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    一種在編織袋內(nèi)部的涂覆過程制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8956865 閱讀:155 留言:0更新日期:2013-07-25 01:46
    一種在編織袋內(nèi)部的涂覆過程,包括以下步驟:先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層,接著將現(xiàn)場配制的涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯,所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份):干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種涂覆方法,具體地說,是涉及一種在編織袋內(nèi)部的涂覆過程
    技術(shù)介紹
    編織袋是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等行業(yè)廣泛使用的輸送粉狀產(chǎn)品的包裝。編織袋通常是由交叉編織絲編織而成,在編織絲的交叉部位具有微小的縫隙。為了彌補(bǔ)此缺陷,人們曾將聚乙烯樹脂用于編織袋表面涂層。這種涂層易老化脫落,也不耐磨,使用壽命較短。該種表面涂層編織袋的制造方法為:先在圓織機(jī)上織造纖維筒狀物,然后將涂覆樹脂加入到擠出機(jī)里,經(jīng)過擠出機(jī)擠出熱熔膜,涂覆到編織筒狀物的外表面而成為產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方法需要較多的生產(chǎn)設(shè)備,能源消耗較大,對(duì)廠房也有要求;同時(shí)對(duì)環(huán)境和操作人員的健康均帶來不利影響。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有編織袋表面涂覆方法的不足,提供一種耐磨、耐腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長,同時(shí)生產(chǎn)工藝簡單、效率高、無污染的編織袋涂覆方法。本專利技術(shù)制造的編織袋由纖維編織層和內(nèi)襯層構(gòu)成,改進(jìn)之處是所述內(nèi)襯層通過噴涂方式在纖維編織層內(nèi)部形成襯層。所述纖維編織層是以聚丙烯(英文名PP)為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸形成扁絲,再經(jīng)圓織機(jī)織造、編制而成。所述內(nèi)襯層的厚度為0.1 0.6mm。本專利技術(shù)編織袋制作方法是:先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層 ,接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯,所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量: 乙烯一醋酸乙烯共聚物16 — 20 聚乙烯醇46 — 55異氰酸酯16 — 25聚醚二元醇36 — 45二乙基甲苯二胺10 — 20。將上述涂料組分在現(xiàn)場配制充分混合后,在溫度45°C 60°C,壓力10 15MPa的條件下,利用噴槍噴涂在纖維編織層的內(nèi)側(cè),形成內(nèi)襯涂層,干燥后,即成產(chǎn)品。上述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸;收卷而成的聚丙烯絲,其具有高強(qiáng)度、高耐磨、韌性好、重量輕等優(yōu)良性能。上述噴涂的涂料是一種新型環(huán)保材料,噴涂在編織袋筒狀物內(nèi)側(cè),具有涂層致密、連續(xù)、無接縫的特點(diǎn),耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、不易老化脫落,而且可以完全隔離空氣中的水分和氧氣的滲入,尤其適合輸送化學(xué)工業(yè)原料,農(nóng)業(yè)化肥,建筑水泥等粉狀材料。本專利技術(shù)提供的編織袋涂覆方法改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)使用擠出機(jī)在編織袋外表面涂復(fù)塑料膜,然后利用翻袋機(jī)翻到編織袋的另一表面再涂復(fù)塑料膜的復(fù)雜工藝。其目的是提供一種原材料消耗少,造價(jià)低,重量輕,使用壽命長的編織袋制造方法及其產(chǎn)品。該方法不僅工藝簡單、設(shè)備投入少、生產(chǎn)效率高,而且有利于環(huán)境保護(hù)。具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本專利技術(shù)。實(shí)施例1按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸,收卷而制成聚丙烯絲。在圓織機(jī)上用聚丙烯絲作為經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層,接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯,所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量: 乙烯一醋酸乙烯共聚物16 聚乙烯醇46 異氰酸酯16 聚醚二元醇45二乙基甲苯二胺10。將上述涂料組分經(jīng)現(xiàn)場配制充分混合后,在溫度45°C,壓力IOMPa的條件下,利用噴槍噴涂在纖維編織層的內(nèi)側(cè),形成內(nèi)襯涂層,噴涂厚度0.1mm,熱風(fēng)干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋。實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1,編織袋的涂覆工藝與實(shí)施例1大致相同,不同之處是涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量: 乙烯一醋酸乙烯共聚物20 聚乙烯醇55 異氰酸酯25 聚醚二元醇36二乙基甲苯二胺20噴涂溫度60°C, 噴涂壓力15MPa,噴涂厚度0.6mm。實(shí)施例3重復(fù)實(shí)施例1,編織袋的涂覆工藝與實(shí)施例1大致相同,不同之處是涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量: 乙烯一醋酸乙烯共聚物18聚乙烯醇50異氰酸酯20聚醚二元醇40二乙基甲苯二胺15噴涂溫度53°C,噴涂壓力13MPa,噴涂厚度0.3mm。權(quán)利要求1.一種在編織袋內(nèi)部的涂覆過程,該方法包括以下步驟:先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層,接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯,所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量:乙烯一醋酸乙烯共聚物16 — 20聚乙烯醇46 — 55異氰酸酯16 — 25聚醚二元醇36 — 45二乙基甲苯二胺10 — 20 干燥后得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于,所述涂料是現(xiàn)場配制的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于,所述涂料噴涂的溫度是45°C 60°C,壓力是10 15MPa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于,所述內(nèi)襯的厚度是0.1 0.6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于,所述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為0.4份的抗氧化劑1010、重量份為0.5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為0.6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸,收卷而成的聚丙烯絲。全文摘要一種在編織袋內(nèi)部的涂覆過程,包括以下步驟先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層,接著將現(xiàn)場配制的涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯,所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。文檔編號(hào)D06B1/02GK103215813SQ201210551398公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日專利技術(shù)者曹曼, 郭冰瑜, 劉林 申請人:青島天人環(huán)境股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種在編織袋內(nèi)部的涂覆過程,該方法包括以下步驟:先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層,接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯,所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量:干燥后得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。FSA00000825661800011.tif

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曹曼,郭冰瑜劉林,
    申請(專利權(quán))人:青島天人環(huán)境股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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