一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構制造技術

本發明專利技術涉及支架微加工設備領域，具體涉及一種襯套結構。一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，包括一襯套主體，襯套主體的外壁上開有一V字型凹槽，V字型凹槽沿襯套主體的長度方向設置。襯套主體的V字型凹槽上方設有一用于壓緊支架管材的壓緊裝置。由于采用上述技術方案，本發明專利技術可以適應不同規格的支架管材切割，降低了支架激光微加工設備的成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及支架微加工設備領域，具體涉及一種襯套結構。
技術介紹
醫用支架的材料，一般包括不銹鋼316L、鎳鈦合金、鈷基合金、純鐵等金屬支架及高分子等非金屬材料等。這些材料，一般會被加工成直徑5±0.01 mm(冠脈支架一般直徑在Imm 2mm之間)、壁厚0.2mm以內的無縫管。考慮到醫用支架一般會通過介入式手術植入血管的病患處，并最終與血管內壁貼合，因此，醫用支架對支架表面光潔度等有嚴格要求。一般醫用支架通過激光微加工后，需要進行超聲波清洗、拋光、檢測、組裝等多個工藝環節，要確保最終支架表面良好的光潔度，除通過支架激光微加工后的拋光處理來提高光潔度外，還需確保支架激光微加工過程中，不會對支架管材造成后續拋光工藝難以處理掉的破壞性損傷。為了避免出現此種情況導致所加工支架的報廢，支架激光微加工設備需考慮設計合適的夾具保證支架切割點處管材穩定性外，還要考慮這種夾具不會導致支架在激光微加工過程中造成刮傷等破壞性損傷。現有支架激光微加工設備中，通常采用如圖1所示的襯套結構來夾持支架管材:該襯套I總長40mm，內孔11的孔徑需要根據不同支架管材規格來更換不同襯套。該襯套I存在如下缺點:1)支架在切割過程中，襯套I由于通過長距離與支架管材配合，可適當增加切割點處管材的穩定性。但由于襯套的內孔11較長，必然要求支架管材相應增加與襯套I的配合長度，會導致更多的管材浪費，且該結構不利于支架管材從左端順利插入襯套I中。2)由于該襯套I是依靠增長襯套I與支架管材配合長度來提供切割點處管材的穩定性，必然會使支架管材表面被刮傷的風險增大，而襯套本身的內孔加工難度也會增加，成本較高。3)為了便于該襯套I的加工，一般會采用材質偏軟的紫銅或鈹銅作為襯套材料，而這類材料通過與支架管材的長期配合，使得襯套I的內孔11兩端很容易被磨成“喇叭口”，一旦出現類似缺陷，如不及時更換，該“喇叭口 ”會越變越大，直接導致支架管材夾持穩定性持續降低，最后導致不可用而必須更換，造成浪費，甚至是給支架生產質量控制帶來不確定性因素。襯套與支架管材的配合通常依賴于針對某種規格的支架管材對應適合的襯套。一旦支架管材外徑改變，襯套也要相應改變。另外，由于支架管材公差的不一致性，某一規格的支架管材對應多種規格的襯套，無疑大大增加了成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，解決以上技術問題。本專利技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現: 一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，包括一襯套主體，其特征在于，所述襯套主體的外壁上開有一 V字型凹槽，所述V字型凹槽沿所述襯套主體的長度方向設置； 所述襯套主體的V字型凹槽上方設有一用于壓緊支架管材的壓緊裝置。本專利技術采用精確約束原理進行支架管材的夾持定位。使用時將支架管材設置在V字型凹槽中，進行支架管材的夾持定位。本專利技術采用V字型凹槽進行支架管材的定位，并利用壓緊裝置將管材壓緊，與傳統的在襯套主體內設內孔的方式比較，可以降低內孔型襯套的加工難度。另外，本專利技術還可以解決同一根支架管材公差不一致性，一個襯套主體可以適應不同規格的支架管材，適用范圍廣，大大降低了支架激光微加工設備的成本。所述壓緊裝置包括一設置在所述V字型凹槽上方的壓塊固定座，所述壓塊固定座與所述V字型凹槽之間設有一壓塊，所述壓塊通過調節螺釘連接所述壓塊固定座。本專利技術使用時，壓塊將支架管材壓住，壓緊力通過調節螺釘調節，以便V字型凹槽適應不同的支架管材。在使用調節螺釘調節壓緊力時，為了避免因調節過量而損壞支架管材，在調節螺釘上還設有一彈簧，以便在調節壓緊力時，保護支架管材。所述壓緊裝置可以包括兩個或至少兩個調節螺釘。所述組合式襯套結構還包括一襯套安裝座，所述襯套安裝座上方設有一安裝座凹槽，所述襯套主體設置在所述安裝座凹槽中，且所述襯套主體的V字型凹槽朝上； 所述壓塊固定座固定在所述襯套安裝座上。通過襯套安裝座可以將襯套主體和壓塊固定座進行固定。所述襯套主體可以采用模具鋼材料制成。