電磁繼電器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)的目的是提供一種零部件數(shù)量和組裝工藝數(shù)量更少的、不趨于產(chǎn)生運(yùn)行特性改變、且具有優(yōu)良供電特性的電磁繼電器。為了實(shí)現(xiàn)該目的，所述電磁繼電器由可移動(dòng)塊（40）樞轉(zhuǎn)板狀樞轉(zhuǎn)片（32），所述板狀樞轉(zhuǎn)片的一個(gè)端部支承在懸臂狀態(tài)，所述可移動(dòng)塊基于外殼（10）中容納的電磁鐵塊（20）的激勵(lì)和去磁在上下方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使形成在所述板狀樞轉(zhuǎn)片（32）的另一端部的可移動(dòng)觸點(diǎn)（34）與設(shè)置在固定觸點(diǎn)端子（35）的尖端部的固定觸點(diǎn)（36）相接觸或斷開。特別地，在可移動(dòng)觸點(diǎn)端子（31）的上端部處，所述板狀樞轉(zhuǎn)片（32）的所述一個(gè)端部樞轉(zhuǎn)地支承在懸臂狀態(tài)，其中，支承彈簧（33）插在所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子和所述板狀樞轉(zhuǎn)片之間，所述支承彈簧包括導(dǎo)電彈簧片材料。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種電磁繼電器，尤其涉及一種能夠通過大容量電流的電磁繼電器。
技術(shù)介紹
通常，作為一種能夠通過大容量電流的電磁繼電器，例如，如專利文獻(xiàn)I中的圖8所示，已經(jīng)存在一種電磁繼電器，該電磁繼電器在三件套彈簧組件33的尖端部處設(shè)置有觸點(diǎn)按鈕37，該三件套彈簧組件33是通過疊加三個(gè)彈簧板38、39和40而構(gòu)成的，以便減小電阻。使觸點(diǎn)按鈕37與觸點(diǎn)按鈕34相接觸或斷開，以便實(shí)現(xiàn)通電(electrification)。
技術(shù)介紹
文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:美國專利第7710224A號(hào)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)需要解決的問題然而，在上述電磁繼電器中，由于三件套彈簧組件是通過疊加三個(gè)導(dǎo)電彈簧板而構(gòu)成的，不僅需要大量零部件和大量組裝工藝，而且裝配誤差的積累還容易引起運(yùn)行特性的變化。此外，三件套彈簧組件需要實(shí)現(xiàn)彈性支承和通電這兩種功能。因此，例如，如果增加各個(gè)導(dǎo)電彈簧板的橫截面面積以加強(qiáng)通電特性，那么彈簧負(fù)載就會(huì)變大，這就需要更大的驅(qū)動(dòng)能量進(jìn)行驅(qū)動(dòng)， 從而不利地制約了通電性能的加強(qiáng)。針對(duì)上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種具有優(yōu)良通電特性、零部件數(shù)量和組裝工藝數(shù)量更少的、且不趨于導(dǎo)致運(yùn)行特性改變的電磁繼電器。解決這些問題的方法為了解決上述問題，根據(jù)本專利技術(shù)的電磁繼電器是一種這樣的電磁繼電器:在該電磁繼電器中，由可移動(dòng)塊使板狀樞轉(zhuǎn)片樞轉(zhuǎn)，所述板狀樞轉(zhuǎn)片的一個(gè)端部被支承在懸臂狀態(tài)，所述可移動(dòng)塊基于外殼中容納的電磁鐵塊的激勵(lì)和去磁在上下方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使設(shè)置在所述板狀樞轉(zhuǎn)片的另一端部處的可移動(dòng)觸點(diǎn)與設(shè)置在固定觸點(diǎn)端子的尖端部處的固定觸點(diǎn)相接觸或斷開，其中，在可移動(dòng)觸點(diǎn)端子的上端部處，所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述一個(gè)端部樞轉(zhuǎn)地支承在懸臂狀態(tài)，其中，支承彈簧插在所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子和所述板狀樞轉(zhuǎn)片之間，所述支承彈簧由導(dǎo)電彈簧片材料制成。