焊機(jī)的顯示面板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種焊機(jī)的顯示面板，包括：顯示面板；在所述的顯示面板上顯示電焊條的直徑；本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：同樣達(dá)到電焊條正常焊接功能的情況下，使用戶在設(shè)備選購時(shí)一目了然，達(dá)到了簡潔、直觀、省心的目的，最重要的是為國家節(jié)約了大量資源和能源。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種交流電焊機(jī)，尤其涉及該交流電焊機(jī)的顯示面板。
技術(shù)介紹
交流電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。在輸出線圈的兩端是連接焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊機(jī)的工作電流的調(diào)節(jié)，是用鐵芯來調(diào)節(jié)的(由圖1可見)。圖中:變壓器1、動(dòng)鐵芯片2、底架3、拉簧4、指示件5、線輪6、前箱面板7、錦綸線8以及彈簧墊圈9。可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就決定分流磁路的大小，進(jìn)入越多，焊接電流越低。同時(shí)在焊機(jī)的面板上用一個(gè)指針來顯示對應(yīng)電流的大小。當(dāng)前交流弧焊機(jī)在實(shí)際使用中，通常涉及以下四種焊條直徑:Φ2.5，Φ3.2，Φ4.0, Φ5.0，在實(shí)際焊接過程中，不同電焊條使用以下四種不同焊接電流的范圍(如圖2所示):(I)直徑為2.5mm的 焊條使用焊接電流范圍:60Α_100Α ；(2)直徑為3.2mm的焊條使用焊接電流范圍:90A_150A ；(3)直徑為4.0mm的焊條使用焊接電流范圍:130A_210A ；(4)直徑為5.0mm的焊條使用焊接電流范圍:180A_270A。目前市場上BXl交流弧焊機(jī)為例有近20個(gè)規(guī)格，而普通電焊機(jī)用戶大都沒有專業(yè)電焊機(jī)知識，面對品種型號規(guī)格繁多的電焊機(jī)銷售市場，加上選購時(shí)沒有正確的指導(dǎo)，常常會因?yàn)楹蜕a(chǎn)企業(yè)銷售人員信息溝通不對稱，往往選購過大型號規(guī)格的產(chǎn)品，讓用戶既浪費(fèi)了資金，又帶來能耗的不必要的損失。電流輸出上限的提高，一方面帶來變壓器體積增大，磁芯截面積增大，線材截面積加大，導(dǎo)致材料使用量增加；另一方面，交流弧焊機(jī)本身就是高能耗的機(jī)電產(chǎn)品，變壓器增大，導(dǎo)致空載損耗增加，若焊條使用電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值，往往導(dǎo)致焊縫質(zhì)量下降，無法滿足結(jié)構(gòu)使用要求，同時(shí)帶來焊機(jī)功耗增加，無形中浪費(fèi)了大量電能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供了一種焊機(jī)的顯示面板，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本專利技術(shù)包括:顯示面板；在所述的顯示面板上顯示電焊條的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是:同樣達(dá)到電焊條正常焊接功能的情況下，使用戶在設(shè)備選購時(shí)一目了然，達(dá)到了簡潔、直觀、省心的目的，最重要的是為國家節(jié)約了大量資源和能源。附圖說明圖1是交流電焊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中焊機(jī)的顯不面板不意圖；圖3A是本專利技術(shù)第一個(gè)示意圖；圖3B是本專利技術(shù)第二個(gè)示意圖；圖3C是本專利技術(shù)第三個(gè)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:由圖3A、圖3B、圖3C可見:本專利技術(shù)包括:顯示面板10 ;在所述的顯示面板10上顯示電焊條的直徑11。所述的顯示電焊條的直徑11為:直徑3.2mm, 4.0mm和5.0mm ;或者是:直徑2.5mm、3.2mm 和 4.0mm ;或者是直徑:2.5mm 和 3.2_。本專利技術(shù)針對上述傳統(tǒng)交流手工弧焊機(jī)存在的問題，突破過去傳統(tǒng)的以弧焊電源最大額定輸出電流確定電焊機(jī)型號規(guī)格的 思路，同時(shí)走出原有的認(rèn)為焊機(jī)在最大額定輸出電流的前提下，最小額定輸出電流越小越好的設(shè)計(jì)理念，提出一種根據(jù)電焊條直徑大小來設(shè)計(jì)和命名并顯示的交流手工弧焊機(jī)的新方法，對傳統(tǒng)交流弧焊機(jī)面板顯示進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，既能滿足用戶的使用要求，又可以盡量節(jié)約電能和原材料消耗。