自動盤軟管機制造技術

本發明專利技術提供一種自動盤軟管機，用于軟管在自動生產線成品后進行收料，包括：送管單元、切管單元、收管單元和控制系統；送管單元，用于將生產線上的成品的軟管傳輸至切管單元；切管單元，用于將軟管裁切成預定的長度；收管單元，用于接收具有預定長度的軟管，并將軟管有序地盤繞成卷；控制系統，用于控制送管單元將所述軟管沿直線方向往復移動，且用于控制切管單元將軟管裁切成預定的長度，以及用于控制收管單元依靠自身旋轉以將軟管盤繞成卷。這樣，在盤管的時候，軟管的盤繞直徑可以自動的、有序的變化，軟管可以成層的、平整的堆疊。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種塑料材質的軟管在自動生產線中的收料部分，即自動盤軟管機。
技術介紹
塑料軟管廣泛應用于日常生活工作中，其中，涉及醫療領域或者食品領域的塑料軟管，必須確保在生產工程中沒有受到任何污染，這就要求塑料軟管在生產過程中盡量減少人工操作工序。現有技術中，盤管的工作往往是人工進行，效率低且容易污染軟管；為此，如何將擠出成型的塑料軟管有序的、自動的進行盤卷收料，成為業界人士研發的熱點。
技術實現思路
本專利技術提供一種塑料軟管有序的、自動的進行盤卷收料的機器，盡量避免人工操作以減少污染，提聞效率。本專利技術的自動盤軟管機，用于軟管在自動生產線成品后進行收料，包括:送管單元、切管單元、收管單元和控制系統；送管單元，用于將生產線上的成品的軟管傳輸至切管單元；切管單元，用于將軟管裁切成預定的長度；收管單元，用于接收具有預定長度的軟管，并將軟管有序地盤繞成卷；控制系統，用于控制送管單元將所述軟管沿直線方向往復移動，且用于控制切管單元將軟管裁切成預定的長度，以及用于控制收管單元依靠自身旋轉以將軟管盤繞成卷。優選地，自動盤軟管機還包括報警裝置，用于檢測送管單元、切管單元和收管單元的工作狀況，當三者之中任何之一出現故障，報警裝置將信號傳遞給控制系統以進行報警。優選地，所述送管單元包括移動導架、變徑電機和傳動件，移動導架安裝于傳動件上，變徑電機用于驅使傳動件帶動移動導架進行直線移動。優選地，所述送管單元包括同步帶和送管電機，所述移動導架包括一主動輥和一從動輥，送管電機用于借由同步帶驅動所述主動輥。優選地，所述切管單元固定安裝于所述移動導架的下方。優選地，把送管單元將軟管送至切管單元的速度定義為第一速度，所述控制系統包括第一測速器，用于檢測第一速度以供控制系統根據生產線的出品速度來對第一速度進行調整。優選地，把收管單元的盤卷速度定義為第二速度，所述控制系統包括第二測速器，用于檢測第二速度以供控制系統根據第一速度來對第二速度進行調整。優選地，所述軟管沿直線方向往復移動的最小距離為軟管的直徑。優選地，所述收管單元包括:第一收容裝置；銜接構件，可拆卸地安裝于第一收容裝置的下方；第一驅動裝置，用于借由銜接構件驅動第一收容裝置的旋轉；一抬升裝置，用于借由銜接構件驅動第一收容裝置與第一驅動裝置分離。優選地，所述收管單元還包括:第二收容裝置和第二驅動裝置；所述第二驅動裝置用于驅動第一收容裝置和第二收容裝置進行水平方向的換位；其中，當第一收容裝置與第一驅動裝置分離時，第一收容裝置離開原始位置，第二收容裝置進入第一收容裝置的原始位置；以及所述抬升裝置用于借由銜接構件驅動使第二收容裝置與第一驅動裝置接合。優選地，所述第一收容裝置包括固定連接的第一收容器和第一固定構件，銜接構件可拆卸地安裝于第一固定構件的下方。本專利技術的自動盤軟管機，送料單元在傳送軟管的同時，使得軟管沿直線方向做往復移動，而收管單元依靠自身旋轉以將軟管盤繞成卷，這樣，在盤管的時候，軟管的盤繞直徑可以自動的、有序的變化，軟管可以成層的、平整的堆疊，當堆疊到預定長度時，控制系統指令切管單元自動將其切斷，在收卷階段最大限度地避免了現有技術中的人工操作，在提高生產效率的同時，減少了在生產過程中的收料階段對軟管的人工污染。附圖說明圖1為本專利技術的自動盤軟管機的立體圖；圖2為圖1所示的送管單元和切管單元的立體圖；圖3為圖1所示的收管單元的局部示意圖；圖4為圖1所示的收管單元的局部分解圖；圖5為圖1所示的收管單元的局部的剖視圖，表示第一收容裝置、銜接構件、第一驅動裝置和抬升裝置在盤管過程中的配合狀態；圖6為圖1所示的收管單元的 局部的剖視圖，表示第一收容裝置、銜接構件、第一驅動裝置和抬升裝置在盤管結束后的工作料盤即將換位的狀態。附圖標號說明 機架I 切管單元2報警裝置3 固定導架4 定位輥4a、4b移動導架5 主動輥5a 從動輥5b同步帶5c 導軌7 變徑電機8a傳動件8b 工作料盤9a 預備料盤9b 第-固定構件〗0 滑臺11銜接構件12 滑套12a滾動軸承12b 冋轉件13 冋轉臺13a冋轉軸13b軸承座15a 圓錐滾子軸承i5b推力球軸承15c 鎖緊螺母16 導桿17滑塊18導桿支承座19 抬升裝置26抬升氣缸26a 撥叉26b 回轉電機27輸出軸27a 導向鍵27b 工位氣缸30具體實施例方式(一)整體請參照圖1所示，為本專利技術的一種自動盤軟管機的具體實施例，用于軟管在自動生產線成品后進行收料，包括:機架1，安裝于機架I上的送管單元、切管單元2、收管單元、報警裝置3和控制系統(未圖示);送管單元，用于將生產線上的成品的軟管傳送至切管單元2;切管單元2，用于將軟管裁切成預定的長度；收管單元，用于將軟管有序地盤繞成卷；報警裝置2，用于檢測送管單元、切管單元2、收管單元的工作狀況，當送管單元、切管單元2和收管單元之中的任何之一出現故障，報警裝置3將信號傳遞給控制系統以進行報警。