本實用新型專利技術公開了一種亞硝酸甲酯合成反應器,反應器中段的頂部一側設有甲醇進口,反應器下段的一側設置反應氣進口,反應氣進口與燒結式氣相噴嘴連通,燒結式氣相噴嘴下方設置釜液收集器,釜液收集器底部設置釜液出口,釜液出口通過管路與釜液循環泵連通,釜液循環泵通過管路與釜液冷卻器連通,釜液冷卻器通過管路與文丘里霧化器連通,文丘里霧化器安裝在反應器下段側壁上。本實用新型專利技術亞硝酸甲酯合成反應器,甲醇與反應氣在反應器內反應,釜液收集器內的液體由釜液循環泵抽出,通過釜液冷卻器用循環水冷卻后,通過文丘里霧化器從反應器下段的上部成霧狀重新噴入,加強甲醇和氮氧化物的反應傳質效果,同時降低系統溫度,防止溫度過高,提高反應轉化率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種反應器,特別是涉及一種亞硝酸甲酯合成反應器。
技術介紹
亞硝酸甲酯主反應:4N0+02+4CH30H=4CH30N0+2H20副反應:3N02+H20=2HN03+N0此反應放熱量大,為了提高亞硝酸甲酯的收率,需要在較低溫度下進行反應。現有反應器無法進行及時的冷卻,因此導致反應溫度過高,收率低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、防止溫度過高、提高反應轉化率的亞硝酸甲酯合成反應器。為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:—種亞硝酸甲酯合成反應器,包括自上而下一體制成的反應器上段、反應器中段和反應器下段,反應器上段的頂部設有反應氣出口,反應器上段內設置氣液分離器,反應器中段的頂部一側設有甲醇進口,反應器中段內自上而下依次設置積液盤、分布器和規整填料,反應器下段的一側設置反應氣進口,反應氣進口與燒結式氣相噴嘴連通,燒結式氣相噴嘴下方設置釜液收集器,釜液收集器底部設置釜液出口,釜液出口通過管路與釜液循環泵連通,釜液循環泵通過管路與釜液冷卻器連通,釜液冷卻器通過管路與文丘里霧化器連通,文丘里霧化器安裝在反應器下段側壁上,文丘里霧化器的出口位于燒結式氣相噴嘴的上方。本技術亞硝酸甲酯合成反應器,其中所述反應器上段和反應器下段的塔徑大于反應器中段。本技術亞硝酸甲酯合成反應器,其中所述規整填料采用金屬絲網制成。本技術亞硝酸甲酯合成反應器,甲醇與反應氣在反應器內反應,釜液收集器內的液體由釜液循環泵抽出,通過釜液冷卻器用循環水冷卻后,通過文丘里霧化器從反應器下段的上部成霧狀重新噴入,加強甲醇和氮氧化物的反應傳質效果,同時降低系統溫度,防止溫度過高,亞硝酸甲酯分解爆炸,提高反應轉化率。以下結合附圖對本技術的亞硝酸甲酯合成反應器作進一步說明。附圖說明圖1為本技術亞硝酸甲酯合成反應器的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,本技術亞硝酸甲酯合成反應器包括自上而下一體制成的反應器上段1、反應器中段2和反應器下段3,反應器上段I和反應器下段3的塔徑大于反應器中段2,反應器上段I的頂部設有反應氣出口 11,反應器上段I內設置氣液分離器12,氣液分離器采用常規絲網分離器。反應器中段2的頂部一側設有甲醇進口 21,反應器中段2內自上而下依次設置積液盤22、分布器23和規整填料24,規整填料采用金屬絲網制成,反應器下段3的一側設置反應氣進口 31,反應氣進口 31與燒結式氣相噴嘴32連通,燒結式氣相噴嘴32下方設置釜液收集器33,釜液收集器33底部設置釜液出口 34,釜液出口 34通過管路與釜液循環泵35連通,釜液循環泵35通過管路與釜液冷卻器36連通,釜液冷卻器36通過管路與文丘里霧化器37連通,文丘里霧化器37安裝在反應器下段側壁上。本技術亞硝酸甲酯合成反應器的生產過程如下:甲醇自甲醇進口 21進入反應器內,為亞硝酸甲酯反應提供原料甲醇,反應氣進口31與燒結式氣相噴嘴32連通,生產時反應器下段內底部液體物料淹沒燒結式氣相噴嘴,原料氣中NO:12%, O2:2%,MN:2%,CO:25%,其余為惰性氣,原料氣自反應氣進口 31進入,通過燒結式氣相噴嘴32進入反應器內,在反應器內以微小的鼓泡形式與塔內甲醇反應生產亞硝酸甲酯。