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    一種烹飪油煙凈化回收裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8889334 閱讀:224 留言:0更新日期:2013-07-06 01:52
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種烹飪油煙凈化回收裝置,包括多個(gè)集煙罩,集煙罩內(nèi)設(shè)置多個(gè)分離器,分離器上部中心設(shè)置有連接有引風(fēng)機(jī)的中心筒及導(dǎo)流葉組,中心筒與集煙罩的頂端之間設(shè)置擋板,擋板下方設(shè)置安裝在高壓出水管上的高壓噴頭,高壓出管連接高壓水泵;分離器底部通過(guò)回水管連接主控制柜箱體;主控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置高壓水泵、主水箱、補(bǔ)水箱以及電路控制裝置,高壓水泵通過(guò)高壓泵進(jìn)水管與主水箱相連,主水箱設(shè)置有補(bǔ)水口和排水管,補(bǔ)水箱設(shè)置有補(bǔ)液口并與主水箱之間通過(guò)補(bǔ)水管相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)操作簡(jiǎn)單方便,能夠?qū)τ蜔熯M(jìn)行充分處理;能夠自動(dòng)清潔機(jī)身,免于拆洗,且清潔液體可循環(huán)使用;針對(duì)不同場(chǎng)合可采用不同尺寸的油煙機(jī),開(kāi)放空間下同樣適用。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種烹飪油煙機(jī)氣體的排除裝置,具體的說(shuō),尤其是涉及一種適用于餐飲業(yè)的油煙凈化回收裝置。
    技術(shù)介紹
    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,餐飲業(yè)的數(shù)量和規(guī)模迅速增長(zhǎng),然而同時(shí)大量的油煙也因此而產(chǎn)生,對(duì)人類健康造成危害,對(duì)空氣環(huán)境形成污染。目前餐飲業(yè)油煙回收凈化裝置主要包括靜電式和水幕式兩類。靜電式油煙機(jī)是通過(guò)陰極在高壓電場(chǎng)中發(fā)射的電子,以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來(lái)捕捉油煙粒子和粉塵,使油煙粒子、粉塵帶電,再利用電場(chǎng)使帶電油煙粒子、粉塵被陽(yáng)極所吸附,以達(dá)到除油、除煙塵的目的,耗電量大,清洗次數(shù)多。水幕式油煙機(jī)是通過(guò)水噴淋將油捕捉,然后再將油水混合物收集,但是通常只能捕捉到20% 30%的油,而且耗水量較大,效率較低。因此,盡管上述現(xiàn)有的餐飲業(yè)油煙回收凈化裝置已經(jīng)具有技術(shù)成熟、價(jià)格低廉、造型多樣等優(yōu)點(diǎn),占據(jù)了市場(chǎng)大部分份額。但是,現(xiàn)有的餐飲業(yè)油煙回收凈化裝置也存在著吸取油煙能力有限,排放出的油煙對(duì)空氣造成污染,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生附著于廚房及墻面的臟油,難以拆洗,無(wú)法從根本上解決油煙處理的缺陷,并且空間適應(yīng)能力差,必須在密閉空間下進(jìn)行油煙的排除。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的是現(xiàn)有烹飪油煙凈化回收裝置除油效率低、難以拆洗的技術(shù)問(wèn)題,提供一種烹飪油煙凈化回收裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):—種烹飪油煙凈化回收裝置,包括至少一個(gè)集煙罩,每個(gè)所述集煙罩內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)分離器,所述分離器下端口大于上端口且下端口封閉,所述分離器上部中心設(shè)置有連接有引風(fēng)機(jī)的中心筒,所述中心筒與所述分離器內(nèi)壁之間安裝有導(dǎo)流葉組,所述導(dǎo)流葉組由向下傾斜呈徑向均布的導(dǎo)流葉片組成,所述中心筒頂端與所述集煙罩頂端之間密封地設(shè)置有擋板,所述擋板下方設(shè)置有安裝在高壓出水管上的多組高壓噴頭,所述高壓出水管安裝有高壓進(jìn)水閥并連接于高壓水泵;所述分離器之間通過(guò)設(shè)置于其底部的回水連接管相連通,所述分離器底部通過(guò)其上設(shè)置有回水管水閥的回水管連接于所述主控制柜箱體;所述主控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置有所述高壓水泵、電路控制裝置、內(nèi)部充有低濃度去油液體的主水箱以及內(nèi)部充有高濃度去油液體的補(bǔ)水箱,所述高壓水泵通過(guò)高壓泵進(jìn)水管與所述主水箱相連,所述主水箱上部設(shè)置有補(bǔ)水口,下部設(shè)置有帶有排水管閥門的排水管,內(nèi)部安裝有主水箱液位計(jì);所述補(bǔ)水箱上部設(shè)置有補(bǔ)液口,內(nèi)部安裝有補(bǔ)水箱液位計(jì),所述補(bǔ)水箱與所述主水箱之間通過(guò)安裝有補(bǔ)水箱電磁閥的補(bǔ)水管相連。