貴金屬回收焚燒設備及其置物架制造技術

本發明專利技術公開了一種貴金屬回收焚燒設備及其置物架，所述置物架包括：多層托架和放置在所述多層托架上的多個可抽出式托盤，所述多層托架包括底架、多個底托盤和至少兩對支撐桿組件，所述支撐桿組件包括小套管、多個托盤套管和多個大套管，所述小套管垂直固定在所述底架上，多個所述托盤套管和多個所述大套管從下至上依次間隔套裝在所述小套管上，所述底托盤和所述托盤套管可拆卸的連接；多個所述可抽出式托盤放置在所述底托盤上，且所述可抽出式托盤和相鄰的上一層的底托盤之間留有導熱間隙。本發明專利技術貴金屬回收焚燒設備及其置物架，采用靈活多變的托盤托架結構，可以一次性熱解不同的種類的少量廢料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及貴金屬回收領域，特別是涉及一種貴金屬回收焚燒設備及其置物架。
技術介紹
我國在80年代以后，開始逐步推廣貴金屬催化劑的使用。到了 2000年以后，面臨大量的貴金屬催化劑失去活性。這些失活催化劑，必須回收。我國在貴金屬回收技術上，處于起步狀態，需要引進，消化、吸收過程。貴金屬回收，有其特殊性，主要是原料數量少，種類多，來源復雜。例如一次只能收來幾公斤原材料。而且，這些原材料含有的貴金屬種類不同，數量不同，來源也不同。如果采用現有回收貴金屬的焚燒設備，通常需要分開各自處理，這樣就會導致處理成本過高，難以接受；但是如果不分開處理，則無法保證不混料，更不太容易分清金屬的種類以及屬于誰家的?，F有的回收貴金屬的焚燒設備有使用臺車和托盤結構的，具有占地大，成本高，熱解不充分，導熱不好的缺點。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種貴金屬回收焚燒設備及其置物架，可以一次性熱解不同的種類的少量廢料。為解決上述技術 問題，本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種用于貴金屬回收焚燒設備的置物架，包括:多層托架和放置在所述多層托架上的多個可抽出式托盤，所述多層托架包括底架、多個底托盤和至少兩對支撐桿組件，所述支撐桿組件包括小套管、多個托盤套管和多個大套管，所述小套管垂直固定在所述底架上，多個所述托盤套管和多個所述大套管從下至上依次間隔套裝在所述小套管上，所述底托盤和所述托盤套管以可拆卸方式連接；多個所述可抽出式托盤放置在所述底托盤上，且所述可抽出式托盤和相鄰的上一層的底托盤之間留有導熱間隙。在本專利技術一個較佳實施例中，多個所述大套管的高度相異。在本專利技術一個較佳實施例中，多個所述大套管中至少有一個所述大套管采用第一銷釘固定在所述小套管上；所述支撐桿組件還包括第二定位銷，所述第二定位銷固定在所述小套管的頂端側面。在本專利技術一個較佳實施例中，多個所述大套管中最短的一個大套管采用第一銷釘固定在所述小套管上。在本專利技術一個較佳實施例中，所述可抽出式托盤為上端開口的長方體，所述可抽出式托盤的前后側面分別安裝有把手。在本專利技術一個較佳實施例中，所述可抽出式托盤采用厚度在0.5-2mm之間的薄板焊接而成。在本專利技術一個較佳實施例中，所述置物架還包括多個固定插銷，所述固定插銷插裝于同一列的所述可抽出式托盤的把手中，用于固定同一列不同層的多個可抽出式托盤。在本專利技術一個較佳實施例中，所述置物架采用耐熱溫度在1100°C以上的耐熱不銹鋼制成。在本專利技術一個較佳實施例中，多個所述可抽出式托盤的最高耐熱溫度相異，耐熱溫度高的可抽出式托盤放置在所述多層托架的下層。本專利技術的另一個目的是提供一種貴金屬回收焚燒設備，包括上述的置物架。本專利技術的有益效果是:本專利技術貴金屬回收焚燒設備及其置物架，采用靈活多變的托盤托架結構，可以一次性熱解不同的種類的少量廢料。附圖說明圖1是本專利技術用于貴金屬 回收焚燒設備的置物架一較佳實施例的結構示意 圖2是圖1中所示可抽出式托盤一種優選實施例的結構示意 圖3是圖2的俯視圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本專利技術實施例包括: 一種用于貴金屬回收焚燒設備的置物架，包括:多層托架10和放置在所述多層托架10上的多個可抽出式托盤20。