本發明專利技術公開了一種水平定位裝置包括外導軌、內導軌和固定爪，內導軌兩端分別與外導軌連接，內導軌上設置有固定爪，固定爪上設置有定位小氣缸。利用固定爪上設置的定位小氣缸，全自動的控制方式將待處理構件在前后和左右方向上精確定位并壓緊，穩定性更好，在處理過程中不會發生位移，便于待處理構件的后續處理加工，便于精細加工，完全替代人工和定位塊的簡單、粗糙的定位方式。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷、玻璃等脆性材料深加工
，特別地，涉及一種水平定位裝置。
技術介紹
在陶瓷、玻璃等脆性材料加工預處理工藝中，材料往往會發生位移，目前大多采用人工固定，或者采用單邊的定位塊進行固定，然而這樣的固定方式每處理一個部分就需要改變材料的擺放方向，并且在加工處理工程中還會經常移動，這樣加工處理出來的材料往往達不到預期效果，外觀也不美觀。因此，研制一種新型的水平定位裝置已為亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種水平定位裝置，以解決加工處理過程中待處理構件移動、加工過程中固定不方便等的技術問題。為實現上述目的，根據本專利技術的一個方面，提供了一種水平定位裝置包括外導軌、內導軌和固定爪，內導軌兩端分別與外導軌連接，內導軌上設置有固定爪，固定爪上設置有定位小氣缸。進一步地，外導軌和內導軌均為雙線導軌。進一步地，外導軌包括外橫導軌和外直導軌，外橫導軌與外直導軌之間通過墊塊連接，外橫導軌和外直導軌的端部均設置有導軌支座。進一步地，內導軌包括內橫導軌和內直導軌，內橫導軌兩端分別通過丁字滑塊搭接在外直導軌上，內直導軌兩端分別通過丁字滑塊搭接在外橫導軌上。進一步地，固定爪包括氣缸側高固定爪、高固定爪、氣缸側低固定爪和低固定爪，氣缸側高固定爪與高固定爪對應設置，氣缸側低固定爪與低固定爪對應設置。進一步地，氣缸側高固定爪和高固定爪分別對應設置在內直導軌的兩根導軌上，氣缸側低固定爪和低固定爪分別對應設置在內橫導軌的兩根導軌上。進一步地，內直導軌與內橫導軌布置呈十字形。進一步地，外直導軌與外橫導軌通過端部連接成口字形。進一步地，多個固定爪設置的高度不同或者長度不同或者活動的范圍不同。進一步地，水平定位裝置通過墊塊固定在固定架上。本專利技術具有以下有益效果:a、利用固定爪上設置的定位小氣缸，全自動的控制方式將待處理構件在前后和左右方向上精確定位并壓緊，穩定性更好，在處理過程中不會發生位移，便于待處理構件的后續處理加工，便于精細加工，完全替代人工和定位塊的簡單、粗糙的定位方式。b、外導軌和內導軌均為雙線導軌。這樣整體結構更加穩定，在進行水平定位操作的過程中，不容易發生對待處理構件的外部力。適合各種脆性材料(具有在如拉伸、沖擊等外力作用下僅產生很小的變形即破壞斷裂的性質)，包括陶瓷、石材、玻璃等規則或者較規則的板材或者塊料。C、外導軌包括外橫導軌和外直導軌，外橫導軌與外直導軌之間通過墊塊連接，夕卜橫導軌和外直導軌的端部均設置有導軌支座，內導軌包括內橫導軌和內直導軌，內橫導軌兩端分別通過丁字滑塊搭接在外直導軌上，內直導軌兩端分別通過丁字滑塊搭接在外橫導軌上。這樣外導軌相互之間的連接更加穩固，而內導軌可以任意移動，可以適用于不同尺寸、不同形狀的待處理構件的水平定位。d、固定爪包括氣缸側高固定爪、高固定爪、氣缸側低固定爪和低固定爪，氣缸側高固定爪與高固定爪對應設置，氣缸側低固定爪與低固定爪對應設置。這樣固定爪兩兩對應設置，能夠更加平穩的進行水平定位。e、氣缸側高固定爪和高固定爪分別對應設置在內直導軌的兩根導軌上,氣缸側低固定爪和低固定爪分別對應設置在內橫導軌的兩根導軌上。這樣固定爪能夠跟隨內直導軌或者內橫導軌進行移動，能夠適用于不同尺寸、不同形狀的待處理構件的水平定位，適用范圍更廣。f、多個固定爪設置的高度不同或者長度不同或者活動的范圍不同。這樣可以對于不規則的形體同樣能夠進行很好的定位。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本專利技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本專利技術作進一步詳細的說明。附圖說明 構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1是本專利技術優選實施例的水平定位裝置的結構示意圖。