本技術(shù)提供一種能夠連續(xù)制備混凝土空心板、生產(chǎn)效率高的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，包括機(jī)架，有加料口的擠出倉(cāng)；加料口蓋板與加料口蓋板驅(qū)動(dòng)裝置相連；在擠出倉(cāng)內(nèi)的模芯一端與機(jī)架上的刀架桿相連；模芯從一端到另一端其外周逐漸增大后再保持不變?cè)僦饾u減小；滑動(dòng)設(shè)置在刀架桿上的推板與推板推動(dòng)裝置相連；各模芯最大橫截面面積之和為x，各模芯一端面積之和為y，另一端面積之和為z，擠出倉(cāng)橫截面面積w，3.5(w-x)≥w-y≥2.5(w-x)，w-x>w-z>w-y；模芯一端為六邊形另一端為四邊形；料倉(cāng)與加料口相通；加料口蓋板移動(dòng)時(shí)穿過(guò)料倉(cāng)；擠出倉(cāng)內(nèi)壁上設(shè)置有凸起部和凹入部。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及混凝土空心板的制備裝置，尤其涉及混凝土空心板的連續(xù)制備裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在的混凝土空心板均采用模板，以手工方法制備，生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)人力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種能夠連續(xù)制備混凝土空心板、生產(chǎn)效率高的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)。本混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:固定在機(jī)架上的一端為進(jìn)口另一端為出口的擠出倉(cāng)；在擠出倉(cāng)的上倉(cāng)壁上設(shè)置加料口，在加料口處設(shè)置加料口蓋板；加料口蓋板與帶動(dòng)加料口蓋板移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上的加料口蓋板驅(qū)動(dòng)裝置相連；在擠出倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)模芯，模芯的一端與伸入擠出倉(cāng)進(jìn)口內(nèi)的刀架桿的一端相連，刀架桿的另一端設(shè)置在機(jī)架上；模芯從與刀架桿相連的一端到另一端，其橫截面的外周逐漸增大后再逐漸減小；外周面與擠出倉(cāng)進(jìn)口處的內(nèi)壁相吻合的推板滑動(dòng)設(shè)置在刀架桿上，推板與帶動(dòng)推板沿著刀架桿左右移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上的推板推動(dòng)裝置相連； 模芯有多個(gè)，各模芯結(jié)構(gòu)相同；各模芯最大橫截面面積之和為X，與刀架桿相連的各模芯一端橫截面面積之和為y，各模芯另一端橫截面面積之和為Z，擠出倉(cāng)橫截面面積W，3.5 (w-x)彡w_y彡2.5 (w-χ), w~x> w_z>w_y ;模芯分布在同一個(gè)水平面上，相鄰兩個(gè)模芯之間的距離相等；與刀架桿相連的模芯一端橫截面為六邊形，另一端橫截面為帶圓角的四邊形；與刀架桿相連的模芯一端的中心部開(kāi)有臺(tái)階孔，與模芯相連的刀架桿一端設(shè)置有伸入臺(tái)階孔內(nèi)的圓柱體，圓柱體的中心部開(kāi)有螺孔，與螺孔配合的螺栓穿過(guò)臺(tái)階孔把模芯固定在刀架桿上； 在擠出倉(cāng)上部設(shè)置料倉(cāng)，料倉(cāng)的出料口與加料口相通；加料口蓋板移動(dòng)時(shí)穿過(guò)料倉(cāng)，加料口蓋板的外周與料倉(cāng)內(nèi)壁相吻合；擠出倉(cāng)為四塊板圍成的長(zhǎng)方體形，在擠出倉(cāng)的一內(nèi)壁上設(shè)置有延伸至擠出倉(cāng)出口的凸起部，在與設(shè)置凸起部的擠出倉(cāng)內(nèi)壁相對(duì)的另一個(gè)擠出倉(cāng)內(nèi)壁上設(shè)置與凸起部相應(yīng)的凹入部。 本技術(shù)的有益效果:由于模芯從與刀架桿相連的一端到另一端，其橫截面的外周逐漸增大后再逐漸減小；也就是說(shuō)，模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙先逐漸減小再逐漸增大。我們把模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙先逐漸減小的區(qū)域稱之為壓縮區(qū)，模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙后逐漸增大的區(qū)域稱之為放松區(qū)。