述油通道以角度α相對于所述軸線18傾斜。這些通道49、50分別將所述構(gòu)件5內(nèi)側(cè)上的環(huán)形通道16、17與一個管件51、52連接。所述管件51、52在分配頭37上終止,所述分配頭構(gòu)造在所述構(gòu)件21的處于外部的端部上。在分配頭37中,平行于軸線18引導(dǎo)的管件51、52通過通道53、54延長,連接件35、36坐置于所述通道的端部上。如針對圖1描述的那樣,連接件35、36、38、39坐置于所述分配頭37的錐形表面上,從而使得油壓力管路在不同的方向上朝致動器3、4分出。在將連接件35、36、38、39旋擰到相對于所述軸線18具有角度β的螺紋孔中時,所述連接件35、36、38、39碰到所述通道53、54的端部上。所述管件51貫穿所述模塊43、44、45。環(huán)形槽16、17分別在側(cè)面用密封裝置42密封。所述密封裝置42分別作用在構(gòu)件5內(nèi)側(cè)上的和模塊43-48表面上的密封面上。各個模塊43-48也可以與多于一個管件51、52耦合,從而在需要時可進(jìn)行功率適配。附圖標(biāo)記表1液壓油2控制總成本文檔來自技高網(wǎng)
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    兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接,在該旋轉(zhuǎn)連接中,第二構(gòu)件(21)同軸地坐置于管形的第一構(gòu)件(5)的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)連接具有第一構(gòu)件(5)上的流體接頭(11,12)并且具有第二構(gòu)件(21)上的流體通道(25,27,28,31,33,34,49?54),其中,每一個流體通道(25,27,28,31,33,34,49?54)與第一構(gòu)件(5)的至少一個流體接頭(11,12)連接并且與第二構(gòu)件(21)上的流體分配頭(37)的至少一個流體接頭(35,36,38,39)連接,其特征在于,所述流體分配頭(37)上的流體接頭(35,36,38,39)設(shè)置在不同的平面中。

    【技術(shù)特征摘要】
    2011.12.08 DE 102011120552.01.兩個可圍繞一軸線相對運(yùn)動的構(gòu)件之間的旋轉(zhuǎn)連接,在該旋轉(zhuǎn)連接中,第二構(gòu)件同軸地坐置于管形的第一構(gòu)件的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)連接具有第一構(gòu)件上的流體接頭并且具有第二構(gòu)件上的流體通道,其中,所述第二構(gòu)件的從所述第一構(gòu)件伸出的端部構(gòu)造為流體分配頭,并且其中,每一個流體通道與第一構(gòu)件的至少一個流體接頭連接并且與第二構(gòu)件上的流體分配頭的至少一個流體接頭連接,其特征在于,所述流體分配頭上的流體接頭設(shè)置在不同的平面中并且發(fā)散地在不同方向上分出。2.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)連接,其特征在于,所述流體分配頭上的流體接頭坐置于一錐形表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)連接,其特征在于,所述流體通道在至少一個區(qū)段中...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:A·P·格賴納A·克雷勒H·維勒
    申請(專利權(quán))人:海德堡印刷機(jī)械股份公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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