本發(fā)明專利技術(shù)所述低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝,其包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟:胚布檢驗(yàn)→修補(bǔ)→一次蒸呢→拷邊→一次縮呢→一次洗呢→一次脫水→二次縮呢→二次洗呢→柔軟處理→二次脫水→烘干→剪毛→二次蒸呢→檢驗(yàn)→成品。采用本發(fā)明專利技術(shù)所述工藝的產(chǎn)品豐滿有糯感柔軟度好,手感好,檔次高,感覺不像化纖面料。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織品后整理的
,更具體的說,本專利技術(shù)涉及一種低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝。
技術(shù)介紹
眾所周知全毛面料手感舒適、彈性好、光澤自然、懸垂性好但是全毛面料由于含毛量高因此價(jià)格昂貴,只適用于高端品牌服飾,普通消費(fèi)者很難承受,而目前通常采用降低含毛量,在毛料中摻雜其他化纖類材料采用混紡的工藝降低生產(chǎn)成本,采用毛滌混紡根據(jù)需要可織造各種類型的面料,法蘭絨面料是表層有豐滿細(xì)潔的絨毛,不顯露織紋,手感柔軟平整,輕薄,手感豐滿,絨面細(xì)膩,采用低比例毛滌混紡工藝織造的法蘭絨與純毛面料相比,在視覺感官、手感色澤等方面相差較大,通常一眼就能識(shí)別出好壞,因此需要改善低比例毛滌混紡法蘭絨的視覺感官度差、手感僵硬等問題需要從后整理工藝上去解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝 為了解決上述技術(shù)問題并且實(shí)現(xiàn)專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)提供了以下解決方案: 該低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝:其包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟: 胚布檢驗(yàn)一修補(bǔ)一一次蒸呢一拷邊一一次縮呢一一次洗呢一一次脫水一二次縮呢一二次洗呢一柔軟處理一二次脫水一烘干一剪毛一二次蒸呢一檢驗(yàn)一成品。所述一次蒸呢工藝采 用高溫高壓罐蒸蒸呢機(jī),蒸呢布速:40-45m/min,蒸汽壓力:0.3-0.55Mpa,壓縮空氣:0.6-0.8Mpa,罐蒸溫度控制在115_120°C,包布張力60_80Kg,一次蒸呢使胚布中的滌綸纖維在濕熱和松弛條件下,纖維殘余內(nèi)應(yīng)力得以消除,收縮性變差,為后道一次縮呢工序做準(zhǔn)備。所述,一次縮呢使用的溶液含有:0.4wt%的洗潔精增稠劑、5_8wt%的十二烷基苯磺酸、5-7wt%的洗滌劑和pH調(diào)節(jié)劑NaOH以及余量的水,溶液的pH值為9_10 ;處理溫度為38-40°C,處理時(shí)間為30-50分鐘,用它縮出的織物手感豐滿、滑糯。所述一次洗呢,洗呢液中含有油酸阜0.7wt%、Iwt雷米邦A(yù)、2wt凈洗劑及PH調(diào)節(jié)劑NaOH以及余量的水以及余量的水,洗呢液PH值9.5-10.8,洗呢速度80m/min,洗呢溫度38-40°C。洗呢可去除原始胚布中的絨毛雜質(zhì),染色漿料及灰塵油污等,并且提高了織物的濕潤度,色牢度,洗呢可改善織物緊密度,改善織物的保暖性,美化外觀。所述,一次脫水完成后30分鐘內(nèi),需進(jìn)行二次縮呢,二次縮呢溶液需采用新配置的縮呢溶液,溶液配比量與一次縮呢溶液相同。所述,二次洗呢,需采用新配置的洗呢液,洗呢液中含有油酸皂0.7wt%、Iwt雷米邦A(yù)、1.5wt凈洗劑及PH調(diào)節(jié)劑NaOH以及余量的水以及余量的水,洗呢液PH值9.2-10,洗呢速度70m/min,洗呢溫度38-40°C,二次洗呢為可去除前兩次縮呢溶液中的雜質(zhì),去除原始胚布中的頑固灰塵油污等,并且提高了織物的濕潤度,色牢度,洗呢可改善織物緊密度,改善織物的保暖性,美化外觀。所述二次洗呢完成后進(jìn)行柔軟處理,所述柔軟處理使用的溶液含有:液蠟9wt%、硬脂酸2wt%、硬脂酸甘油酯2wt%、平平加01wt%、三乙醇胺1%加水和余量的水;浴比為1:25,柔軟處理處理溫度為35-45 °C,處理時(shí)間為30分鐘。所述烘干,烘干溫度為65-70°C。所述剪毛,剪毛速度為16m/min,減去絨面絨毛,剪毛后使絨面光潔,紋路清晰,增強(qiáng)美觀度。所述二次蒸呢,采用高溫高壓罐蒸蒸呢機(jī),蒸呢布速:40-45m/min,蒸汽壓力:0.3-0.55Mpa,壓縮空氣:0.6-0.8Mpa,罐蒸溫度控制在115_120°C,包布張力90_100Kg。消除內(nèi)部不均衡內(nèi)應(yīng)力,平整定型,獲得挺闊的外觀,使織物柔軟且富有彈性手感,體現(xiàn)羊毛的優(yōu)良質(zhì)感。