混凝土從模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙通過(guò)時(shí)，先從壓縮區(qū)通過(guò)時(shí)被壓縮壓實(shí)、密度增大，然后再經(jīng)放松區(qū)，壓縮后的混凝土體積增大、松開(kāi)(可能使得其內(nèi)應(yīng)力得到釋放)，這樣混凝土離開(kāi)模芯時(shí)，原來(lái)的模芯處就形成了混凝土的空心部，空心部周邊的混凝土不會(huì)坍塌、塌落。如果模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙先逐漸減小后再保持不變，混凝土被壓縮后一種保持這種狀態(tài)，等混凝土離開(kāi)模芯時(shí)，也許由于混凝土內(nèi)應(yīng)力較大而不能釋放的原因，空心部周邊的混凝土就會(huì)坍塌、塌落，產(chǎn)品質(zhì)量不合格。由于3.5 (w-x)彡w-y彡2.5 (w-χ), w_x>w-z>w-y，進(jìn)一步保證了混凝土的壓縮率(約2.5到3.5倍)，同時(shí)，也保證了空心部周邊的混凝土不會(huì)坍塌、脫落，提高了空心板的質(zhì)量。模芯分布在同一個(gè)水平面上，相鄰兩個(gè)模芯之間的距離相等，即可生產(chǎn)出具有多個(gè)位于同一水平面上的空心部(與模芯數(shù)量相同)的空心板，空心部即是多個(gè)位于同一水平面上的帶圓角的四邊形，這種空心板能夠承載較大的力；這種刀架桿與模芯的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，防止了連接螺栓的外露，減小了混凝土移動(dòng)的阻力。料倉(cāng)方便了把混凝土加入擠出倉(cāng)內(nèi)。擠出倉(cāng)內(nèi)壁上設(shè)置有凸起部、凹入部，這樣，生產(chǎn)出的空心板的外周面就是與擠出倉(cāng)相吻合的長(zhǎng)方形，同時(shí)，在空心板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上就形成了相吻合的凸棱(與擠出倉(cāng)內(nèi)壁上的凹入部吻合)和凹槽(與擠出倉(cāng)內(nèi)壁上的凸起部吻合)。這樣，空心板在拼接時(shí)，凸棱能夠嵌入凹槽，形成了榫槽結(jié)構(gòu)，方便拼接，也提高了拼接后強(qiáng)度。使用時(shí)本擠出機(jī)生產(chǎn)混凝土空心板的過(guò)程如下。把攪拌好的混凝土從加料口加入擠出倉(cāng)，使用加料口蓋板蓋好加料口 ；驅(qū)動(dòng)推板移動(dòng)，把混凝土從擠出倉(cāng)進(jìn)口一側(cè)向擠出倉(cāng)出口一側(cè)推動(dòng)，使得混凝土從模芯與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙通過(guò)，但推板不能移動(dòng)至模芯的外周最大處；驅(qū)動(dòng)推板反向移動(dòng)回位至加料口下方的側(cè)部；同時(shí)，把加料口蓋板從加料口處移開(kāi)。重復(fù)上述過(guò)程即可。之所以推板不能移動(dòng)至模芯的外周最大處，是為了保證被壓縮后混凝土中的一部分還留在 壓縮區(qū)，這樣，推板對(duì)下一次從加料口加入的混凝土進(jìn)行推動(dòng)，后加入的混凝土通過(guò)壓縮區(qū)被壓縮時(shí)，就與留在壓縮區(qū)內(nèi)的前一次的混凝土之間可靠接觸，他們之間的壓力就很大，前一次的混凝土能夠與后加入的混凝土之間完全融合在一起而不會(huì)有縫隙。這樣，使用本擠出機(jī)，完全可以生產(chǎn)出無(wú)限長(zhǎng)的混凝土空心板。因此，使用本擠出機(jī)生產(chǎn)出的混凝土空心板的空心部不會(huì)坍塌、塌落。混凝土經(jīng)過(guò)壓縮，密度較大，制得的混凝土空心板強(qiáng)度高。能夠連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。能夠生產(chǎn)出任意長(zhǎng)度的混凝土空心板。