一種氣液反應器及其磁力驅動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種磁力驅動裝置，包括：內磁鋼組件和外罩于內磁鋼組件的外磁鋼組件；位于外磁鋼組件和內磁鋼組件之間，外罩于內磁鋼組件的隔離罩；位于隔離罩底端且與隔離罩密封相連的軸承座，內磁鋼組件的攪拌軸位于軸承座內；分別位于軸承座和攪拌軸之間的上軸承和下軸承。上述磁力驅動裝置中，隔離罩和軸承座為兩個部件，減小了隔離罩的總體長度，使得隔離罩內部的內磁鋼較易維修和更換；上軸承位于隔離罩的底端，較易維修和更換上軸承，故本實用新型專利技術提供的磁力驅動裝置較便于隔離罩內部零部件的維修和更換；同時隔離罩和軸承座為兩個部件，降低了對隔離罩強度的要求，擴大了隔離罩材質的選擇范圍。本實用新型專利技術還提供了一種氣液反應器。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及反應器密封
，更具體地說，涉及一種氣液反應器及其磁力驅動裝置。
技術介紹
隨著化學工業技術的發展，越來越多的化工裝置趨于大型化、連續化發展。連續反應裝置一般為多臺反應器串聯，當其中一臺反應器的攪拌密封部件發生泄漏需要維修時，整條生產線必須立刻停產，即停產損失較大。故對連續反應裝置的密封可靠性要求較高，特別是氣液反應器。由于磁力驅動裝置具有密封可靠、操作安全等優點，一般采用磁力驅動裝置(也稱為磁力密封裝置或者磁力傳動裝置)實現攪拌密封。磁力驅動裝置主要包括內磁鋼組件，罩于內磁鋼組件外側的隔離罩和外罩于隔離罩的外磁鋼組件。其中，隔離罩由非磁性材料制作而成；內磁鋼組件包括:內磁鋼，兩端分別與內磁鋼和攪拌器相連的攪拌軸，實現攪拌軸轉動的上軸承和下軸承，放置上軸承和下軸承的內軸承座，用于密封攪拌軸和反應器的填料密封機構。動力經磁耦合傳遞到內磁鋼組件和攪拌軸，實現攪拌軸的轉動，進而帶動攪拌器工作。但是，由于旋轉動力是通過旋轉磁場傳遞，隔離罩在切割磁力線時會產生渦流，渦流使得隔離罩的溫度升高。攪拌軸的轉速越高，隔離罩的溫升就越高，當轉速達到500rpm以上時，隔離罩的較高溫度使磁鋼的磁力下降而不能正常工作，導致磁力驅動裝置失效。目前，為了降低隔離罩的溫升，將隔離罩和內軸承座設計為一體式結構，從而減小隔離罩的直徑。相同壓力下減小隔離罩的直徑，則能夠減小隔離罩的厚度，實現降低隔離罩的溫升，避免磁力驅動裝置因隔離罩的溫度較高而失效。磁力驅動裝置主要包括內磁鋼組件，罩于內磁鋼組件外側的隔離罩和外罩于隔離罩的外磁鋼組件。其中，隔離罩由非磁性材料制作而成。內磁鋼組件包括:內磁鋼，兩端分別與內磁鋼和攪拌器相連的攪拌軸，實現攪拌軸轉動的上軸承和下軸承，上軸承和下軸承分別與隔離罩相連，用于密封攪拌軸和反應器的填料密封機構。其中，上軸承位于隔離罩的頂端，下軸承位于隔離罩的底端。但是，將隔離罩與內軸承座設計為一體式結構，使得隔離罩較長，即隔離罩內部的盲腔結構較長，使得隔離罩內部的零部件較難維修和更換，特別是隔離罩內部靠上位置的內磁鋼以及位于隔離罩頂端的上軸承。另外，隔離罩與內軸承座設計為一體式結構，使得隔離罩整體必須采用同一種金屬材料(因為支撐軸承的部件要求強度很高，且加工性能良好，一般都只有金屬材料才能滿足)，這樣限制了隔離罩材質的選擇，導致低壓調節下，一些無渦流損失和防腐性能好的碳纖維、陶瓷、聚四氟乙烯等非金屬材料無法選用，使得隔離罩的材質選擇范圍較窄。綜上所述，如何提供一種磁力驅動裝置，以便于隔離罩內部零部件的維修和更換，是目前本領域技術人員亟待解決的問題
技術實現思路
本技術的目的是提供一種磁力驅動裝置，以便于隔離罩內部零部件的維修和更換。本技術的另一目的是提供一種具有上述磁力驅動裝置的氣液反應器。為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種磁力驅動裝置，包括:內磁鋼組件和外罩于所述內磁鋼組件的外磁鋼組件；位于所述外磁鋼組件和所述內磁鋼組件之間，且外罩于所述內磁鋼組件的隔離罩；位于所述隔離罩的底端且與所述隔離罩密封相連的軸承座，所述內磁鋼組件的攪拌軸位于所述軸承座內；分別位于所述軸承座和所述攪拌軸之間的上軸承和下軸承。