磨頭角度調(diào)整機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種磨頭角度調(diào)整機構，其包括一磨頭安裝活動支撐板，該磨頭安裝活動支撐板前端側與固定架鉸接，后端側與一升降機構鉸接。本實用新型專利技術結構簡單，可實現(xiàn)磨邊倒角機的磨頭磨邊和倒角功能互換，提高磨頭的通用性，解決現(xiàn)有磨邊倒角機加工時存在部分缺陷，使磨邊倒角機的通用性更強。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種調(diào)整機構，具體涉及一種可改變磨頭角度，實現(xiàn)磨邊與倒角功能互 換的磨頭調(diào)整機構。
技術介紹
在墻地磚的加工過程中，要保證磚坯的外形尺寸，磨邊是必不可少的一道工序，為了防 止邊角的鋒口造成傷害而增加了倒角工序。目前的倒角磨頭主要有兩種， 一種為氣動倒角磨 頭，另一種為固定倒角磨頭。氣動倒角磨頭是根據(jù)氣壓控制磨塊，磨削時磨塊位置會隨磚的 外形變化而仿形變化，保證磨削力一定，具有仿形功能。當磨具磨損后具有自動補償功能，不 同厚度，不同位置的磚坯最終的倒角大小都相同，因此常用作成品倒角。但受氣體壓力的限 制，氣動倒角磨頭一般只適用于倒小角((K2mm)。固定倒角磨頭1根據(jù)定尺寸控制磨塊，保 證磨塊位置固定，磨削時磨塊位置不會隨磚外形變化而變化。不同厚度的磚坯2經(jīng)過固定倒 角磨頭l，倒角大小不一樣(圖l、 2和3所示，其中倒角di與dr不相等)。等厚不同位置的磚 坯2經(jīng)過固定倒角,倒角大小也不一致(圖4、 5和6所示，其中倒角d2與d2'不相等)，磨具磨 損后沒有自動補償功能。 一般倒大角(d>2mm，適用于比較厚的磚)時才被采用。目前市場 上的磨邊倒角機一般只配備了氣動倒角磨頭,當需要磨厚磚倒大角的時候氣動倒角磨頭將無 法滿足使用要求，這時只能更換設備或者改裝現(xiàn)有設備，增加固定倒角磨頭，給生產(chǎn)帶來了 極大的不便，在很大程度上制約了生產(chǎn)效率的提高。當同一臺機器采用多個倒角磨頭同時倒 角時，常因為同一側的倒角磨頭安裝面與水平面的夾角不一致而使磨出來的磚坯存在著多邊 形的缺陷(如圖7和8所示)。縱上所述，現(xiàn)有的磨邊倒角機存在以下問題通用性差，對不同規(guī)格的磚坯不能滿足統(tǒng) 一的倒角要求；磨頭1安裝精度差，不可調(diào)整，加工時存在部分缺陷；設備功能單一，不能 同時兼顧整線倒角和磨邊。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種磨頭角度調(diào)整機構，可實現(xiàn)磨 邊倒角機的磨頭磨邊和倒角功能互換，提高磨頭的通用性，解決現(xiàn)有磨邊倒角機加工時存在 部分缺陷，使磨邊倒角機的通用性更強。為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案:、一種磨頭角度調(diào)整機構，包括一磨頭安裝活動支撐板，該磨頭安裝活動支撐板前端側與固定架鉸接，后端側與一升降機構鉸接。上述升降機構為一螺桿螺母幅傳動升降機構。上述螺桿螺母幅傳動升降機構包括導向螺桿、與導向螺桿配套的導向螺母、 一端與磨頭 安裝活動支撐板后端側鉸接且另一端與導向螺母鉸接的支撐連桿及用于驅動導向螺桿的調(diào)節(jié) 機構。上述升降機構為一絲桿螺母幅傳動升降機構。上述絲桿螺母幅傳動升降機構包括導向絲桿、與導向絲桿配套的導向螺母、 一端與磨頭 安裝活動支撐板后端側鉸接且另一端與導向螺母鉸接的支撐連桿及用于驅動導向絲桿的調(diào)節(jié) 機構。上述調(diào)節(jié)機構為一手輪蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機構。上述升降機構為氣缸升降機構，其氣缸活塞桿與磨頭安裝活動支撐板后端側鉸接。 本技術結構簡單，可實現(xiàn)磨邊倒角機的磨頭磨邊和倒角功能互換，提高磨頭的通用性，解決現(xiàn)有磨邊倒角機加工時存在部分缺陷，使磨邊倒角機的通用性更強。附圖說明圖1為現(xiàn)有磨邊倒角機磨頭對不同厚度的磚坯倒角時示意圖； 圖2為圖1中的較厚磚坯倒角后的示意圖； 圖3為圖1中的較薄磚坯倒角后的示意圖4為現(xiàn)有磨邊倒角機磨頭對相同厚度但不同位置經(jīng)過的磚坯倒角時示意圖； 圖5為圖4中位于較近位置經(jīng)過的磚坯倒角后示意圖； 圖6為圖4中位于較遠位置經(jīng)過的磚坯倒角后示意圖7為現(xiàn)有磨邊倒角機磨頭由于安裝面與水平面的夾角不一致而使磨出來的磚坯存在著 多邊形的缺陷示意圖8為圖7中的多邊形缺陷局部放大示意圖； 圖9為本技術實施例1結構示意圖； 圖10為圖9中的A-A剖面圖11為本技術實施例1的調(diào)節(jié)機構安裝于導向螺桿頂端結構示意圖。 