上述的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，它還包括移動(dòng)料車裝置，移動(dòng)料車裝置包括攪拌倉(cāng)、設(shè)置在攪拌倉(cāng)內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置攪拌軸上的攪拌葉片、與攪拌倉(cāng)相連的滑動(dòng)架、攪拌軸與設(shè)置在滑動(dòng)架上的、用于帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸驅(qū)動(dòng)裝置相連；滑動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，滑動(dòng)架與帶動(dòng)移動(dòng)料車裝置相對(duì)于機(jī)架左右移動(dòng)的移動(dòng)料車驅(qū)動(dòng)裝置相連；當(dāng)移動(dòng)料車裝置移動(dòng)至某一位置時(shí)，攪拌倉(cāng)的出口與料倉(cāng)的進(jìn)口相通；當(dāng)移動(dòng)料車裝置移動(dòng)至另一個(gè)位置時(shí)，攪拌倉(cāng)的出口被設(shè)置在機(jī)架上的、位于料倉(cāng)一側(cè)的遮擋板封閉。這樣，在推板進(jìn)行對(duì)混凝土進(jìn)行壓縮作業(yè)的同時(shí)，攪拌倉(cāng)退回到遮擋板上部，混凝土可以放置在攪拌倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行攪拌；當(dāng)壓縮作業(yè)結(jié)束、加料口蓋板離開(kāi)加料口時(shí)，再驅(qū)動(dòng)移動(dòng)料車裝置，攪拌倉(cāng)的出口與料倉(cāng)的進(jìn)口相通，攪拌好的混凝土就自動(dòng)落入料倉(cāng)內(nèi)；然后驅(qū)動(dòng)移動(dòng)料車裝置，攪拌倉(cāng)退回到遮擋板上部，接著通過(guò)加料口蓋板的移動(dòng)，把料倉(cāng)內(nèi)的混凝土壓入擠出倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)行下一步的作業(yè)，這樣進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，同時(shí)通過(guò)攪拌軸上攪拌葉片對(duì)混凝土的攪拌，也防止了攪拌倉(cāng)內(nèi)的混凝土的凝固。再優(yōu)選，為了方便對(duì)攪拌倉(cāng)加料，它還包括設(shè)置在機(jī)架上的料斗；當(dāng)攪拌倉(cāng)的出口遮擋板封閉時(shí)，料斗的出口與攪拌倉(cāng)的進(jìn)口相通。優(yōu)選，移動(dòng)料車驅(qū)動(dòng)裝置為油缸。上述的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，它還包括線切割裝置，線切割裝置包括滑動(dòng)設(shè)置機(jī)架上的切割架、設(shè)置在切割架上的切割線；切割架位于擠出倉(cāng)出口部；切割架與帶動(dòng)切割架、切割線從擠出倉(cāng)出口一側(cè)向另一側(cè)移動(dòng)的切割架驅(qū)動(dòng)裝置相連。雖然，本擠出機(jī)可以生產(chǎn)任意長(zhǎng)度的空心板，但可能空心板的末端面可能不平整，為了空心板的末端面的平整，同時(shí)也為了能夠生產(chǎn)出長(zhǎng)度更加精確的空心板，可以使用線切割裝置本空心板進(jìn)行切斷。切割線在切割架的帶動(dòng)下從空心板的一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)就把空心板切斷，被切割線切斷的空心板的兩個(gè)端面就很平整。采用切割線進(jìn)行切割，不會(huì)對(duì)空心板造成其它損傷，切割面平整。優(yōu)選，切割架驅(qū)動(dòng)裝置為油缸。上述的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，推板推動(dòng)裝置為油缸。采用油缸推動(dòng)推板，相比于其它類型的推板推動(dòng)裝置(如電機(jī))，推力大，對(duì)混凝土的壓力大，功率小。上述的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，加料口蓋板驅(qū)動(dòng)裝置為油缸。上述的混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，模芯從與刀架桿相連的一端到另一端，其橫截面的外周先逐漸增大，再保持不變，然后再逐漸減小。我們把模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙保持不變的區(qū)域稱之為保壓區(qū)，混凝土從模芯外表面與擠出倉(cāng)內(nèi)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，包括機(jī)架，其特征是：固定在機(jī)架上的一端為進(jìn)口另一端為出口的擠出倉(cāng)；在擠出倉(cāng)的上倉(cāng)壁上設(shè)置加料口，在加料口處設(shè)置加料口蓋板；加料口蓋板與帶動(dòng)加料口蓋板移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上的加料口蓋板