本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，包括模體、芯棒、調(diào)節(jié)螺母、內(nèi)模唇和外模唇，模體與外模唇連接，還包括轉(zhuǎn)軸、連接塊和調(diào)節(jié)螺母，所述模體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一組行星齒輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)模體一側(cè)與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有手輪；所述芯棒包括內(nèi)芯棒和外芯棒，內(nèi)芯棒一端與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調(diào)節(jié)螺母連接，調(diào)節(jié)螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設(shè)有內(nèi)模唇。該P(yáng)S發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置使得在調(diào)整口模間隙時(shí)不需破開(kāi)桶狀的片材，保證片材擠出生產(chǎn)的連續(xù)性。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本技術(shù)涉及一種調(diào)整裝置，具體講是一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置。技術(shù)背景:目前，大部分PS發(fā)泡片材擠出機(jī)，也就是聚苯乙烯發(fā)泡片材擠出機(jī)，其口模間隙調(diào)整方式都是通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝于芯棒末端的調(diào)節(jié)螺母，使螺母推動(dòng)內(nèi)模唇在芯棒上移動(dòng)，來(lái)改變內(nèi)模唇與外模唇之間的間隙，從而實(shí)現(xiàn)擠出片材的厚度改變，如附圖1所示。但這種口模間隙調(diào)整方式有一個(gè)弊端，調(diào)整時(shí)需將從口模里擠出的成桶狀的片材破開(kāi)，才能旋轉(zhuǎn)螺母，調(diào)整內(nèi)、外模唇的間隙。這樣會(huì)造成擠出片材的中斷，生產(chǎn)不連續(xù)，影響生產(chǎn)效率。另外，破開(kāi)的片材不能做為成品，造成原料的浪費(fèi)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，使得在調(diào)整口模間隙時(shí)不需破開(kāi)桶狀的片材，保證片材擠出生產(chǎn)的連續(xù)性。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是，提供一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，包括模體、芯棒、調(diào)節(jié)螺母、內(nèi)模唇和外模唇，模體與外模唇連接，還包括轉(zhuǎn)軸、連接塊和調(diào)節(jié)螺母，所述模體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一組行星齒輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)模體一側(cè)與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有手輪；所述芯棒包括內(nèi)芯棒和外芯棒，內(nèi)芯棒一端與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調(diào)節(jié)螺母連接，調(diào)節(jié)螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設(shè)有內(nèi)模唇。采用以上結(jié)構(gòu)后與 現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):當(dāng)內(nèi)芯棒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連接塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)螺母在外芯棒上做軸向移動(dòng)，推動(dòng)內(nèi)模唇在外芯棒上做軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)、外模唇的間隙調(diào)整。由于裝有小錐齒輪的轉(zhuǎn)軸在內(nèi)、外模唇的外側(cè)，因此調(diào)整內(nèi)、外模唇時(shí)不會(huì)影響PS片材的擠出，使得擠出生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，提高了擠出生產(chǎn)的效率。作為優(yōu)選，所述的行星齒輪機(jī)構(gòu)包括中心輪、行星齒輪、大錐齒輪和小錐齒輪，中心輪包括固定在模體上的第一內(nèi)齒輪，和連接內(nèi)芯棒的連接套連接的第二內(nèi)齒輪；行星齒輪偏心地套在大錐齒輪上，小錐齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，大錐齒輪和小錐齒輪嚙合。進(jìn)一步的,所述的行星齒輪為雙聯(lián)齒輪。附圖說(shuō)明:圖1為現(xiàn)有技術(shù)的PS發(fā)泡片材擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、調(diào)節(jié)螺母，2、內(nèi)模唇，3、外模唇，4、外芯棒，5、內(nèi)芯棒，6、大錐齒輪，7、第一內(nèi)齒輪，8、雙聯(lián)齒輪，9、第二內(nèi)齒輪，10、連接套，11、連接塊，12、PS發(fā)泡片材，13、模體，14、小錐齒輪，15、轉(zhuǎn)軸，16、手輪。具體實(shí)施方式:以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖2所示，一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，包括模體13、芯棒、調(diào)節(jié)螺母1、內(nèi)模唇2和外模唇3，模體I與外模唇3連接，還包括轉(zhuǎn)軸15、連接塊11，所述模體13內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一組行星齒輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸15的一端穿過(guò)模體13 —側(cè)與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸15另一端設(shè)有手輪16 ;所述芯棒包括內(nèi)芯棒5和外芯棒4，內(nèi)芯棒5 —端與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，另一端連接連接塊11，連接塊11還與調(diào)節(jié)螺母I連接，調(diào)節(jié)螺母I與外芯棒4螺紋連接，外芯棒4上設(shè)有內(nèi)模唇2。所述的行星齒輪機(jī)構(gòu)包括中心輪、行星齒輪、大錐齒輪6和小錐齒輪14，中心輪包括固定在模體上的第一內(nèi)齒輪7，和連接內(nèi)芯棒5的連接套10連接的第二內(nèi)齒輪9 ;行星齒輪偏心地套在大錐齒輪6上，小錐齒輪14設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，大錐齒輪6和小錐齒輪14嚙合。所述的行星齒輪為雙聯(lián)齒輪8。具體地說(shuō)，在模體13內(nèi)開(kāi)有一空腔，在空腔內(nèi)裝有一套行星齒輪機(jī)構(gòu)。行星齒輪機(jī)構(gòu)的兩個(gè)中心輪，一個(gè)是被固定在模體上的固定內(nèi)齒輪7，另一個(gè)是與連接套10相連的內(nèi)齒輪9，連接套10與內(nèi)芯棒5相連，兩內(nèi)齒輪的軸線與內(nèi)芯棒5的軸線重合。行星齒輪機(jī)構(gòu)的行星齒輪是一個(gè)雙聯(lián)齒輪8，雙聯(lián)齒輪8偏心地套在一個(gè)大錐齒輪6上。