縫制類運動用球及其內膽的制作方法技術

本發明專利技術公開了一種縫制類運動用球，其特征在于：采用聚氯乙烯內膽。本發明專利技術還公開了縫制類運動用球的內膽的制作方法，依次包括以下步驟：步驟一：將原料按配方混合，并在高速攪拌桶中攪拌均勻；步驟二：采用真空脫泡機徹底排除混合料內部的氣泡；步驟三：將脫泡后的混合料通過加料機注入球形模具，然后在溫度為200-300℃的回轉爐內進行3-10分鐘的加熱滾動固化成型；步驟四：球形模具出爐后在溫水中冷卻至100℃以下后內膽出模，并在1分鐘內壓入氣門芯，然后在標準球膽模內充氣定型后，自然冷卻至常溫。本發明專利技術不僅氣密性和彈跳性較好；且回收利用成本較低，不會對環境造成二次污染；制作工藝簡單、能耗較低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種運動用球，尤其涉及一種縫制類運動用球，本專利技術還涉及縫制類運動用球的內膽的制作方法。
技術介紹
目前，各種縫制類運動用球的內膽主要是用來貯氣、保壓，從而提升球類的彈跳性能。到目前為止，世界上各種縫制類運動用球的內膽通常是采用40%-50%的天然橡膠、10%左右合成橡膠、30-40%碳粉、碳酸鈣粉和促進劑制得，這種主要以橡膠材料為主制得的球內膽，由于橡膠材料的天然特性，必須加入大量的碳粉和碳酸鈣粉軋煉，從而導致其氣密性和彈性變差，同時其在制作時需要數臺煉膠機進行三至四級的軋煉及過濾，最后采用高溫硫化成型，整個生產過程中生產設備的總功率能夠達到400KW左右，而且還需要配套鍋爐蒸氣，因此需要耗費大量的電力熱力能源，此外，在初級軋煉時，還會產生大量的粉塵，以至于會對環境造成污染，同時還會對作業人員的呼吸系統造成傷害； 另外，橡膠材料制得的球內膽在進行回收利用時，需要耗費大量的人力和能源進行粉碎脫硫，然后軋煉成再生膠，其回收成本遠高于產品費用，因此通常不會進行回收再生，這樣便會造成環境的二次污染。綜上所述，現有的運動用球的內膽主要存在以下問題: (一)氣密性及彈性較差； (二)生產時，能耗較高 ，且還會產生大量的粉塵，會對環境造成污染，同時還會對作業人員的呼吸系統造成傷害； (三)回收利用的成本較高，會引起環境的二次污染。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種氣密性和彈跳性較好的縫制類運動用球。本專利技術還要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、能耗較低、所得產品質量較好的內膽制作方法。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是: 一種縫制類運動用球，采用聚氯乙烯內膽。所述內膽采用下述百分含量的原料制得: 聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑45-47%、鋇鋅穩定劑3-5%。所述聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑45%、鋇鋅穩定劑5%。所述聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑47%、鋇鋅穩定劑3%。另外，本專利技術還提供一種縫制類運動用球的內膽的制作方法，依次包括以下步驟: 步驟一:將原料按配方混合，并在高速攪拌桶中攪拌均勻； 步驟二:采用真空脫泡機徹底排除混合料內部的氣泡；步驟三:將脫泡后的混合料通過加料機注入球形模具，然后在溫度為200-300°C的回轉爐內進行3-10分鐘的加熱滾動固化成型； 步驟四:球形模具出爐后在溫水中冷卻至100°C以下后內膽出模，并在I分鐘內壓入氣門芯，然后在標準球膽模內充氣定型后，自然冷卻至常溫。所述步驟二中還包括配色步驟。所述步驟三中溫度為250°C，時間為6分鐘。與現有技術相比，本專利技術的有益效果為: 1.由于本專利技術的縫制類運動用球的內膽為聚氯乙烯內膽，其主要采用了聚氯乙烯材料，所以氣密性、彈跳性均高于橡膠材料的內膽，因此本專利技術氣密性、彈跳性較好。2.由于本專利技術的縫制類運動用球的內膽為聚氯乙烯內膽，其主要采用了聚氯乙烯材料，提高了內膽的回收利用價值，且回收的加工成本也較低，因此本專利技術回收利用成本較低，不會對環境造成二次污染。3.