(二)送管單元和切管單元如圖1和圖2所不,送管單兀包括固定導架4、移動導架5、導軌7、第一主動機構和第二主動機構。如圖2所示，所述固定導架4包括一對定位輥4a、4b，所述定位輥4a、4b之間形成軟管的通道，固定導架4相對于移動導架5而言，固定導架4的移動(如箭頭A和B方向所示)不是頻繁的，但是依然可以根據實際情況在導軌7移動以進行位置的調節。所述移動導架5包括一對夾送棍,夾送棍包括一主動棍5a和一從動棍5b,主動棍5a和從動輥5b之間形成軟管的通道。 第一主動機構包括為變徑電機8a和傳動件Sb，移動導架5安裝于傳動件Sb上，當變徑電機8a驅動傳動件8b時，傳動件8b帶動移動導架5進行直線移動。第二主動機構包括送管電機(未圖示)和同步帶5c，所述送管電機通過同步帶5c驅動所述主動輥5a轉動，從而驅動軟管進行傳送。切管單元2固定安裝于移動導架5的下方，且切管單元2跟隨移動導架5的移動而同步移動。軟管先從固定導架4的一對定位輥(4a、4b)之間穿出，再從移動導架5的一對夾送輥(5a、5b)中間穿過，然后垂直經過切管單元2中設置的通孔，通孔中安裝有裁切的刀具。(三)收管單元如圖3和圖6所示，所述收管單元包括結構相同的第一收容裝置和第二收容裝置，還包括銜接構件12、抬升裝置26、第一驅動裝置和第二驅動裝置。所述第一收容裝置包括固定連接的第一收容器(第一收容器為工作料盤9a)和第一固定構件10。所述第二收容裝置包括固定連接的第二收容器(第二收容器為預備料盤9b)和第二固定構件。第一收容器和第二收容器的結構相同，第一固定構件10和第二固定構件結構相同。工作料盤9a放置于切管單元2的下方，預備料盤9b放置工作料盤9a的一偵牝暫時閑置。如圖6所示，工作料盤9a固定安裝于第一固定構件10，第一固定構件10可拆卸地安裝于第一銜接構件12。如圖4和圖5所示，第一固定構件10包括滑臺11、穿過滑臺11的回轉件13和固定安裝于滑臺11的軸承組件，回轉件13的上部分為回轉臺13a，回轉件13a的下部分為回轉軸13b，工作料盤9a固定安裝于回轉臺13a上，回轉軸13b穿設于軸承組件。所述軸承組件包括軸承座15a和安裝于軸承座的圓錐滾子軸承15b和推力球軸承15c，軸承座15a通過機械連接方式固定安裝于所述滑臺11上。軸承座15本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動盤軟管機，用于軟管在自動生產線成品后進行收料，包括：送管單元、切管單元、收管單元和控制系統；送管單元，用于將生產線上的成品的軟管傳輸至切管單元；切管單元，用于將軟管裁切成預定的長度；收管單元，用于接收具有預定長度的軟管，并將軟管有序地盤繞成卷；控制系統，用于控制送管單元將所述軟管沿直線方向往復移動，且用于控制切管單元將軟管裁切成預定的長度，以及用于控制收管單元依靠自身旋轉以將軟管盤繞成卷。

【技術特征摘要】
2013.02.06 CN 201310047238.51.一種自動盤軟管機，用于軟管在自動生產線成品后進行收料，包括:送管單元、切管單元、收管單元和控制系統； 送管單元，用于將生產線上的成品的軟管傳輸至切管單元； 切管單元，用于將軟管裁切成預定的長度； 收管單元，用于接收具有預定長度的軟管，并將軟管有序地盤繞成卷； 控制系統，用于控制送管單元將所述軟管沿直線方向往復移動，且用于控制切管單元將軟管裁切成預定的長度，以及用于控制收管單元依靠自身旋轉以將軟管盤繞成卷。2.根據權利要求1所述的自 動盤軟管機，其特征在于:還包括報警裝置，用于檢測送管單元、切管單元和收管單元的工作狀況，當三者之中任何之一出現故障，報警裝置將信號傳遞給控制系統以進行報警。3.根據權利要求1所述的自動盤軟管機，其特征在于:所述送管單元包括移動導架、變徑電機和傳動件，移動導架安裝于傳動件上，變徑電機用于驅使傳動件帶動移動導架進行直線移動。4.根據權利要求3所述的自動盤軟管機，其特征在于:所述送管單元包括同步帶和送管電機，所述移動導架包括一主動輥和一從動輥，送管電機用于借由同步帶驅動所述主動輥。5.根據權利要求3所述的自動盤軟管機，其特征在于:所述切管單元固定安裝于所述移動導架的下方。6.根據權利要求1所述的自動盤軟管機，其特征在于:...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王衛軍，申東翼，顧星，林寧，陳賢帥，張弓，
申請(專利權)人：廣州中國科學院先進技術研究所，
類型：發明
國別省市：