大錐齒輪6的軸線與內(nèi)芯棒5軸線 重合，大錐齒輪6與一個(gè)小錐齒輪14相嚙合，小錐齒輪14裝在穿過(guò)模體13的轉(zhuǎn)軸15上，轉(zhuǎn)軸15 —端裝有手輪16，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16使小錐齒輪14帶動(dòng)大錐齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),而大錐齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪8繞內(nèi)芯棒5軸線做行星運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)齒輪9又通過(guò)連接套10帶動(dòng)內(nèi)芯棒5轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)芯棒5另一端的連接塊11也隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)節(jié)螺母I與連接塊11相連，并通過(guò)螺紋與外芯棒4相連，當(dāng)內(nèi)芯棒5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連接塊11帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母I轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)螺母I在外芯棒4上做軸向移動(dòng)，推動(dòng)內(nèi)模唇2在外芯棒4上做軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)模唇2、外模唇3的間隙調(diào)整。由于裝有小錐齒輪14的轉(zhuǎn)軸15在內(nèi)模唇2和外模唇3的外側(cè)，因此調(diào)整內(nèi)模唇2和外模唇3時(shí)不會(huì)影響PS發(fā)泡片材12的擠出，使得擠出生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，提高了擠出生產(chǎn)的效率。另外，行星齒輪機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)大的減速比，通過(guò)合適的齒輪配比，本技術(shù)中的行星齒輪機(jī)構(gòu)的減速比可達(dá)250:1，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16—圈，調(diào)節(jié)螺母I的軸向位移只有0.012mm,這樣就可以比較精確地調(diào)節(jié)內(nèi)模唇2和外模唇3的間隙，使得擠出的PS發(fā)泡片材12厚度尺寸可以精確控制，生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品。應(yīng)當(dāng)指出的是:本技術(shù)并不局限于PS (聚苯乙烯)發(fā)泡片材12的口模間隙調(diào)整應(yīng)用上，其他發(fā)泡片材的擠出生產(chǎn)如PE (聚乙烯)等均可應(yīng)用本技術(shù)中的結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整口模間隙。以上僅就本技術(shù)較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，均包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，包括模體、芯棒、調(diào)節(jié)螺母、內(nèi)模唇和外模唇，模體與外模唇連接，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸、連接塊，所述模體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一組行星齒輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)模體一側(cè)與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有手輪；所述芯棒包括內(nèi)芯棒和外芯棒，內(nèi)芯棒一端與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調(diào)節(jié)螺母連接，調(diào)節(jié)螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設(shè)有內(nèi)模唇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述的行星齒輪機(jī)構(gòu)包括中心輪、行星齒輪、大錐齒輪和小錐齒輪，中心輪包括固定在模體上的第一內(nèi)齒輪，和連接內(nèi)芯棒的連接套連接的第二內(nèi)齒輪；行星齒輪偏心地套在大錐齒輪上，小錐齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，大錐齒輪和小錐齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述的行星齒輪為雙聯(lián)齒輪。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，包括模體、芯棒、調(diào)節(jié)螺母、內(nèi)模唇和外模唇，模體與外模唇連接，還包括轉(zhuǎn)軸、連接塊和調(diào)節(jié)螺母，所述模體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一組行星齒輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)模體一側(cè)與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有手輪；所述芯棒包括內(nèi)芯棒和外芯棒，內(nèi)芯棒一端與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調(diào)節(jié)螺母連接，調(diào)節(jié)螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設(shè)有內(nèi)模唇。該P(yáng)S發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置使得在調(diào)整口模間隙時(shí)不需破開(kāi)桶狀的片材，保證片材擠出生產(chǎn)的連續(xù)性。文檔編號(hào)B29C47/16GK203093014SQ201220730209公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日專利技術(shù)者王琦華, 徐韜, 林振宇 申請(qǐng)人:杭州華林塑膠機(jī)械制造有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PS發(fā)泡片材擠出口模間隙調(diào)整裝置，包括模體、芯棒、調(diào)節(jié)螺母、內(nèi)模唇和外模唇，模體與外模唇連接，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)軸、連接塊，所述模體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一組行星齒輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)模體一側(cè)與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有手輪；所述芯棒包括內(nèi)芯棒和外芯棒，內(nèi)芯棒一端與行星齒輪機(jī)構(gòu)連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調(diào)節(jié)螺母連接，調(diào)節(jié)螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設(shè)有內(nèi)模唇。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王琦華，徐韜，林振宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州華林塑膠機(jī)械制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。