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)，由于可通過該一個(gè)板狀樞轉(zhuǎn)片對(duì)電路進(jìn)行導(dǎo)通或關(guān)閉，所以可以獲得一種零部件數(shù)量和組裝工藝數(shù)量更少且運(yùn)行特性變化比傳統(tǒng)示例中的運(yùn)行特性變化要小的電磁繼電器。此外，由于所述板狀樞轉(zhuǎn)片的功能僅為通電，所以橫截面面積可以更大而不必考慮彈簧負(fù)載的問題，從而可以獲得具有優(yōu)良通電特性的電磁繼電器。作為本專利技術(shù)的一種實(shí)施例，所述支承彈簧的另一端部可延伸至所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述另一端部，所述可移動(dòng)觸點(diǎn)可壓緊固定到所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述另一端部和所述支承彈簧的另一端部以成為一體。根據(jù)本實(shí)施例，由于所述可移動(dòng)觸點(diǎn)壓緊固定到所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述另一端部和所述支承彈簧的另一端部以成為一體，所以電阻變小，從而可獲得具有高能效的電磁繼電器。作為本專利技術(shù)的另一實(shí)施例，從所述支承彈簧切開并凸出來的彈性舌片可由切斷部夾在中間，所述切斷部用于與所述可移動(dòng)塊接合，從而通過所述可移動(dòng)塊可操作地將所述板狀樞轉(zhuǎn)片保持住。根據(jù)本實(shí)施例，由于所述可移動(dòng)塊借由所述支承彈簧的所述彈性舌片保持所述板狀樞轉(zhuǎn)片，所以可以獲得具有良好運(yùn)行特性而無咔噠咔噠聲的電磁繼電器。作為本專利技術(shù)的另一實(shí)施例，所述支承彈簧的彎曲窄部可與設(shè)置在所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述一個(gè)端部處的接合接收部相接合。根據(jù)本實(shí)施例，將所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述接合接收部與所述支承彈簧的所述彎曲窄部相接合，防止了所述板狀樞轉(zhuǎn)片進(jìn)行水平位移，從而可獲得具有穩(wěn)定運(yùn)行特性的電磁繼電器。作為本專利技術(shù)的不同實(shí)施例，所述支承彈簧的一個(gè)端部可延伸至從所述外殼伸出的所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子的下端部。根據(jù)本實(shí)施例，通過所述支承彈簧可以獲得既有更小電阻又有良好散熱性能的電磁繼電器。作為本專利技術(shù)的另一實(shí)施例，所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子的所述上端部可向所述固定觸點(diǎn)端子的一側(cè)折疊，由此，所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述一個(gè)端部與所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子的所述上端部線性接觸。根據(jù)本實(shí)施例，由于所述板狀樞轉(zhuǎn)片的所述一個(gè)端部與所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子的所述上端部進(jìn)行線性接觸，因此可以獲得流暢的運(yùn)行特性。特別地，即使所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子的所述上端部的邊緣部被磨損殆盡，所述上端部也是傾斜的，從而產(chǎn)生所謂的刮削效果。因此，所述板狀樞轉(zhuǎn)片的樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)不趨于發(fā)生位移，從而可長期確保穩(wěn)定的運(yùn)行特性。作為本專利技術(shù)的另一實(shí)施例，將所述電磁鐵塊和所述板狀樞轉(zhuǎn)片隔開的絕緣壁可分別從所述可移動(dòng)塊的兩個(gè)側(cè)表面?zhèn)认蛏斐觥８鶕?jù)本實(shí)施例，在所述可移動(dòng)塊中伸出的該絕緣距離使得更長的絕緣距離更長，從而產(chǎn)生了可以獲得具有良好絕緣特性的電磁繼電器的效果。