本發明專利技術提供的一種防水的液晶玻璃包裝裝置，包括箱體及設于箱體內的若干個緩沖體，箱體由底板及垂直一體連接于底板的側板組成，所述側板與底板形成一容置空間以容置液晶玻璃面板，底板具有由底板的表面向上的突起，所述裝置還包括設置在箱體上的防水密封結構，包括由所述突起自底板的底面向上以預設深度開槽而形成的凹槽，相對應所述凹槽設置于突起的表面并突出于側板的插板，以及安裝于所述凹槽內的密封墊圈。通過置于下方的包裝裝置的插板與置入上方的包裝裝置的凹槽的配合，進而實現液晶玻璃包裝裝置之間的上下緊密堆疊。避免水汽從外界進入箱體內冷凝成水珠，使得液晶玻璃的電路被侵蝕、破壞進而使其失效，更好地保護了液晶玻璃。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術設計包裝領域，尤其設計一種防水的液晶玻璃包裝裝置。
技術介紹
液晶顯示裝置一般包括液晶模組、主控電路、整機外殼。液晶模組包括液晶玻璃、背光模組以及模組前框、電路等。在液晶顯示器生產領域，業界一般把液晶玻璃、背光模組等部件先各自生產好封存在液晶玻璃面板包裝箱中，再成箱地運輸至模組廠進行液晶模組的組裝。故在此生產過程中，液晶玻璃需要包裝保護，防止運輸過程中碰撞、摔落等破壞昂貴、易碎的液晶玻璃。由于液晶玻璃不能堆疊多層以防壓壞，故運輸時多個包裝箱之間進行堆疊放置。現有的液晶玻璃包裝箱一般包括上蓋及與上蓋配合設置的箱體，將液晶玻璃放置在箱體的容置空間內，再將上蓋扣合于箱體上方，從而將液晶玻璃面板包裝起來。常用的包裝箱有紙箱、注塑箱等。注塑箱結構較好，價格較低，液晶玻璃的包裝裝置以注塑箱為例，一般不設置上蓋，運輸時每一注塑箱都堆疊放置一定液晶玻璃，注塑箱與注塑箱之間相互上下堆疊，然而多個注塑箱多層堆疊放置時，注塑箱之間存在配合間隙，不能有效阻擋水汽進入箱子內部，在潮濕環境中，水汽入侵至箱子內部冷凝成水珠，將侵蝕、破壞液晶玻璃中的電路進而使其失效。
技術實現思路
針對上述注塑箱的不足之處，基于現有的液晶玻璃包裝裝置的基礎上本專利技術提出了一種用于液晶玻璃包裝裝置的防水密封結構。本專利技術提供一種防水的液晶玻璃包裝裝置，其設有防水密封結構可以有效阻擋水汽通過配合間隙進入箱體內部，避免液晶玻璃的電路被侵蝕、破壞進而失效。為了實現上述目的，一種防水的液晶玻璃包裝裝置，包括箱體及設于箱體內的若干個緩沖體，箱體由底板及垂直一體連接于底板的側板組成，所述側板與底板形成一容置空間以容置液晶玻璃面板，所述裝置還包括設置在箱體上的防水密封結構，包括:凹槽，底板具有由底板的表面向上的突起，所述突起具有自底板的底面向上以預設深度開槽而形成的凹槽；插板，相對應所述凹槽設置于突起的表面，并突出于側板。優選地，所述防水密封結構還包括密封墊圈，所述密封墊圈嵌套于所述凹槽中。優選地，所述插板與底板上的突起一體成型連接。優選地，所述插板突出于側板的高度小于凹槽的深度。優選地，所述凹槽為閉環結構，所述插板為與所述凹槽具有相同形狀的閉環結構。優選地，所述密封墊圈為閉環結構，密封墊圈與凹槽適度過盈配合。優選地，所述密封墊圈由橡膠或硅膠等軟質材料制成。優選地,所述緩沖件對應液晶玻璃邊角處設置。優選地，所述側板上還設有手提結構。優選地，所述箱體通過注塑方式一體成型。有益效果:本專利技術用于包裝液晶玻璃時，將液晶玻璃放置在箱體的容置空間內包裝起來，多個包裝裝置之間可進行堆疊放置。通過置于下方的包裝裝置的插板插入置于上方的包裝裝置的凹槽中，通過嵌套于凹槽中的密封膠圈的形變配合使得包裝裝置之間堆疊放置時存在的間隙完全被封閉，進而實現液晶玻璃包裝裝置之間的上下緊密堆疊。避免液晶玻璃包裝裝置在運輸時水汽從外界進入箱體內冷凝成水珠，使得液晶玻璃的電路被侵蝕、破壞進而使其失效，更好地保護了液晶玻璃。且本專利技術防水液晶玻璃包裝裝置結構簡單，易加工，且節省上蓋，進而有效降低包裝成本。附圖說明圖1為本專利技術的液晶玻璃包裝裝置的分解示意圖。圖2為本專利技術實施例1的液晶玻璃包裝裝置的堆疊效果示意圖。圖3為圖2中A-A向剖視圖。圖4為圖3中B區域的放大示意圖。圖5為本專利技術實施例1的液晶玻璃包裝裝置的分解示意圖。圖6為本專利技術實施例2的防水密封結構配合示意圖。圖7為本專利技術實施例3的防水密封結構配合示意圖。具體實施例方式為了更好地闡述本專利技術的技術特點和結構，以下結合本專利技術的實施例及其附圖進行詳細描述，其中，相同的標號始終表不相同的部件。