釜液收集器33內的液體由釜液循環泵35抽出,通過釜液冷卻器36用循環水冷卻后,通過文丘里霧化器37從反應器下段的上部成霧狀重新噴入,加強甲醇和氮氧化物的反應傳質效果,同時降低系統溫度,防止溫度過高,亞硝酸甲酯分解爆炸,提高反應轉化率。反應器中段內自上而下依次設置積液盤22、分布器23和規整填料24,促進未反應物料繼續反應,防止塔釜生成的水分和硝酸上升至反應器上段頂部,亞硝酸甲酯則以氣態形式與循環氣一同出塔頂,反應器上段內設置氣液分離器,通過氣液分離,除去循環氣中夾帶的甲醇液滴,使其在塔內自由下降,重新參與反應。氣體從塔頂出去,經循環水和冷凍鹽水冷卻,分離冷凝的甲醇后,進下道工序;冷凝甲醇送入新鮮甲醇槽。亞硝酸甲酯在常溫下是氣體,跟隨循環氣體在塔內上升,未反應的NO、02、甲醇在中段填料上繼續反應,最后所有02都反應生產MN。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述,并非對本技術的范圍進行限定,在不脫離本技術設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。權利要求1.一種亞硝酸甲酯合成反應器,其特征在于:包括自上而下一體制成的反應器上段、反應器中段和反應器下段,反應器上段的頂部設有反應氣出口,反應器上段內設置氣液分離器,反應器中段的頂部一側設有甲醇進口,反應器中段內自上而下依次設置積液盤、分布器和規整填料,反應器下段的一側設置反應氣進口,反應氣進口與燒結式氣相噴嘴連通,燒結式氣相噴嘴下方設置釜液收集器,釜液收集器底部設置釜液出口,釜液出口通過管路與釜液循環泵連通,釜液循環泵通過管路與釜液冷卻器連通,釜液冷卻器通過管路與文丘里霧化器連通,文丘里霧化器安裝在反應器下段側壁上,文丘里霧化器的出口位于燒結式氣相噴嘴的上方。2.根據權利要求1所述的亞硝酸甲酯合成反應器,其特征在于:所述反應器上段和反應器下段的塔徑大于反應器中段。3.根據權利要求2所述的亞硝酸甲酯合成反應器,其特征在于:所述規整填料采用金屬絲網制成。專利摘要本技術公開了一種亞硝酸甲酯合成反應器,反應器中段的頂部一側設有甲醇進口,反應器下段的一側設置反應氣進口,反應氣進口與燒結式氣相噴嘴連通,燒結式氣相噴嘴下方設置釜液收集器,釜液收集器底部設置釜液出口,釜液出口通過管路與釜液循環泵連通,釜液循環泵通過管路與釜液冷卻器連通,釜液冷卻器通過管路與文丘里霧化器連通,文丘里霧化器安裝在反應器下段側壁上。本技術亞硝酸甲酯合成反應器,甲醇與反應氣在反應器內反應,釜液收集器內的液體由釜液循環泵抽出,通過釜液冷卻器用循環水冷卻后,通過文丘里霧化器從反應器下段的上部成霧狀重新噴入,加強甲醇和氮氧化物的反應傳質效果,同時降低系統溫度,防止溫度過高,提高反應轉化率。文檔編號C07C203/00GK203030263SQ20122072861公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日專利技術者馬寧 申請人:安陽盈德氣體有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種亞硝酸甲酯合成反應器,其特征在于:包括自上而下一體制成的反應器上段、反應器中段和反應器下段,反應器上段的頂部設有反應氣出口,反應器上段內設置氣液分離器,反應器中段的頂部一側設有甲醇進口,反應器中段內自上而下依次設置積液盤、分布器和規整填料,反應器下段的一側設置反應氣進口,反應氣進口與燒結式氣相噴嘴連通,燒結式氣相噴嘴下方設置釜液收集器,釜液收集器底部設置釜液出口,釜液出口通過管路與釜液循環泵連通,釜液循環泵通過管路與釜液冷卻器連通,釜液冷卻器通過管路與文丘里霧化器連通,文丘里霧化器安裝在反應器下段側壁上,文丘里霧化器的出口位于燒結式氣相噴嘴的上方。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馬寧,
申請(專利權)人:安陽盈德氣體有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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