驅(qū)動(dòng)裝置相連；在擠出倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)模芯，模芯的一端與伸入擠出倉(cāng)進(jìn)口內(nèi)的刀架桿的一端相連，刀架桿的另一端設(shè)置在機(jī)架上；模芯從與刀架桿相連的一端到另一端，其橫截面的外周逐漸增大后再逐漸減小；外周面與擠出倉(cāng)進(jìn)口處的內(nèi)壁相吻合的推板滑動(dòng)設(shè)置在刀架桿上，推板與帶動(dòng)推板沿著刀架桿左右移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上的推板推動(dòng)裝置相連；模芯有多個(gè)，各模芯結(jié)構(gòu)相同；各模芯最大橫截面面積之和為x，與刀架桿相連的各模芯一端橫截面面積之和為y，各模芯另一端橫截面面積之和為z，擠出倉(cāng)橫截面面積w，3.5(w?x)≥w?y≥2.5(w?x)，w?x>?w?z>w?y；模芯分布在同一個(gè)水平面上，相鄰兩個(gè)模芯之間的距離相等；與刀架桿相連的模芯一端橫截面為六邊形，另一端橫截面為帶圓角的四邊形；與刀架桿相連的模芯一端的中心部開(kāi)有臺(tái)階孔，與模芯相連的刀架桿一端設(shè)置有伸入臺(tái)階孔內(nèi)的圓柱體，圓柱體的中心部開(kāi)有螺孔，與螺孔配合的螺栓穿過(guò)臺(tái)階孔把模芯固定在刀架桿上；在擠出倉(cāng)上部設(shè)置料倉(cāng)，料倉(cāng)的出料口與加料口相通；加料口蓋板移動(dòng)時(shí)穿過(guò)料倉(cāng)，加料口蓋板的外周與料倉(cāng)內(nèi)壁相吻合；擠出倉(cāng)為四塊板圍成的長(zhǎng)方體形，在擠出倉(cāng)的一內(nèi)壁上設(shè)置有延伸至擠出倉(cāng)出口的凸起部，在與設(shè)置凸起部的擠出倉(cāng)內(nèi)壁相對(duì)的另一個(gè)擠出倉(cāng)內(nèi)壁上設(shè)置與凸起部相應(yīng)的凹入部。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種混凝土板連續(xù)擠出機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:固定在機(jī)架上的一端為進(jìn)口另一端為出口的擠出倉(cāng)；在擠出倉(cāng)的上倉(cāng)壁上設(shè)置加料口，在加料口處設(shè)置加料口蓋板；加料口蓋板與帶動(dòng)加料口蓋板移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上的加料口蓋板驅(qū)動(dòng)裝置相連；在擠出倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)模芯，模芯的一端與伸入擠出倉(cāng)進(jìn)口內(nèi)的刀架桿的一端相連，刀架桿的另一端設(shè)置在機(jī)架上；模芯從與刀架桿相連的一端到另一端，其橫截面的外周逐漸增大后再逐漸減小；外周面與擠出倉(cāng)進(jìn)口處的內(nèi)壁相吻合的推板滑動(dòng)設(shè)置在刀架桿上，推板與帶動(dòng)推板沿著刀架桿左右移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上的推板推動(dòng)裝置相連； 模芯有多個(gè)，各模芯結(jié)構(gòu)相同；各模芯最大橫截面面積之和為X，與刀架桿相連的各模芯一端橫截面面積之和為y，各模芯另一端橫截面面積之和為z，擠出倉(cāng)橫截面面積w，3.5 (w-x)≥w_y≥2.5 (w-χ), w_x> w_z>w_y ;模芯分布在同一個(gè)水平面上,相鄰兩個(gè)模芯之間的距離相等；與刀架桿相連的模芯一端橫截面為六邊形，另一端橫截面為帶圓角的四邊形；與刀架桿相連的模芯一端的中心部開(kāi)有臺(tái)階孔，與模芯相連的刀架桿一端設(shè)置有伸入臺(tái)階孔內(nèi)的圓柱體，圓柱體的中心部開(kāi)有螺孔，與螺孔配合的螺栓穿過(guò)臺(tái)階孔把模芯固定在刀架桿上； 在擠出倉(cāng)上部設(shè)置料倉(cāng)，料倉(cāng)的出料口與加料口相通；加料口蓋板移動(dòng)時(shí)穿過(guò)料倉(cāng)，加料口蓋板的外周與料倉(cāng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許朝陽(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京環(huán)力重工機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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