兩個(gè)基本設(shè)計(jì)思想:一、將交流弧焊機(jī)型號規(guī)格分為三種(Φ 5.0、Φ 4.0、Φ 3.2)，每種只適應(yīng)3個(gè)或2個(gè)規(guī)格電焊條，來滿足適應(yīng)四種規(guī)格不同的電焊條所需焊接電流的使用要求。二、依據(jù)焊條直徑標(biāo)識焊機(jī)型號規(guī)格，使用戶選購和使用時(shí)更直觀，且更易于操作。將以BXl系列改良產(chǎn)品DS系列為例，對改良前后的焊機(jī)材料損耗和耗電量進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)對比。本專利技術(shù)除型號規(guī)格外，其它性能指標(biāo)均按GB15579.1-2004弧焊設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和考核依據(jù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)焊條直徑大小，所需額定輸出電流范圍要求，將現(xiàn)有的傳統(tǒng)BXl系列交流弧焊機(jī)，即BX1-250，315，400，500，630五款機(jī)型，整合為DS-Φ 3.2，DS-Φ 4.0, DS-Φ 5.0 三種機(jī)型。其中，DS-Φ 3.2 覆蓋原有的 BX1-200，DS-Φ 4.0覆蓋原有的 BX1-350, DS-Φ 5.0 覆蓋原有的 BX1-400，BX1-500 和 BX1-630:DS-Φ 3.2焊機(jī)適用于直徑2.5_和3.2_兩種焊條；輸出電流范圍:70A 200A。如圖3A所示。DS-Φ 4.0焊機(jī)適用于直徑3.2_和4.0mm兩種焊條；輸出電流范圍:100A 280A。如圖3B所示。DS-(t5.0焊機(jī)適用于直徑3.2mm，4.0mm和5.0mm三種焊條；輸出電流范圍:120A 360A。如圖3C所示。本專利技術(shù)是利用焊條直徑大小標(biāo)識焊機(jī)型號規(guī)格，用戶可以直觀、明了地根據(jù)自身實(shí)際使用焊條情況選購不同種類焊機(jī)，從而簡化了選購和使用過程。通常，用戶會針對Φ 5.0的焊條，選擇BX1-500焊機(jī)，而實(shí)際焊接時(shí)，Φ 5.0焊條的使用電流范圍不需要500A。下面就以當(dāng)前市場中，都均能焊接直徑為Φ5.0mm焊條的傳統(tǒng)焊機(jī)BX1-500，與改進(jìn)后的DS- Φ5.0焊機(jī)耗材量和耗電量比較為例。眾所知道，交流手工弧焊機(jī)內(nèi)部主變壓器主要使用兩種材料，分別是矽鋼片部分和線圈部分，下面就對新老兩種焊機(jī)中兩部分耗材使用量進(jìn)行對比。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表I所示，數(shù)據(jù)表明，和傳統(tǒng)的BXl系列交流弧焊機(jī)相比，本專利技術(shù)焊機(jī)無論是在矽鋼片總用量上，還是在線圈總使用量上，都產(chǎn)生了明顯的節(jié)約效果。一方面，DS-Φ 5.0焊機(jī)的矽鋼片總用量和傳統(tǒng)BX1-500相比，從原來的56.08kg減少到39.53kg，節(jié)省了 16.55kg，占原使用矽鋼片重量的近30% ;另一方面，銅線從原來的9.34kg降低到7.55kg，節(jié)省用量1.79kg，占原用量近20%。同時(shí)，隨著變壓器體積的縮小，整機(jī)外觀重新設(shè)計(jì)后，主機(jī)重量較原來減輕43kg,占原重量近30 %左右。表I兩焊機(jī)主要結(jié)構(gòu)耗材參數(shù)對比本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊機(jī)的顯示面板，包括：顯示面板；其特征在于：在所述的顯示面板上顯示電焊條的直徑。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊機(jī)的顯示面板，包括:顯示面板；其特征在于:在所述的顯示面板上顯示電焊條的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)的顯示面板，其特征在于:所述的顯...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余學(xué)成，葉林，胡成平，
申請(專利權(quán))人：上海東升焊接集團(tuán)有限公司，上海東升焊接集團(tuán)信息技術(shù)有限公司，上海東升電焊機(jī)制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：