一種聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法技術

本發明專利技術涉及氟塑料制造技術，一種聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法。聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法包括聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)的原料混合，預成型，擠出成型，擠出物的速度，位置追蹤，反饋信號對擠出機控制，燒結成型，淬火處理，收卷部位的位置測量及反饋控制，成型收卷。通過引入一套自動控制系統改進聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)生產技術，從而提供了一種連續、均勻、穩定的生產聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)制品的方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及氟塑料制造生產技術，一種聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法。
技術介紹
聚四氟乙烯(PTFE)具有所有塑料中最佳的電絕緣性、化學穩定性、耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一。然而，聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)卻具有極窄的相變范圍以及疏松彈性特點，從而使其難以像普通熱塑性塑料那樣進行擠出或注塑成型。用乳液聚合制成的細粉(PTFE分散樹脂)，在其中加入適當的有機溶劑而制成糊狀混合物進行擠出，是PTFE分散樹脂的常用生產方法。但這種生產方法由于PTFE的特殊性不能進行連續生產，生產過程中需要依靠手動控制生產線各個部分的運行狀態，并且對操作人員的工作經驗有一定要求，生產過程中人工操作量大，產品穩定性受操作影響明顯。在以往的同類產品生產中，操作人員的經驗和熟練度決定了成品的質量水平。在糊膏擠出法生產PTFE產品中保證產品的穩定性是至關重要的，為了滿足市場需要生產連續、均勻、穩定的聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)制品，必須通過引入自動化生產來改變現有的生產技術。在進行PTFE擠出制品的生產中，通過對生產線的自動化改造，引入在線測量和定位技術，對生產線各部分運行參數進行自動調節，能有效的減輕勞動量并提高生產質量，尤其是在產品長度較高，尺寸要求嚴格的產品生產過程中，自動化控制的優勢明顯。為此，本專利技術在聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)法生產中引入了自動控制系統，從而提供了一種連續、均勻、穩定的生產聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)制品的方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是，通過引入一套自動控制系統改進PTFE分散樹脂生產技術，有效減少勞動量，生產質量穩定，性能均一的聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)擠出制品，滿足了市場的嚴格要求。本專利技術一種聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法，包括原料混合，預成型，擠出成型，擠出物的速度，位置追蹤，反饋信號對擠出機控制，燒結成型，收卷部位燒結后產品的位置測量及反饋控制，成型收卷。其中，擠出機頭部擠出物的速度、位置追蹤方法，信號采集和反饋方法中，本專利技術引入了光柵測量速度及位置。考慮可使用的聚四氟乙烯(PTFE)有多種牌號，不同牌號的聚四氟乙烯(PTFE)具有不同的分子量分布及特性，本專利技術通過篩選，選擇使用分子量在100萬-500萬、粒徑在0.1-0.5微米的分散樹脂，并配以合適的助劑組分，構成2元混合組分，并針對不同的用途，確定不同的工藝配方與相應的工藝條件。一種聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法:1.原料混合:將聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE) +溶劑(美孚ISOPAR G)按10 % 20%的比例在低溫下充分、均勻混合，混合時攪拌器轉速低于30轉/分，混合5 20分鐘；2.混合后的原料常溫放置16 24h，溫度在20°C到50°C之間。3.混合后的原料進入模具進行預壓，預壓油缸壓力為5MPa，預壓溫度50°C，形成外觀良好的柱形模坯；4.模坯進入推壓機進行推壓，料缸溫度為20 40°C，推壓形成長度一定的制品；5.在擠出管材出模具口后，由光柵測量運動位置及速度，并將反饋信號傳遞回擠出機，由自動控制系統根據測量結果對推擠進行控制。6.推擠成型的管材進入燒結爐進行高溫燒結，燒結溫度在300-400°C，時間為30-40 秒；7.燒結后的管材進行淬火處理；8.進收卷機前由光柵測量運動速度，反饋信號并調節收卷速度。9.成型 后的管材在大盤徑收卷機上進行收卷。與傳統工藝比較，本專利技術混合原料配方使用的溶劑為美孚(IS0PAR G)溶劑汽油，不同于傳統溶劑汽油，這樣既改進了聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)與溶劑和混合程度，又提高了產品的穩定性?；旌显吓浞街械娜軇┙M分也隨聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)的種類而變化。其次，從上述生產工藝可知，一種聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)自動化生產方法，為保證獲得直徑穩定并具有一定長度的制品，本專利技術在聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)制品的生產過程中，改進了生產線的控制方法，在推擠速度和傳送速度之間找到最佳平衡點，由自動控制系統控制，從而制造出連續穩定并且有一定長度的性能的產品。本專利技術中使用的自動控制系統已廣泛用于各種工業過程中，但將此系統用于聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)產品制造，關鍵是要對合適的環節進行監測。自動控制系統的采樣周期在5秒到I秒之間自由選擇，在擠出物速度或位置超出規定范圍后由控制系統對擠出速度進行調節。本專利技術將自動控制系統成功的引入四氟乙烯分散樹脂(PTFE)管材的生產，獲得了優良的效果。對控制系統的方程式:本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半自動化聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)生產方法，包括原料混合，預成型，擠出成型，擠出物的速度，位置追蹤，反饋信號對擠出機控制，燒結成型，收卷部位燒結后產品的位置測量及反饋控制，成型收卷等工藝，其特征在于聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)成型產品的制備方法：a.原料混合：將聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)+溶劑(美孚ISOPAR?G)按10％～20％的比例在低溫下充分、均勻混合，混合時攪拌器轉速低于30轉/分，混合5～20分鐘；b.混合后的原料常溫放置16～24h，溫度在20℃到50℃之間。c.混合后的原料進入模具進行預壓，預壓油缸壓力為5MPa，預壓溫度50℃，形成外觀良好的柱形模坯；d.模坯進入推壓機進行推壓，料缸溫度為20～40℃，推壓形成長度一定的制品；e.在擠出管材出模具口后，由光柵測量運動位置及速度，并將反饋信號傳遞回擠出機，由自動控制系統根據測量結果對推擠進行控制。f.推擠成型的管材進入燒結爐進行高溫燒結，燒結溫度在300?400℃，時間為30?40秒；g.燒結后的管材進行淬火處理；h.進收卷機前由光柵測量運動速度，反饋信號并調節收卷速度。i.成型后的管材在大盤徑收卷機上進行收卷。...

【技術特征摘要】
1.一種半自動化聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)生產方法，包括原料混合，預成型，擠出成型，擠出物的速度，位置追蹤，反饋信號對擠出機控制，燒結成型，收卷部位燒結后產品的位置測量及反饋控制，成型收卷等工藝，其特征在于聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)成型產品的制備方法: a.原料混合:將聚四氟乙烯分散樹脂(PTFE)+溶劑(美孚ISOPAR G)按10% 20%的比例在低溫下充分、均勻混合，混合時攪拌器轉速低于30轉/分，混合5 20分鐘； b.混合后的原料常溫放置16 24h，溫度在20°C到50°C之間。c.混合后的原料進入模具進行預壓，預壓油缸壓力為5MPa，預壓溫度50°C，形成外觀良好的柱形模坯； d.模坯進入推壓機進行推壓，料缸溫度為20 40°C，推壓形成長度一定的制品； e.在擠出管材出模具口后，由光柵測量運動位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝學民，尹陸生，段連群，趙詠梅，王潤增，李棟，李智偉，吳震，董紅霞，戴靖，馬力，強萱，齊立紅，
申請(專利權)人：天津市天塑科技集團有限公司技術中心，
類型：發明
國別省市：