本使用專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn): 新制定的工藝路線充分考慮了滌綸纖維的標(biāo)準(zhǔn)以及毛滌混紡產(chǎn)品的風(fēng)格,經(jīng)過多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品絨 面差,易出縮痕,產(chǎn)品不夠豐滿,不夠柔軟,檔次低,感覺就是化纖,采用本專利技術(shù)所述工藝的產(chǎn)品豐滿有糯感柔軟度好,手感好,檔次高,感覺不像化纖面料。具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例1 本實(shí)施例所述低比例毛滌混紡法蘭絨指,毛含量在20%-30%,滌含量為80%-70%。本實(shí)施例采用的低比例毛滌混紡法蘭絨毛含量30%,滌含量70%,該低比例毛滌混紡法蘭絨按如下步驟的完成整理工藝:胚布檢驗(yàn)一修補(bǔ)一一次蒸呢一拷邊一一次縮呢一一次洗呢一一次脫水一二次縮呢一二次洗呢一柔軟處理一二次脫水一烘干一剪毛一二次蒸呢一檢驗(yàn)一成品。其中一次蒸呢工藝采用高溫高壓罐蒸蒸呢機(jī),蒸呢布速:42m/min,蒸汽壓力:0.4Mpa,壓縮空氣:0.67Mpa,罐蒸溫度控制在120°C,包布張力60Kg,一次蒸呢使胚布中的滌綸纖維在濕熱和松弛條件下,纖維殘余內(nèi)應(yīng)力得以消除,收縮性變差,為后道一次縮呢工序做準(zhǔn)備。蒸呢機(jī)選用三輥轉(zhuǎn)塔式罐蒸機(jī),根據(jù)罐體直徑大小有1150。所述,一次縮呢使用的溶液含有:0.4wt%的洗潔精增稠劑、6.8wt%的十二烷基苯磺酸、5.6wt%的洗滌劑和pH調(diào)節(jié)劑NaOH以及余量的水,溶液的pH值為9.5 ;處理溫度為39°C,處理時(shí)間為40分鐘,用它縮出的織物手感豐滿、滑糯。所述一次洗呢,洗呢液中含有油酸阜0.7wt%、Iwt雷米邦A(yù)、2wt凈洗劑及PH調(diào)節(jié)劑NaOH以及余量的水以及余量的水,洗呢液PH值9.5,洗呢速度80m/min,洗呢溫度39°C。洗呢可去除原始胚布中的絨毛雜質(zhì),染色漿料及灰塵油污等,并且提高了織物的濕潤度,色牢度,洗呢可改善織物緊密度,改善織物的保暖性,美化外觀。所述,一次脫水完成后30分鐘內(nèi),需進(jìn)行二次縮呢,二次縮呢溶液需采用新配置的縮呢溶液,溶液配比量與一次縮呢溶液相同。所述,二次洗呢,需采用新配置的洗呢液,洗呢液中含有油酸皂0.7wt%、Iwt雷米邦A(yù)、1.5wt凈洗劑及PH調(diào)節(jié)劑NaOH以及余量的水以及余量的水,洗呢液PH值9.2,洗呢速度70m/min,洗呢溫度38°C,二次洗呢為可去除前兩次縮呢溶液中的雜質(zhì),去除原始胚布中的頑固灰塵油污等,并且提高了織物的濕潤度,色牢度,洗呢可改善織物緊密度,改善織物的保暖性,美化外觀。所述二次洗呢完成后進(jìn)行柔軟處理,所述柔軟處理使用的溶液含有:液蠟9wt%、硬脂酸2wt%、硬脂酸甘油酯2wt%、平平加01wt%、三乙醇胺1%加水和余量的水;浴比為1:25,柔軟處理處理溫度為35-45 °C,處理時(shí)間為30分鐘。所述烘干,烘干溫度為70°C。所述剪毛,剪毛速度為16m/min,減去絨面絨毛,剪毛后使絨面光潔,紋路清晰,增強(qiáng)美觀度。所述二次蒸呢,采用高溫高壓罐蒸蒸呢機(jī),蒸呢布速:45m/min,蒸汽壓力:0.35Mpa,壓縮空氣:0.68Mpa,罐蒸溫度控制在120°C,包布張力90_100Kg。消除內(nèi)部不均衡內(nèi)應(yīng)力,平整定型,獲得挺闊的外觀,使織物柔軟且富有彈性手感,體現(xiàn)羊毛的優(yōu)良質(zhì)感,完成最終 定型。權(quán)利要求1.一種低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝,其特征在于:包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟:胚布檢驗(yàn)一修補(bǔ)一一次蒸呢一拷邊一一次縮呢一一次洗呢一一次脫水一二次縮呢一二次洗呢一柔軟處理一二次脫水一烘干一剪毛一二次蒸呢一檢驗(yàn)一成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝,其特征在于:所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低比例毛滌混紡法蘭絨的整理工藝,其特征在于:包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟:胚布檢驗(yàn)→修補(bǔ)→一次蒸呢→拷邊→一次縮呢→一次洗呢→一次脫水→二次縮呢→二次洗呢→柔軟處理→二次脫水→烘干→剪毛→二次蒸呢→檢驗(yàn)→成品。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郁頂華,
申請(專利權(quán))人:嘉興匯順紡織染整有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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