廢氣處理裝置制造方法及圖紙

一種廢氣處理裝置，屬于有機廢氣處理設施領域。包括有機廢煙氣換熱器，與生產場所的排煙口管路連接；靜電分離凈化器，與有機廢煙氣換熱器管路連接；低溫等離子凈化器，與靜電分離凈化器管路連接；離心風機和噴淋凈化塔，離心風機設置在低溫等離子凈化器與噴淋凈化塔之間的管路上，用于將低溫等離子凈化器凈化后的煙氣引入噴淋凈化塔并且由噴淋凈化塔噴淋處理；循環水泵，與噴淋凈化塔連接；自動控制器，與有機廢煙氣換熱器、靜電分離凈化器、低溫等離子凈化器、離心風機、噴淋凈化塔和循環水泵電氣控制連接。優點：能對諸如由親水鋁箔生產、低輻射鍍膜玻璃生產過程中產生的有毒有害的有機廢氣理想地處理并且能滿足排放標準要求。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于有機廢氣處理設施
，具體涉及一種廢氣處理裝置，用于對諸如化工醫藥、輕工、涂布、電子和涂裝等行業特別是親水鋁箔生產行業以及低輻射鍍膜玻璃行業在生產過程中產生的有機廢氣進行處理，以滿足達標排放要求。
技術介紹
在工業產品的生產過程中，為了避免產生的廢氣、廢水和固體廢棄物(習慣稱三廢)造成對環境的污染，因此通常需要進行處理，并且隨著有毒有害成份的不同，所使用的處理裝置也不同。在中國專利文獻中可以大量見諸關于處理廢氣的各種環保設施的技術信息，略以例舉的如CN1084460C (供焚化裝置使用的廢氣處理裝置)、CN1517589A(油漆烘干爐廢氣處理系統)、CN101539298A (用于鋼板彩涂線的廢氣處理方法及焚燒爐)、CN101893248B(揮發性有機廢氣處理系統的節能裝置)、CN202289783U (廢氣處理設備)和CN101788152A(一種廢氣處理設備及廢氣處理方法)，等等。并非限于上面例舉的專利和專利申請方案對廢氣的處理方式普遍為單一處理方式，這種單一處理方式對于有機化合物成份并不復雜并且燃點和/或溶點相近的溶劑處理能夠奏效，但是對于前述的親水鋁箔生產行業、低輻射鍍膜玻璃生產行業或類似的生產行業產生的有機廢氣難以體現出令人滿意的效果，即難以達到環保要求的排放標準。因為，鋁箔親水涂層、玻璃鍍膜的有機廢氣成份十分復雜，以玻璃鍍膜為例，在由窯爐排出的廢氣中含有氫氣、氮氣、一氧化碳、二氧化碳、氦氣、氯化氫、甲烷、乙烯、甲醇、甲醛、二甲基二氯化錫、二氧化錫、氟化物、四氯化鈦、二氧化鈦、二氧化硅、硅烷和三氧化二銻，等等；又如，空調或類似的空氣調節裝置使用的親水鋁箔的親水涂層的化學組成十分復雜并且通常在親水涂層的表面涂覆隔離劑，隔離劑即為水溶性潤滑組合物，該水溶性潤滑組合物的組份為改性聚乙二醇醚、水溶性樹脂、流平劑和防凍劑等等。對此可參見中國專利公開號CN101768504A、CN180027 9A 和 CN1884458A，等等。由上述可知，如果要使前述的親水鋁箔生產中或低輻射鍍膜玻璃工藝中產生的廢氣滿足達標排放要求，那么需運用多措并舉的處理方式，然而在目前已公開的專利和非專利文獻中均未見諸相應的技術啟示，為此本申請人作了有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了嚴格的保密措施下進行了模擬試驗，結果證明是切實有效的。
技術實現思路
本技術的任務在于提供一種有助于將諸如親水鋁箔生產過程中以及低輻射鍍膜玻璃生產過程中產生的有機廢氣進行多級處理而藉以滿足達標排放要求的廢氣處理>J-U ρ α裝直。本技術的任務是這樣來完成的，一種廢氣處理裝置，包括用于對來自于生產工藝的高溫有機廢煙氣進行換熱的一有機廢煙氣換熱器，該有機廢煙氣換熱器在使用狀態下與生產場所的排煙口管路連接；一用于對來自于所述有機廢煙氣換熱器的煙氣進行靜電分離處理的靜電分離凈化器，該靜電分離凈化器與有機廢煙氣換熱器管路連接；一用于對所述靜電分離凈化器處理后的煙氣進行等離子凈化處理的低溫等離子凈化器，該低溫等離子凈化器與靜電分離凈化器管路連接；一離心風機和一噴淋凈化塔，離心風機設置在所述低溫等離子凈化器與噴淋凈化塔之間的管路上，用于將低溫等離子凈化器凈化后的煙氣引入噴淋凈化塔并且由噴淋凈化塔噴淋處理；一循環水泵，該循環水泵與噴淋凈化塔連接，對噴淋凈化塔提供循環水；一自動控制器，該自動控制器與所述的有機廢煙氣換熱器、靜電分離凈化器、低溫等離子凈化器、離心風機、噴淋凈化塔和循環水泵電氣控制連接。在本技術的一個具體的實施例中，所述的有機廢煙氣換熱器為帶有進水閥和出水閥的熱管式有機廢煙氣換熱器，并且進水閥和出水閥均與所述的自動控制器電氣控制連接。在本技術的另一個具體的實施例中，所述的進水閥和出水閥為電磁閥。本技術提供的技術方案由于開創性地將有機廢煙氣換熱器、靜電分離凈化器、低溫等離子凈化器、離心風機和噴淋凈化塔有機地組合為一體，從而能對諸如由親水鋁箔生產、低輻射鍍膜玻璃生產過程中產生的有毒有害的有機廢氣理想地處理并且能滿足排放標準要求。