所述集煙罩設(shè)置有I 5個(gè)。所述分離器設(shè)置有I 5個(gè)。所述導(dǎo)流葉片相對(duì)于水平面向下傾斜的角度為15° 30°。所述導(dǎo)流葉片在所述導(dǎo)流葉組內(nèi)設(shè)置有4 8片。每個(gè)所述分離器所配置所述高壓噴頭的數(shù)量為20 80個(gè)。所述高壓水泵上安裝有壓力表。所述高壓泵進(jìn)水管底端安裝有濾網(wǎng)。所述主控制柜箱體底部設(shè)置有腳輪。本技術(shù)的有益效果是:(一)本技術(shù)將集煙罩和分離器設(shè)計(jì)為一體,在收集油煙的同時(shí)采用物理和化學(xué)手段對(duì)油煙進(jìn)行充分地分離和處理,提高了油煙凈化率,做到無(wú)公害排放,大大減少了廚房墻壁與器具上積存油泥的污染。(二)本技術(shù)可同時(shí)采用多個(gè)集煙罩,每個(gè)集煙罩也可以同時(shí)采用多個(gè)分離器,并設(shè)有單獨(dú)的水、電、液循環(huán)系統(tǒng),完全滿足多組分離器的使用要求,能夠滿足不同場(chǎng)地的需要和烹飪不同食物排煙量的需求可采用不同尺寸的油煙機(jī),針對(duì)性強(qiáng)、效果好,開(kāi)放空間下同樣適用,為各種規(guī)模的餐廳提供了自由選擇的機(jī)會(huì)。(三)本技術(shù)操作簡(jiǎn)單方便,能夠自動(dòng)清潔分離器,免于進(jìn)行復(fù)雜的拆洗,同時(shí)去油液體還可循環(huán)使用,降低成本。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)所提供的烹飪油煙凈化回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)所提供的導(dǎo)流葉組的主視圖;圖3是本技術(shù)所提供的導(dǎo)流葉組的左視圖;圖4是本技術(shù)所提供的導(dǎo)流葉組的俯視圖;圖5是圖2的A-A剖視圖。圖中:1-引風(fēng)機(jī);2_中心筒;3_高壓噴頭;4_導(dǎo)流葉組;5_分離器;6_集煙罩;7-回水連接管;8_高壓出水管;9_高壓進(jìn)水閥;10_回水管;11_回水管水閥;12_主控制柜箱體;13-電路控制裝置;14-壓力表;15-補(bǔ)液口 ; 16-高壓水泵;17-補(bǔ)水箱液位計(jì);18_補(bǔ)水箱;19_補(bǔ)水箱電磁閥;20_主水箱液位計(jì);21_補(bǔ)水管;22_合頁(yè);23_排水管閥門;24_排水管;25-萬(wàn)向輪;26_主水箱;27_高壓泵進(jìn)水管;28_濾網(wǎng);29_補(bǔ)水口 ;30_擋板。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    、特點(diǎn)及效果,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:如圖1所示,本實(shí)施例披露了一種烹飪油煙回收裝置,該裝置主要集煙罩1、分離器5、高壓出水管8、回水管10和主控制柜構(gòu)成。集煙罩I根據(jù)場(chǎng)地需要設(shè)置有I 5個(gè),每個(gè)集煙罩內(nèi)部安裝有I 5個(gè)分離器5。分離器5外壁與集煙罩I內(nèi)壁之間具有間隙,該間隙形成進(jìn)風(fēng)口 ;分離器5可以通過(guò)龍骨等結(jié)構(gòu)固定在集煙罩I內(nèi)部。每個(gè)分離器5的形狀為下端口大于上端口的喇叭狀,并且其下端口是密封封閉的,上述形狀可以使高速外螺旋氣流在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中由于空間突然擴(kuò)大,導(dǎo)致被分離液體離心力突然增加,更有利于氣液分離。分離器5的上部中心設(shè)置有中心筒2,中心筒2與分離器5之間設(shè)置有導(dǎo)流葉組4,導(dǎo)流葉組4的內(nèi)壁與中心筒2的外壁相焊接,導(dǎo)流葉組4的外壁與分離器5的內(nèi)壁相焊接。結(jié)合圖2-5所示,導(dǎo)流葉組4包括內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的導(dǎo)流盒,導(dǎo)流盒內(nèi)部(即內(nèi)筒和外筒之間)徑向均布地設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)流葉片,每個(gè)導(dǎo)流葉片向下傾斜,導(dǎo)流葉片與導(dǎo)流盒頂部水平面之間的夾角為15° 30°。