一種電位器碳膜片分檢裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種電位器碳膜片分檢裝置，包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有送料器，送料器內(nèi)裝有碳膜片；所述的送料器的出料端設(shè)置有探針頭；所述的探針頭連接檢測控制器；操作臺側(cè)面設(shè)置有精度分置器、合格/不合格分置器以及正/負超分置器，所述的碳膜片經(jīng)過檢測控制器檢測后分別落入相應(yīng)的分置器內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)全自動化操作，精度可預(yù)置；可高效率連續(xù)工作并且提高產(chǎn)品的精度一致性；可頂替一至二個工人操作，有很好的市場前景。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種檢測裝置，尤其是一種電位器碳膜片分檢裝置。
技術(shù)介紹
電位器應(yīng)用企業(yè)對電位器精度上的一致性要求與目前生產(chǎn)企業(yè)采用的人工檢測失誤率大造成嚴重的貿(mào)易糾紛，而招工難、高待遇要求又與生產(chǎn)效率低形成嚴重的反差。本技術(shù)采用了檢測、微機控制、氣動等先進技術(shù)，使生產(chǎn)效率大幅提高，同時，產(chǎn)品各精度等級可調(diào)，以滿足采購方的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:提供一種高效率碳膜片分檢裝置，以提高電位器生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電位器碳膜片分檢裝置，包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有送料器，送料器內(nèi)裝有碳膜片；所述的送料器的出料端設(shè)置有探針頭；所述的探針頭連接檢測控制器；操作臺側(cè)面設(shè)置有精度分置器、合格/不合格分置器以及正/負超分置器，所述的碳膜片經(jīng)過檢測控制器檢測后分別落入相應(yīng)的分置器內(nèi)。進一步具體的說，本技術(shù)所述的檢測控制器具有信號處理與控制器模塊，信號處理與控制器模塊的輸入端分別連接探針頭以及檢測碳膜片的位置；信號處理與控制器模塊的輸出端連接氣動控制和分置器控制。本技術(shù)的有益效果是，解決了
技術(shù)介紹
中存在的缺陷，本技術(shù)實現(xiàn)全自動化操作，精度可預(yù)置；可高效率連續(xù)工作并且提高產(chǎn)品的精度一致性；可頂替一至二個工人操作，有很好的市場前景。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)檢測控制器的電路原理框圖。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本技術(shù)作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的一種電位器碳膜片分檢裝置，包括操作臺7，所述的操作臺上設(shè)置有送料器1，送料器內(nèi)裝有碳膜片8 ;所述的送料器的出料端設(shè)置有探針頭3 ;所述的探針頭連接檢測控制器2 ;操作臺側(cè)面設(shè)置有精度分置器5、合格/不合格分置器4以及正/負超分置器6，所述的碳膜片經(jīng)過檢測控制器檢測后分別落入相應(yīng)的分置器內(nèi)。自動送料器主要功能是通過振動和旋轉(zhuǎn)不斷將碳膜片自動送入探針檢測器檢測口 ；檢測控制器用于碳膜片的到位檢測和控制探針頭的抓、移、放動作并將探針頭信號進行處理，從而控制分置漏斗動作，以便將合格產(chǎn)品按精度等級放入不同存放箱和將正超、負超產(chǎn)品分放于不同存放箱內(nèi)；探針頭具雙向?qū)A功能，不要求碳膜片面向一致，其動作由氣動裝置控制。如圖2所示，本技術(shù)所述的檢測控制器具有信號處理與控制器模塊，信號處理與控制器模塊的輸入端分別連接探針頭以及檢測碳膜片的位置；信號處理與控制器模塊的輸出端連接氣動控制和分置器控制。本技術(shù)的精度規(guī)格為:5%_20%可預(yù)置；單次檢測時間小于I秒；電壓為AC220V ;功耗小于50W。本技術(shù)的工作原理時:自動振動送料機將碳膜片自動送入探頭所在位置，當系統(tǒng)檢測到碳膜片在待測位置時，將控制氣動裝置動作，使探針頭對碳膜片進行雙向壓緊、外移、延時釋放等動作，同時送出測試信號，信號經(jīng)處理以控制分置器轉(zhuǎn)至合適位置，達到分檢目的。信號處理與控制電路系統(tǒng)主要由比較器、微控制器、驅(qū)動電路等構(gòu)成，有相應(yīng)的各種預(yù)置功能，以達到各種分檢要求。以上說明書中描述的只是本技術(shù)的具體實施方式，各種舉例說明不對本技術(shù)的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬
的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離技術(shù)的實質(zhì)和范圍。權(quán)利要求1.一種電位器碳膜片分檢裝置，其特征在于:包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有送料器，送料器內(nèi)裝有碳膜片；所述的送料器的出料端設(shè)置有探針頭；所述的探針頭連接檢測控制器；操作臺側(cè)面設(shè)置有精度分置器、合格/不合格分置器以及正/負超分置器，所述的碳膜片經(jīng)過檢測控制器檢測后分別落入相應(yīng)的分置器內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種電位器碳膜片分檢裝置，其特征在于:所述的檢測控制器具有信號處理與控制器模塊，信號處理與控制器模塊的輸入端分別連接探針頭以及檢測碳膜片的位置；信號處理與控制器模塊的輸出端連接氣動控制和分置器控制。專利摘要本技術(shù)涉及一種電位器碳膜片分檢裝置，包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有送料器，送料器內(nèi)裝有碳膜片；所述的送料器的出料端設(shè)置有探針頭；所述的探針頭連接檢測控制器；操作臺側(cè)面設(shè)置有精度分置器、合格/不合格分置器以及正/負超分置器，所述的碳膜片經(jīng)過檢測控制器檢測后分別落入相應(yīng)的分置器內(nèi)。本技術(shù)實現(xiàn)全自動化操作，精度可預(yù)置；可高效率連續(xù)工作并且提高產(chǎn)品的精度一致性；可頂替一至二個工人操作，有很好的市場前景。文檔編號B07C5/344GK203030549SQ201320000730公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日專利技術(shù)者錢金法, 王雅萍, 朱長卿, 張飛, 錢惠祥 申請人:常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電位器碳膜片分檢裝置，其特征在于：包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有送料器，送料器內(nèi)裝有碳膜片；所述的送料器的出料端設(shè)置有探針頭；所述的探針頭連接檢測控制器；操作臺側(cè)面設(shè)置有精度分置器、合格/不合格分置器以及正/負超分置器，所述的碳膜片經(jīng)過檢測控制器檢測后分別落入相應(yīng)的分置器內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢金法，王雅萍，朱長卿，張飛，錢惠祥，
申請(專利權(quán))人：常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：實用新型
國別省市：