附圖說明圖1A和IB是示出根據(jù)本專利技術(shù)的電磁繼電器的一種實(shí)施例的透視圖。圖2是圖1A和IB所示的電磁繼電器的分解透視圖。圖3是圖2所示的分解透視圖的實(shí)質(zhì)部分的放大透視圖。圖4是從不同角度觀看圖1A和IB所示的電磁繼電器的分解透視圖。 圖5是圖4所示的分解透視圖的實(shí)質(zhì)部分的放大透視圖。圖6A和6B是示出圖1A和IB所示的觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)的透視圖。圖7A、7B、7C和7D分別是正視圖、右側(cè)視圖、沿圖7A中C-C的橫截面圖、以及沿圖7B中D-D的橫截面圖。圖8A和8B是示出圖1A和IB所示的電磁繼電器在運(yùn)行之前和之后的狀態(tài)的橫截面正視圖。具體實(shí)施例方式下面將參考圖1A至SB的附圖對(duì)根據(jù)本專利技術(shù)的電磁繼電器的實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖2所示，本實(shí)施例適用于自保持式電磁繼電器，該自保持式電磁繼電器由大體上呈盒狀的基座10、包含在基座10中的電磁鐵塊20、觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部30、可移動(dòng)塊40、以及配合在基座10上以便形成密閉空間的、大體上呈盒狀的蓋50組成。如圖2所示，在基座10中，在一對(duì)間隔壁Ila和Ilb之間形成有導(dǎo)向切口 12，這對(duì)間隔壁Ila和Ilb在同一水平面上伸出，從而將基座的內(nèi)表面垂直隔開。此外,在基座10中，在內(nèi)側(cè)表面上形成有與導(dǎo)向切口 12相通的垂直導(dǎo)向槽13，在導(dǎo)向切口 12正下方設(shè)置有垂直導(dǎo)向凹部14。進(jìn)一步地，在基座10中，在內(nèi)表面上位于間隔壁Ila和Ilb上方的部位處分別突出有第一定位突部15和第二定位突部16。此外，在基座10中，分別在下角部設(shè)有壓裝切口 17a和17b，在基座10的外周表面上設(shè)有鎖止突起18。在電磁鐵塊20中，線圈23纏繞在線軸22上，該線軸22在其兩側(cè)均具有凸緣部21a和21b，三個(gè)線圈端子24a、24b和24c在線軸22的凸緣部21b中插入成型。大體上呈J形的第一和第二鐵芯25和26以及第三鐵芯27分別從兩側(cè)插入到線軸22中設(shè)置的通孔21c(見圖5)中(見圖3)，從而將第三鐵芯27的鐵芯部27a夾在第一和第二鐵芯25和26的鐵芯部25a和26a之間。如圖3所示，觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部3`0由以下組成:可移動(dòng)觸點(diǎn)端子31，所述可移動(dòng)觸點(diǎn)端子31的上端部31a向內(nèi)折疊；板狀樞轉(zhuǎn)片32，所述板狀樞轉(zhuǎn)片32的一個(gè)端部置于可移動(dòng)觸點(diǎn)端子31的上端部31a上；支承彈簧33，所述支承彈簧33由導(dǎo)電彈簧片材料制成且固定到可移動(dòng)觸點(diǎn)端子31的外周表面和板狀樞轉(zhuǎn)片32的外周表面，以便樞轉(zhuǎn)地支承板狀樞轉(zhuǎn)片32 ;可移動(dòng)觸點(diǎn)34，所述可移動(dòng)觸點(diǎn)34壓緊固定到板狀樞轉(zhuǎn)片32的自由端部和支承彈簧33的自由端部；和固定觸點(diǎn)端子35，所述固定觸點(diǎn)端子35的固定觸點(diǎn)36壓緊固定到彎曲水平部35a。可移動(dòng)可移動(dòng)觸點(diǎn)34布置為能夠與固定觸點(diǎn)36相接觸或斷開。具體地，支承彈簧33沿可移動(dòng)觸點(diǎn)端子31的外周表面和板狀樞轉(zhuǎn)片32的外周表面壓緊固定，可移動(dòng)觸點(diǎn)34壓緊固定到板狀樞轉(zhuǎn)片32的自由端部，從而與板狀樞轉(zhuǎn)片3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田中弘泰，小材裕二，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：歐姆龍株式會(huì)社，
類型：
國別省市：