這樣,可以使氣流在分離器5內(nèi)部形成高速外螺旋氣流運(yùn)動(dòng),保證油煙充分得到分離。通常來(lái)說(shuō),導(dǎo)流葉組4內(nèi)設(shè)置有4 8片導(dǎo)流葉片。中心筒2頂部連接有引風(fēng)機(jī)1,引風(fēng)機(jī)I能夠使中心筒2乃至分離器5內(nèi)部形成整體負(fù)壓空間,從而將油煙從集煙罩I底部吸入集煙罩I與分離器5之間的進(jìn)風(fēng)口。中心筒2頂端與集煙罩I頂端之間設(shè)置有擋板30,擋板30使中心筒2頂部與集煙罩I頂部之間形成密封,即擋板30的外緣為與集煙罩I頂部相配合的矩形,中間設(shè)置有與中心筒2頂部相配合的圓形孔。擋板30下方設(shè)置有多組高壓噴頭3,且高壓噴頭3頂部固定于擋板30底面。每個(gè)分離器5所配置高壓噴頭3的數(shù)量一般為20 80個(gè),多個(gè)高壓噴頭3相適應(yīng)地呈圓環(huán)狀排列在擋板30下部。高壓噴頭3安裝在高壓出水管8上,高壓出水管8內(nèi)安裝有高壓進(jìn)水閥9,并連接于主控制柜箱體12內(nèi)部的高壓水泵16。同一個(gè)集煙罩I內(nèi)的分離器5之間連接有回水連接管7,回水連接管7設(shè)置于分離器5的底部;而最終分離器5底部通過(guò)回水管10連接于主控制柜箱體12,回水管10內(nèi)安裝有回水管水閥U。主控制柜箱體12內(nèi)部設(shè)置有高壓水泵16、主水箱26、補(bǔ)水箱18以及電路控制裝置13。主控制柜箱體12兩側(cè)通過(guò)合頁(yè)22安裝有柜門,便于打開(kāi)對(duì)主控制柜箱體12內(nèi)部各裝置進(jìn)行檢查和維修。主控制柜箱體12底部設(shè)置有腳輪25,便于移動(dòng)整個(gè)主控制柜箱體12。高壓水泵16上安裝有壓力表14,壓力表14能夠顯示噴淋溶液在高壓泵進(jìn)水管27內(nèi)的流動(dòng)壓力,保證設(shè)備正常運(yùn)行。高壓水泵16通過(guò)高壓泵進(jìn)水管27連接到主水箱26內(nèi)部,高壓泵進(jìn)水管27底端安裝有濾網(wǎng)28,其作用是防止主水箱26中的煙塵顆粒物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入高壓出水管8,從而堵塞高壓噴頭3。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種烹飪油煙凈化回收裝置,其特征在于,包括至少一個(gè)集煙罩,每個(gè)所述集煙罩內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)分離器,所述分離器下端口大于上端口且下端口封閉,所述分離器上部中心設(shè)置有連接有引風(fēng)機(jī)的中心筒,所述中心筒與所述分離器內(nèi)壁之間安裝有導(dǎo)流葉組,所述導(dǎo)流葉組由向下傾斜呈徑向均布的導(dǎo)流葉片組成,所述中心筒頂端與所述集煙罩頂端之間密封地設(shè)置有擋板,所述擋板下方設(shè)置有安裝在高壓出水管上的多組高壓噴頭,所述高壓出水管安裝有高壓進(jìn)水閥并連接于高壓水泵;所述分離器之間通過(guò)設(shè)置于其底部的回水連接管相連通,所述分離器底部通過(guò)其上設(shè)置有回水管水閥的回水管連接于所述主控制柜箱體;所述主控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置有所述高壓水泵、電路控制裝置、內(nèi)部充有低濃度去油液體的主水箱以及內(nèi)部充有高濃度去油液體的補(bǔ)水箱,所述高壓水泵通過(guò)高壓泵進(jìn)水管與所述主水箱相連,所述主水箱上部設(shè)置有補(bǔ)水口,下部設(shè)置有帶有排水管閥門的排水管,內(nèi)部安裝有主水箱液位計(jì);所述補(bǔ)水箱上部設(shè)置有補(bǔ)液口,內(nèi)部安裝有補(bǔ)水箱液位計(jì),所述補(bǔ)水箱與所述主水箱之間通過(guò)安裝有補(bǔ)水箱電磁閥的補(bǔ)水管相連。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:崔啟曹軍偉曹楊昆
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津康德利餐飲設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司,
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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