由于本專利技術的縫制類運動用球的內膽為聚氯乙烯內膽，其主要采用了聚氯乙烯材料，從而省卻了大量的煉膠消耗，簡化了內膽的制作工藝，從而能夠有效的降低能耗，因此本專利技術制作工藝簡單、能耗較低。4.由于本專利技術的縫制類運動用球的內膽為聚氯乙烯內膽，其主要采用了聚氯乙烯材料，以至于生產過程中不會產生大量的粉塵，所以能夠降低對環境的污染，減少對人員的傷害，因此本專利技術較環保。具體實施例方式以下結合具 體實施方式對本專利技術做進一步詳細說明 一種縫制類運動用球，采用聚氯乙烯內膽。上述內膽采用下述百分含量的原料制得: 聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑45-47%、鋇鋅穩定劑3-5%。實施例1: 本專利技術的內膽中包含了聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑45%、鋇鋅穩定劑5%。實施例2: 本專利技術的內膽中包含了聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑47%、鋇鋅穩定劑3%。現實中:由于本專利技術的內膽中主要采用了聚氯乙烯材料，而舍去了對橡膠材料的使用，因此有效的提升了內膽的氣密性及彈性。另外，本專利技術還提供一種縫制類運動用球的內膽的制作方法，依次包括以下步驟: 步驟一:將原料按配方混合，并在高速攪拌桶中攪拌均勻； 步驟二:采用真空脫泡機徹底排除混合料內部的氣泡； 步驟三:將脫泡后的混合料通過加料機注入球形模具，然后在溫度為200-300°C的回轉爐內進行3-10分鐘的加熱滾動固化成型； 步驟四:球形模具出爐后在溫水中冷卻至100°C以下后內膽出模，并在I分鐘內壓入氣門芯，然后在標準球膽模內充氣定型后，自然冷卻至常溫。實施例3:一種縫制類運動用球的內膽的制作方法，依次包括以下步驟: 步驟一:將原料按配方混合，并在高速攪拌桶中攪拌均勻； 步驟二:采用真空脫泡機徹底排除混合料內部的氣泡，之后配色； 步驟三:將脫泡后的混合料通過加料機注入球形模具，然后在溫度為250°C的回轉爐內進行6分鐘的加熱滾動固化成型； 步驟四:球形模具出爐后在溫水中冷卻至100°C以下后內膽出模，并在I分鐘內壓入氣門芯，然后在標準球膽模內充氣定型后，自然冷卻至常溫。此過程使用設備情況如下:配料攪拌機I臺，功率為:15KW ;配色臺I臺，功率為:5KW ;滾塑回轉爐I臺，功率為:7KW ;空壓機I臺，功率為:37KW ;其它輔助設備，功率為6KW。此外，此過程中加熱用燃料:柴油240KG或用無煙煤300KG，大大低于用鍋爐的燃料量，與橡膠內膽的制作相比，降低了 80%以上的設備能耗；長期使用后的內膽還可作塑料回收制作其它產品，回收成本低，再利用率高，從而很好的避免了對環境的二次污染。綜上所述，本專利技術氣密性、彈跳性較好；回收利用成本較低，不會對環境造成二次污染；制作工藝簡單、能耗較低。以上所述僅為本專利技術的較佳實施方式，本專利技術的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本專利技術所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載 的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫制類運動用球，其特征在于：采用聚氯乙烯內膽。

【技術特征摘要】
1.一種縫制類運動用球，其特征在于:采用聚氯乙烯內膽。2.根據權利要求1所述縫制類運動用球，其特征在于:所述內膽采用下述百分含量的原料制得: 聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑45-47%、鋇鋅穩定劑3-5%。3.根據權利要求2所述的縫制類運動用球，其特征在于:所述聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑45%、鋇鋅穩定劑5%。4.根據權利要求1所述的縫制類運動用球，其特征在于:所述聚氯乙烯糊狀樹脂:50%、增塑劑47%、鋇鋅穩 定劑3%。5.一種制作權利要求1至3中任一項所述內膽的方法，其特征在于:依次包括以下步驟: 步...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許乃紅，
申請(專利權)人：許乃紅，
類型：發明
國別省市：