以便襯套主體的整體硬度較高，比一般支架管材均高。這樣在支架切割過程中，本專利技術的襯套主體基本上不會被磨損，有效延長了襯套主體的使用壽命。所述襯套主體可以采用紫銅合金制成。紫銅合金材料加工特性好,能方便的加工V字型凹槽。所述襯套主體還可以采用鈹銅合金制成。鈹銅合金硬度適中，加工特性比紫銅合金略差，但在使用時不易被磨損，同一襯套主體可以被使用較長時間，可以用來制作高精度、長期使用的襯套主體。考慮到支架管材在激光微加工過程中持續與襯套主體配合，為了降低支架管材表面被刮傷風險和襯套主體因長期與支架管材接觸被磨損導致支架生產質量下降的風險，所述V字型凹槽的長度不大于10mm，這樣也降低了襯套主體自身的加工難度。有益效果:由于采用上述技術方案，本專利技術可以適應不同規格的支架管材切割，降低了支架激光微加工設備的成本。附圖說明圖1為傳統的襯套結構的示意 圖2為本專利技術襯套主體的結構示意圖； 圖3為本專利技術的整體結構示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本專利技術。參照圖2、圖3，一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，包括一襯套主體2，襯套主體2的外壁上開有一 V字型凹槽21，V字型凹槽21沿襯套主體2的長度方向設置。襯套主體2的V字型凹槽21上方設有一用于壓緊支架管材5的壓緊裝置。根據精確約束原理，一個物體在空間共有6個自由度，3個平移自由度，3個分別繞平移軸旋轉自由度，支架管材5在加工過程中，除了保留其沿軸向一個平移自由度外(X軸方向)，其它5個自由度最好全部約束，同時不要出現過約束，以免因過約束造成管材變形。本專利技術采用精確約束原理進行支架管材5的夾持定位，將支架管材5設置在V字型凹槽21中，并利用壓緊裝置將管材壓緊。與傳統的在襯套主體2內設內孔的方式比較，可以降低內孔型襯套的加工難度。另外，本專利技術還可以解決同一根支架管材5公差不一致性，一個襯套主體2可以適應不同規格的支架管材5，適用范圍廣，大大降低了支架激光微加工設備的成本。壓緊裝置包括一設置在V字型凹槽21上方的壓塊固定座31，壓塊固定座31與V字型凹槽21之間設有一壓塊32，壓塊32通過調節螺釘33連接壓塊固定座31。本專利技術使用時，壓塊32將支架管材5壓住，壓緊力通過調節螺釘33調節，以便V字型凹槽21適應不同的支架管材5。在使用調節螺釘33調節壓緊力時，為了避免因調節過量而損壞支架管材5，在調節螺釘33上還設有彈簧34，以便在調節壓緊力時，保護支架管材5。壓緊裝置可以包括兩個或至少兩個調節螺釘33。參照圖，3，包括兩個調節螺母33，兩個調節螺母33左右設置，兩個調節螺母33的端部分別連接壓塊32。設有多個調節螺釘33時，多個調節螺釘33應均勻設置在壓塊32上，以便在使用調節螺釘33調節壓緊力時，力的分布均勻可靠。組合式襯套結構還包括一襯套安裝座4，襯套安裝座4上方設有一安裝座凹槽，襯套主體2設置在安裝座凹槽中，且襯套主體2的V字型凹槽21朝上。壓塊固定座固定在襯套安裝座4上。通過襯套安裝座4可以將襯套主體2和壓塊固定座31進行固定。參照圖2，襯套主體2優選采用圓形結構，V字型凹槽21設置在圓形襯套主體2的圓周表面。參照圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，包括一襯套主體，其特征在于，所述襯套主體的外壁上開有一V字型凹槽，所述V字型凹槽沿所述襯套主體的長度方向設置；所述襯套主體的V字型凹槽上方設有一用于壓緊支架管材的壓緊裝置。

【技術特征摘要】
1.一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，包括一襯套主體，其特征在于，所述襯套主體的外壁上開有一 V字型凹槽，所述V字型凹槽沿所述襯套主體的長度方向設置； 所述襯套主體的V字型凹槽上方設有一用于壓緊支架管材的壓緊裝置。2.根據權利要求1所述的一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，其特征在于:所述壓緊裝置包括一設置在所述V字型凹槽上方的壓塊固定座，所述壓塊固定座與所述V字型凹槽之間設有一壓塊，所述壓塊通過調節螺釘連接所述壓塊固定座。3.根據權利要求2所述的一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構，其特征在于:所述調節螺釘上還設有一彈簧。4.根據權利要求1、2或3所述的一種適用于支架切割設備的組合式襯套結構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏志凌，寧軍，夏發平，馬秀云，
申請(專利權)人：昆山思拓機器有限公司，
類型：發明
國別省市：