附圖標號說明l一磨頭； 2—磚坯； 3—磨頭角度調(diào)整機構； 31—磨頭安裝活動支撐板；32—螺桿螺母幅傳動升降機構； 321—向螺桿； 322—導向螺母；323—支撐連桿；324—手輪蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機構；3241—調(diào)節(jié)手輪。4以下通過附圖和具體實施方式對本技術作進一步描述；具體實施方式實施例1如圖9和IO所示，本技術所述的磨頭角度調(diào)整機構3安裝于磨邊倒角機，其包括一 磨頭安裝活動支撐板31，該磨頭安裝活動支撐板前端側與磨邊倒角機的固定架鉸接，后端側 與一升降機構鉸接。磨邊倒角機的磨頭1固定安裝在磨頭安裝活動支撐板31上，其中上述升 降機構為一螺桿螺母幅傳動升降機構32，其包括導向螺桿321、與導向螺桿321配套的導向 螺母322、 一端與磨頭安裝活動支撐板31后端側鉸接且另一端與導向螺母322鉸接的支撐連 桿323及用于驅動導向螺桿321的調(diào)節(jié)機構。該調(diào)節(jié)機構為手輪蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機構324，其 設于導向螺桿321的下端，其包括調(diào)節(jié)手輪3241、調(diào)節(jié)蝸輪及調(diào)節(jié)蝸桿，其中調(diào)節(jié)手輪3241 與調(diào)節(jié)蝸桿軸向連接，調(diào)節(jié)蝸桿再與調(diào)節(jié)蝸輪嚙合，調(diào)節(jié)蝸輪與導向螺桿321連接并可帶動 導向螺桿旋轉。應該指出的是，上述手輪蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機構可以設置在導向螺桿的頂端，如圖11所示。 以下通過具體應用原理對本技術作進一步描述如圖9所示，磨邊時，導向螺母322、支撐連桿323、磨頭安裝活動支撐板31位于虛線 位置處，當需要將磨頭1磨邊功能改為倒角功能時，則只需順時針轉動調(diào)節(jié)手輪3241，調(diào)節(jié) 手輪帶動蝸桿旋轉，調(diào)節(jié)蝸桿再與調(diào)節(jié)蝸輪嚙合，調(diào)節(jié)蝸輪帶動導向螺桿321旋轉，使導向 螺母322上升，與導向螺母322固結在一起的支撐連桿323隨著導向螺母322 —起向上運動， 此時支撐連桿323向上頂起磨頭安裝活動支撐板31，磨頭安裝活動支撐板31繞著固定鉸接 點旋轉，從而與水平面保持一定的角度，使安裝在磨頭安裝活動活動支撐板上的磨頭完成倒 角功能，此時，導向螺母、支撐連桿、磨頭安裝活動支撐板位于實線位置處。當需要對倒角 的角度進行調(diào)整時，還可以轉動調(diào)節(jié)手輪，使磨頭安裝活動活動支撐板與水平面的夾角發(fā)生 變化來調(diào)節(jié)倒角角度。同樣，當需要將倒角功能變?yōu)槟ミ吂δ軙r，只需逆時針轉動調(diào)節(jié)手輪， 就能使磨頭安裝活動活動支撐板下降至水平位置處，使磨頭處于磨邊(虛線位置)的工作位 置。本技術結構簡單，可實現(xiàn)磨邊倒角機的磨頭磨邊和倒角功能互換，提高磨頭的通用 性，解決現(xiàn)有磨邊倒角機加工時存在部分缺陷，使磨邊倒角機的通用性更強。實施例2本實施例中，上述升降機構為一絲桿螺母幅傳動升降機構，該絲桿螺母幅傳動升降機構5包括導向絲桿、與導向絲桿配套的導向螺母、 一端與磨頭安裝活動支撐板后端側鉸接且另一 端與導向螺母鉸接的支撐連桿及用于驅動導向絲桿的調(diào)節(jié)機構。本實施例其他結構如實施例 1所述。實施例3本實施例中磨頭角度調(diào)整機構，包括一磨頭安裝活動支撐板，該磨頭安裝活動支撐板前 端側與磨邊倒角機的固定架鉸接，后端側與一升降機構鉸接。上述升降機構為氣缸升降機構， 其底座與磨邊倒角機的固定架鉸接，且其氣缸活塞桿與磨頭安裝活動支撐板后端側鉸接。權利要求1、一種磨頭角度調(diào)整機構，其特征在于包括一磨頭安裝活動支撐板，該磨頭安裝活動支撐板前端側與固定架鉸接，后端側與一升降機構鉸接。2、 根據(jù)權利要求1所述的磨頭角度調(diào)整機構，其特征在于所述升降機構為一螺桿螺母 幅傳動升降機構。3、 根據(jù)權利要求2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種磨頭角度調(diào)整機構，其特征在于：包括一磨頭安裝活動支撐板，該磨頭安裝活動支撐板前端側與固定架鉸接，后端側與一升降機構鉸接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鄧鐵山，
申請(專利權)人：廣東科達機電股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]