所述多層托架10包括底架11、八個底托盤12和六對支撐桿組件13，所述支撐桿組件13包括小套管131、多個托盤套管141、142、143、144和多個大套管151、152、153、154，所述小套管131垂直固定在所述底架11上，多個所述托盤套管141、142、143、144和多個所述大套管151、152、153、154從下至上依次間隔套裝在所述小套管131上，所述底托盤12和對應的所述托盤套管可拆卸的連接。為增加多層托架10的容量，同時兼顧支撐強度，可增加支撐桿組件13的數量和底托盤12的數量。本實施例中，所述大套管152相對于其他大套管151、153、154的長度較短，通過第一銷釘16固定，并與相鄰的底托盤套管141之間有一段間距。這樣的結構，可以通過調整第一銷釘16的固定位，而進一步調整大套管152的位置，控制多層托架10的層高。當然，也可以通過更換不同尺寸的大套管調整多層托架10的層高。另外還可以通過第二定位銷17固定在所述小套管131的頂端側面，用于限制最上端的大套管154的位置。結合圖2和圖3所示，所述可抽出式托盤20包括主體21和兩個把手22，所述主體21采用厚度在0.5-2_之間的薄板焊接而成。薄板的厚度選擇可根據所盛物料的熱值，選的太厚，則導熱不好，選的太薄，配高熱值的物料會被燒透的。焊接一定要采用對焊，應力最小，對焊位置需避開熱影響區，以免焊縫25互相影響。焊縫25之間的熱影響區域，要避開20mm以上。在沒有加強筋的情況下，焊縫25應該選在靠近兩端IOOmm以內，利用結構來增加強度。多個可抽出式托盤20放置在多層托架10的底托盤12上，同一列不同層的多個可抽出式托盤20可用固定插銷30固定。優選地，采用高品質的耐熱不銹鋼系列，作為所述置物架的制作材料，要在1100攝氏度高溫下，能維持結構剛性，能承受短時的超溫。多層托架10采用開放性可拆卸的結構，能輕松拆卸組裝，高溫下不走樣，還預留了膨脹間隙，能輕松拆卸，不會卡住。所述可抽出式托盤20和相鄰的上一層的底托盤12之間需要留有導熱間隙。含貴金屬的有機廢料，分為多種。一種是含有焦油的，熱值在10000大卡左右，樹脂類廢料熱值在8000-12000大卡左右，靜態焙燒爐的平均爐溫應該控制在800度左右，物料平均熱值在5000到6000之間。不同熱值的廢料可放置在不同的最高耐熱溫度的可抽出式托盤20中，并通過調整層高確定最佳的導熱性能。整個置物架中的各個可抽出式托盤20需要根據情況搭配不同熱值的物料，如果整體熱值過高的，就需要減量，需要搭配一些熱值低于5000的物料，比如生產中使用過濾紙、濾布、擦布、擦紙。一般情 況下，熱值高的物料在下部；一些焚燒會產生劇烈高或者會釋放有毒氣體的物料，需要放在上層。比如含有氫氟酸的物料，或者會析氫的，放在下面，會污染上面的物料，嚴重的會炸開防爆門。本實施例中，可放置有16個可抽出托盤20放置在一個四層托架20上，因而可以最多同時處理16種不同來源的不同金屬的物料。當然，本專利技術所述用于貴金屬回收焚燒設備的置物架并不限于上面所描述的層數和列數，也可根據需要對可抽出式托盤16的數量和多層托架20進行調整。本專利技術用于貴金屬回收焚燒設備的置物架，采用靈活多變的托盤托架結構，一次能熱解的物料種類多，同時數量好調整，批量要求小，因此能同時焚燒不同顧客的物料。同時，通過高低熱值物料的搭配，便于控制，還節省能源，更有效率。自由調整式多層托架，可根據不同物料的大概熱值，調整層高，以便導熱充分，燃燒充分，煙氣處理的干凈，環保。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種用于貴金屬回收焚燒設備的置物架，其特征在于，包括:多層托架本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于貴金屬回收焚燒設備的置物架，其特征在于，包括：多層托架和放置在所述多層托架上的多個可抽出式托盤，所述多層托架包括底架、多個底托盤和至少兩對支撐桿組件，所述支撐桿組件包括小套管、多個托盤套管和多個大套管，所述小套管垂直固定在所述底架上，多個所述托盤套管和多個所述大套管從下至上依次間隔套裝在所述小套管上，所述底托盤和所述托盤套管以可拆卸方式連接；多個所述可抽出式托盤放置在所述底托盤上，且所述可抽出式托盤和相鄰的上一層的底托盤之間留有導熱間隙。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鳳華，宋守仁，
申請(專利權)人：鎮江綠源新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：