實施例1如圖1至圖5所示，本專利技術提供一種防水的液晶玻璃包裝裝置10，包括箱體100、及設于箱體100內的若干個緩沖體400，其中箱體100由底板110及垂直一體連接于底板110的側板120組成，所述側板120與底板110形成一容置空間以容置液晶玻璃200。若干片液晶玻璃200堆疊于容置空間內，該防水的液晶玻璃包裝裝置還包括緩沖墊片300，所述緩沖墊片300設置在相鄰的液晶玻璃200之間，用于將液晶玻璃200相互隔開，有效防止液晶玻璃200在運輸過程中相互摩擦而受到損壞。本實施例中以箱體100由塑膠材料通過注塑方式制成的注塑箱為例。注塑箱結構較好，價格較低，不易破損還可防潮、防水，起到更好的保護作用，且重復使用還可節省包裝費用。為避免在運輸過程中液晶玻璃200在箱體100內移動，箱體100的容置空間內設有若干個緩沖件400，如圖1所示，對應放置在液晶玻璃200的邊角位置，使得液晶玻璃包裝裝置在運輸過程中，為液晶玻璃200提供緩沖保護，避免液晶玻璃200運輸過程中由于外力而損壞，且本專利技術的緩沖體400結構簡單，易加工，進而有效降低包裝成本。箱體100上還設有提手結構，該提手結構為在箱體100的兩側相對設置的側板120上由下端面向上開設的卡口 160，更易于液晶玻璃包裝運輸時注塑箱的拿取和搬運。本專利技術的改進之處在于:如圖3和圖4所示，在箱體100上配置有防水密封結構，以消除注塑箱與另一個注塑箱上下堆疊時存在的間隙。該防水密封結構包括設置于底板110上的凹槽130，其中，底板110具有由底板110的表面向上的突起，所述突起自底板110的底面向上以預設深度開槽而形成所述槽口垂直朝下的凹槽130 ;同時在突起的表面相對應于凹槽130處設有與凹槽130相配合的插板140，該插板140以預設高度突出于側板120。另外，如圖5所示,該防水密封結構還包括密封墊圈150,密封墊圈150可采用橡膠或娃膠等軟質材料制成，密封墊圈150填充于凹槽130中，并使密封墊圈150與凹槽130適度過盈配合，施加一預緊力，使兩者依靠自身配合便可牢固固定。將兩注塑箱上下堆疊時，為方便對準，通常通過定位機構限制注塑箱間的水平間位移。該定位機構包括設于底板110底面上的定位孔170及與定位孔170相互對應的定位梢(未示出)，定位梢設置在箱體的頂部。通過定位機構將注塑箱與注塑箱上下堆疊在一起時，如圖4和圖5所示，由于插板140突出于側板120部分的高度設置為小于凹槽130的深度，但由于凹槽130中嵌套有密封墊圈150，置于下方的注塑箱，其插板140突出于側板120的部分未能完全插入凹槽130中，此時注塑箱與注塑箱間仍存在間隙。由于密封墊圈150由橡膠或塑膠等軟質材料制成，在置于上方的注塑箱的自重作用下，置于下方的注塑箱的插板140與置于上方的注塑箱的密封墊圈150之間互相擠壓，密封墊圈150受到擠壓而產生彈性變形，這時，置于下方的注塑箱的插板140突出于側板120的部分完全插入凹槽130中，使得注塑箱與注塑箱上下堆疊時產生的間隙完全被封閉。鑒于注塑箱的箱體100為矩形，優選地，凹槽130為沿矩形底板110周邊設置的閉合矩形結構。較佳地，為更有效地提高注塑箱與注塑箱上下堆疊時的氣密性，本實施例中密封墊圈150也設置為相應的閉合矩形結構，且其截面為矩形。相應的，插板140也設置為與凹槽130相配合的閉合矩形結構。實施例2如圖6所示，其與實施例1的不同之處在于:所述密封墊圈150朝向凹槽110開口的端面為內凹形狀，通過這種結構能引導置入下方的注塑箱的插板140被直接插入置入下方的注塑箱的凹槽130中，防止插本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防水的液晶玻璃包裝裝置，包括箱體及設于箱體內的若干個緩沖體，箱體由底板及垂直一體連接于底板的側板組成，所述側板與底板形成一容置空間以容置液晶玻璃面板，其特征在于，所述包裝裝置還包括設置在箱體上的防水密封結構，包括：凹槽，底板具有由底板的表面向上的突起，所述突起具有自底板的底面向上以預設深度開槽而形成的凹槽；插板，相對應所述凹槽設置于突起的表面，并以預設高度突出于側板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：程加河，李德華，
申請(專利權)人：深圳市華星光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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