圖2是本專利技術實施例中氣缸側低固定爪、玻璃低固定爪工作原理圖。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1是本專利技術優選實施例的水平定位裝置的結構示意圖，如圖1所示，水平定位裝置包括外導軌、內導軌和固定爪，內導軌兩端分別與外導軌連接，內導軌上設置有固定爪，固定爪上設置有定位小氣缸1，外導軌和內導軌均為雙線導軌，外導軌包括外橫導軌2和外直導軌3，外橫導軌2與外直導軌3之間通過墊塊4連接，外橫導軌2和外直導軌3的端部均設置有導軌支座5，內導軌包括內橫導軌6和內直導軌7，內橫導軌6兩端分別通過丁字滑塊8搭接在外直導軌3上，內直導軌7兩端分別通過丁字滑塊8搭接在外橫導軌2上，固定爪包括氣缸側高固定爪9、高固定爪10、氣缸側低固定爪11和低固定爪12，氣缸側高固定爪9與高固定爪10對應設置，氣缸側低固定爪11與低固定爪12對應設置，氣缸側高固定爪9和高固定爪10分別對應設置在內直導軌7的兩根導軌上，氣缸側低固定爪11和低固定爪12分別對應設置在內橫導軌6的兩根導軌上，內直導軌7與內橫導軌6布置呈十字形，外直導軌3與外橫導軌2通過端部連接成口字形。圖2是本專利技術實施例中氣缸側低固定爪、玻璃低固定爪工作原理圖，如圖2所示，氣缸側低固定爪11端部設有定位小氣缸1，與低固定爪12 —起推緊并壓向待處理構件a，并可沿內直導軌7滑動。其還在于，水平定位裝置包括兩組面對面安裝在內橫導軌6上的氣缸側高固定爪9、高固定爪10，及兩組面對面安裝在內直導軌7上的氣缸側低固定爪11、低固定爪12，每組內橫導軌6與內直導軌7均有兩根,且內橫導軌6與內直導軌7呈十字形與外導軌由丁字滑塊8連接，而外橫導軌2和外直導軌3安裝在導軌支座5上，導軌支座5安裝在墊塊4上，整個水平定位裝置則通過墊塊4固定在固定架上。其還在于，水平定位裝置包括有外橫導軌2、外直導軌3、內橫導軌6和內直導軌7、氣缸側高固定爪9、高固定爪10、氣缸側低固定爪11、玻璃低固定爪12、丁字滑塊8等。本實施例中的所有導軌均采用雙導軌，兩組氣缸側高固定爪9、高固定爪10分別安裝在相對的內橫導軌6上，內橫導軌6兩端通過丁字滑塊8與外直導軌3連接，兩組氣缸側低固定爪11、玻璃低固定爪12分別安裝在相對的內直導軌7上，內直導軌7兩端通過丁字滑塊8與外橫導軌2相連，而內橫導軌6和內直導軌7分別安裝在外直導軌3和外橫導軌2上，導軌支座5安裝在墊塊4上，整個水平定位裝置則通過墊塊5固定在固定架上。實施時，待處理構件進入水平定位裝置，然后水平定位裝置的氣缸側高固定爪9和氣缸側低固定爪11設有的定位小氣缸I使待處理構件在前后左右方向上精確定位待處理構件并夾緊待處理構件。以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水平定位裝置，其特征在于，包括外導軌和內導軌，所述內導軌兩端分別與所述外導軌連接，所述內導軌上設置有固定爪，所述固定爪上設置有定位小氣缸(1)。
【技術特征摘要】
1.一種水平定位裝置，其特征在于，包括外導軌和內導軌， 所述內導軌兩端分別與所述外導軌連接， 所述內導軌上設置有固定爪， 所述固定爪上設置有定位小氣缸(I)。2.根據權利要求1所述的水平定位裝置，其特征在于，所述外導軌和所述內導軌均為雙線導軌。3.根據權利要求2所述的水平定位裝置，其特征在于，所述外導軌包括外橫導軌(2)和外直導軌⑶， 所述外橫導軌( 2)與所述外直導軌(3)之間通過墊塊(4)連接， 所述外橫導軌(2)和所述外直導軌(3)的端部均設置有導軌支座(5)。4.根據權利要求3所述的水平定位裝置，其特征在于，所述內導軌包括內橫導軌(6)和內直導軌(7)， 所述內橫導軌(6)兩端分別通過丁字滑塊(8)搭接在所述外直導軌(3)上， 所述內直導軌(7)兩端分別通過丁字滑塊(8)搭接在所述外橫導軌(2)上。5.根據權利要求4所述的水平定位裝置，其特征在于，所述固定爪包括氣缸側高固定爪(9)、高固定爪(10)、氣缸側低固定爪(11)和低固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝寄彪，黎水平，蘭義軍，
申請(專利權)人：湖南三星磊洋玻璃機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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