附圖說明圖1為本技術的實施例結構暨應用例示意圖。具體實施方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本技術的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本技術方案的限制，任何依據本技術構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本技術的技 術方案范疇。請參見圖1，給出了一有機廢煙氣換熱器1，該有機廢煙氣換熱器I在使用狀態下通過管道13與親水鋁箔生產工藝的排煙口連接，因為在親水鋁箔生產過程中存在末道的烘干工序(可參見中國專利公開號CN101259461A)，在烘干工序中，由烘道排出的煙氣通過管道13引入本技術的有機廢煙氣換熱器I進行換熱，使高溫的煙氣的溫度有效降低。在本實施例中，有機廢煙氣換熱器I采用市售的例如由中國江蘇省常熟市華技鍋爐有限公司生產的并且在本申請日以前在市場銷售的牌號為HJKJ-A型換熱器或者采用由中國江蘇省蘇州市蘇州昆拓熱控系統股份有限公司生產銷售的牌號為Qutu型換熱器，這種換熱器為熱管式換熱器。在使用時，常溫水由管路上的進水閥11引入，經換熱后的熱水由管路上的出水閥12引出并且回用于生產中，以體現節能，進、出水閥11、12均為電磁閥并且與圖示的自動控制器7電氣控制連接。給出了靜電分離凈化器2，該靜電分離凈化器2由管路與前述的有機廢煙氣換熱器I連接，用于對有機廢煙氣換熱器I換熱后即降溫的煙氣進行靜電分離處理，該靜電分離凈化器2與前述自動控制器7電氣控制連接。在本實施例中，靜電分離凈化器2優選而非絕對限于地使用由中國江蘇省常熟市龍略機電有限公司生產的并且在本申請日以前在市場銷售的型號為CSLL-09 II型靜電分離凈化器。給出了一與自動控制器7電氣控制連接的低溫等離子凈化器3，該低溫等離子凈化器3由管路與前述的靜電分離凈化器2連接，由其將靜電分離凈化器2處理后的煙氣進行等離子凈化處理。在本實施例中，低溫等離子凈化器3優選而非限于地使用由中國上海志釗環?？萍加邢薰旧a銷售的牌號為SHZ-306型等離子凈化器。給出了與自動控制器7電氣控制連接的離心風機4和噴淋凈化塔5，離心風機4設置在連接低溫等離子凈化器3與噴淋塔5之間的管路上，用于將低溫等離子凈化器3凈化后的氣體即煙氣引入噴淋凈化塔5進行噴淋處理，即由噴淋凈化塔5將煙氣中的煙塵微粒洗滌，噴淋洗滌后的煙氣由噴淋凈化塔5的頂部的排煙口外排。經取樣測試，出自噴淋凈化塔5的排煙口的煙氣完全滿足環保要求。給出了用于向噴淋凈化塔5提供循環水的并且同樣與自動控制器7電氣控制連接的循環水泵6，在該循環水泵6的進水管路61上設置有受控于自動控制器7的水泵進水閥611，而循環水泵6的水泵出水管62伸展到噴淋凈化塔5內的上部，并且設有噴淋頭621。藉由循環水泵6的工作而向噴淋凈化塔5提供循環水，即提供噴淋水。申請人:簡述本技術的使用，由操作者對自動控制器7操作，使前述的有機廢煙氣換熱器I (開啟進、出水閥11、12)、靜電分離凈化器2、低溫等離子凈化器3、離心風機4、噴淋凈化塔5和循環水泵6俱處于工作狀態，來自于烘箱8的有毒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢氣處理裝置，其特征在于包括用于對來自于生產工藝的高溫有機廢煙氣進行換熱的一有機廢煙氣換熱器(1)，該有機廢煙氣換熱器(1)在使用狀態下與生產場所的排煙口管路連接；一用于對來自于所述有機廢煙氣換熱器(1)的煙氣進行靜電分離處理的靜電分離凈化器(2)，該靜電分離凈化器(2)與有機廢煙氣換熱器(1)管路連接；一用于對所述靜電分離凈化器(2)處理后的煙氣進行等離子凈化處理的低溫等離子凈化器(3)，該低溫等離子凈化器(3)與靜電分離凈化器(2)管路連接；一離心風機(4)和一噴淋凈化塔(5)，離心風機(4)設置在所述低溫等離子凈化器(3)與噴淋凈化塔(5)之間的管路上，用于將低溫等離子凈化器(3)凈化后的煙氣引入噴淋凈化塔(5)并且由噴淋凈化塔(5)噴淋處理；一循環水泵(6)，該循環水泵(6)與噴淋凈化塔(5)連接，對噴淋凈化塔(5)提供循環水；一自動控制器(7)，該自動控制器(7)與所述的有機廢煙氣換熱器(1)、靜電分離凈化器(2)、低溫等離子凈化器(3)、離心風機(4)、噴淋凈化塔(5)和循環水泵(6)電氣控制連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑大同，
申請(專利權)人：江蘇新阪神太陽能有限公司，
類型：實用新型
國別省市：