優選的，上述磁力驅動裝置，還包括外罩于所述外磁鋼組件的機架；所述隔離罩的底端設置有凸臺，所述機架扣壓于所述凸臺上；所述機架與所述軸承座通過螺紋連接件相連。優選的，上述磁力驅動裝置中，所述隔離罩通過0型圈與所述軸承座密封相連。優選的，上述磁力驅動裝置中，所述隔離罩的頂端設置有用于排空氣體的排氣口。優選的，上述磁力驅動裝置中，所述內磁鋼組件的壓蓋的下端面設置有的渦輪葉片；所述內磁鋼組件的內磁鋼基體上設置有若干通孔，所述通孔貫穿所述內磁鋼基體的頂端和底端。優選的，上述磁力驅動裝置中，所述機架上設置有冷卻水進口和冷卻水出口，其中，所述冷卻水出口分別高于所述內磁鋼組件的內磁鋼和所述外磁鋼組件的外磁鋼。優選的，上述磁力驅動裝置中，所述機架的頂部設置有冷卻水溢流口，且所述冷卻水溢流口高于所述冷卻水出口。優選的，上述磁力驅動裝置中，所述磁力驅動裝置的機械密封機構的底座設置有冷卻水夾套，和與所述冷卻水夾套相連通的接口。優選的，上述磁力驅動裝置，還包括用于檢測潤滑油油溫的溫度計，所述溫度計位于所述上軸承和所述下軸承之間。基于上述提供的磁力驅動裝置，本技術還提供了一種氣液反應器，包括殼體，與所述殼體密封相連的磁力驅動裝置；其中，所述磁力驅動裝置為上述任意一項所述的磁力驅動裝置。本技術提供的磁力驅動裝置，包括:內磁鋼組件和外罩于內磁鋼組件的外磁鋼組件；位于外磁鋼組件和內磁鋼組件之間，且外罩于內磁鋼組件的隔離罩；位于隔離罩的底端且與隔離罩密封相連的軸承座，內磁鋼組件的攪拌軸位于軸承座內；分別位于所述軸承座和所述攪拌軸之間的上軸承和下軸承。本技術提供的磁力驅動裝置中，隔離罩和軸承座分體設置，即隔離罩和軸承座為兩個部件，這樣明顯減小了隔離罩的總體長度，使得隔離罩內部的內磁鋼組件的內磁鋼較易維修和更換；同時將上軸承和下軸承設置于軸承座上，軸承座位于隔離罩的底端，即上軸承位于隔離罩的底端，與現有技術上軸承位于隔離罩的頂部相比，較易維修和更換上軸承。故本技術提供的磁力驅動裝置，通過將隔離罩和軸承座分體式設計，較便于隔離罩內部零部件的維修和更換。同時，本技術提供的磁力驅動裝置中，將隔離罩和軸承座作為兩個部件來設置，從而降低了對隔離罩強度的要求，使得隔離罩能夠采用非金屬材料，擴大了隔離罩材質的選擇范圍。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的磁力驅動裝置的結構示意圖。上圖1中:內磁鋼基體1、內磁鋼2、隔離罩3、外磁鋼組件4、機架5、上軸承6、溫度計7、下軸承8、機械密封機構9、殼體10、攪拌軸11、冷卻水夾套12、接口 13、軸承座14、O型密封圈15、平壓接口 16、冷卻水進口 17、壓蓋18、排氣口 19、冷卻水出口 20、聯軸器21、冷卻水溢流口 22、減速機23。具體實施方式本技術實施例提供了一種磁力驅動裝置，較便于隔離罩內部零部件的維修和更換。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參考附圖1，圖1為本技術實施例提供的磁力驅動裝置的結構示意圖。本技術實施例提供的磁力驅動裝置，包括:內磁鋼組件和外罩于內磁鋼組件的外磁鋼組件4 ;位于外磁鋼組件4和內磁鋼組件之間，且外罩于內磁鋼組件的隔離罩3 ；位于隔離罩3的底端且與隔離罩3密封相連的軸承座14，內磁鋼組件的攪拌軸11位于軸承座14內；分別位于軸承座14和攪拌軸11之間的上軸承6和下軸承8。上述實施例提供的磁力驅動裝置中，內磁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種磁力驅動裝置，包括：內磁鋼組件和外罩于所述內磁鋼組件的外磁鋼組件；其特征在于，還包括：位于所述外磁鋼組件和所述內磁鋼組件之間，且外罩于所述內磁鋼組件的隔離罩；位于所述隔離罩的底端且與所述隔離罩密封相連的軸承座，所述內磁鋼組件的攪拌軸位于所述軸承座內；分別位于所述軸承座和所述攪拌軸之間的上軸承和下軸承。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙建明，黃宣東，張文峰，
申請(專利權)人：杭州原正化學工程技術裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：