一種可提升散熱性能的LED燈制造技術

本實用新型專利技術屬于LED燈技術領域，尤其涉及一種可提升散熱性能的LED燈，包括塑料燈殼、鋁嵌件及LED組件，所述塑料燈殼的上端部連接有燈罩，所述塑料燈殼的下端部連接有燈頭，所述塑料燈殼包覆于所述鋁嵌件的側面，所述LED組件設置于塑料燈殼內并與鋁嵌件連接，塑料燈殼的內表面及外表面均為光滑面。本實用新型專利技術采用鋁嵌件與塑料燈殼組合的散熱結構對LED組件進行散熱，鋁嵌件與塑料燈殼組合的散熱結構能對LED組件產生的熱量進行快速導出散熱，從而延長LED燈的使用壽命；塑料燈殼的內表面及外表面均為光滑面，不需要設置散熱鰭片，結構簡單，生產制造成本較低，且可減少塑料燈殼的體積。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于LED燈
，尤其涉及一種可提升散熱性能的LED燈。
技術介紹
LED燈具有高效、節能、環保等優點，因此目前人們都致力于LED燈的研究和推廣。然而，LED如同所有電子零件一般，在使用或者運作過程中都會產生熱能及溫升現象，如果忽視散熱問題，將導致LED因高溫而提早燒毀的結果。LED燈的設計相比于傳統的燈具較為復雜，LED燈的設計涉及到一些光學、電子及散熱結構的設計，其中散熱結構的設計尤其重要，因為目前的LED燈的電熱轉換率僅有20%會轉換成光，其余80%會轉換為熱能，所以不可忽視LED燈所帶來的高熱量，因此關于LED燈的設計就必須要考慮其散熱性，如果散熱性效果不佳則會產生聚熱現象，經過長期的使用會導致燈具的損壞、加快老化、減短LED燈的使用壽命，另外，使用過程中還存在一些安全風險。基于目前人們的環保意識不斷地增強，對制作LED燈既要考慮能有良好的散熱效果，也必須要降低成本。但業界對LED燈采用鋁質材料鑄模成型燈殼來作為散熱結構，此舉成本高昂，不符合現代工業對成本計算的要求。因此，業界亟需一種生產成本低，且散熱效果良好的LED燈。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種生產成本較低，且散熱效果良好的LED燈。為實現上述目的，本技術的一種可提升散熱性能的LED燈，包括塑料燈殼、鋁嵌件及LED組件，所述塑料燈殼的上端部連接有燈罩，所述塑料燈殼的下端部連接有燈頭，所述塑料燈殼包覆于所述鋁嵌件的側面，所述LED組件設置于塑料燈殼內并與鋁嵌件連接，塑料燈殼的內表面及外表面均為光滑面。其中，所述鋁嵌件靠近`燈罩的一端為密封端，鋁嵌件靠近燈頭的一端為開口端。其中，所述LED組件包括鋁基板及若干個LED燈珠，所述鋁基板的一面與鋁嵌件的密封端連接，若干個LED燈珠均勻設置于鋁基板的另一面。其中，所述鋁嵌件內設置有電源置放柱，所述電源置放柱的一端與鋁嵌件的密封端連接，電源置放柱的另一端與燈頭連接。其中，所述電源置放柱為中空型置放柱，該電源置放柱的一端的內周壁設置有螺紋孔并通過螺絲與鋁嵌件的密封端固定連接；電源置放柱的另一端設置有連接頭，該連接頭與燈頭套接。其中，所述燈罩與塑料燈殼的上端部套接。其中，所述塑料燈殼為聚酰胺燈殼或者聚苯硫醚燈殼。本技術的有益效果:本技術的一種可提升散熱性能的LED燈，其中，塑料燈殼包覆于鋁嵌件的側面，LED組件設置于塑料燈殼內并與鋁嵌件連接，在使用過程中，LED組件產生的熱量傳遞到與LED組件連接的鋁嵌件上，鋁嵌件上的熱量再傳遞到包覆于鋁嵌件的塑料燈殼上，塑料燈殼與外界的空氣充分接觸，將熱量散發出去。由于塑料燈殼包覆于鋁嵌件的側面，其中塑料燈殼與鋁嵌件無縫貼合，有利于鋁嵌件上的熱量快速傳遞到塑料燈殼上，塑料燈殼再將LED組件產生的熱量快速地散發出去，防止LED燈不會因為長期處于高溫環境而加速老化，從而延長了 LED燈的使用壽命。本技術采用鋁嵌件與塑料燈殼組合的散熱結構對LED組件進行散熱，鋁嵌件與塑料燈殼組合的散熱結構能對LED組件產生的熱量進行快速導出散熱，從而延長LED燈的使用壽命；塑料燈殼的內表面及外表面均為光滑面，不需要設置散熱鰭片，結構簡單，生產制造成本較低，且可減少塑料燈殼的體積。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的結構分解示意圖。圖3為本技術的電源置放柱的結構示意圖。圖4為本技術除去燈罩之后的結構示意圖。附圖標記包括:I一塑料燈殼2—招嵌件3 — LED組件4 一燈罩5—燈頭6—電源置放柱31—招基板32 — LED燈珠61—螺紋孔62—連接頭。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖1至圖4所示，本技術的一種可提升散熱性能的LED燈，包括塑料燈殼1、鋁嵌件2及LED組件3，所述塑料燈殼I的上端部連接有燈罩4，所述塑料燈殼I的下端部連接有燈頭5，所述塑料燈殼I包覆于所述鋁嵌件2的側面，所述LED組件3設置于塑料燈殼I內并與鋁嵌件2連接，塑料燈殼I的內表面及外表面均為光滑面。本技術的一種可提升散熱性能的LED燈，其中，鋁嵌件2采用旋壓工藝制成軸對稱形狀，其與LED組件3連接的一端為直徑較大端，另外一端則為直徑較小端，采用這種設計，直徑較大端與LED組件3連接由于其面積較大更加有利于導熱散熱，而另外一端設計成直徑較小端則更有利于與燈頭5的連接，塑料燈殼I則注塑成型于鋁嵌件2的側面，與鋁嵌件2無縫貼合。LED燈在工作過程中，LED組件3產生的熱量傳遞到與LED組件3連接的鋁嵌件2上，鋁嵌件2上的熱量再傳遞到包覆于鋁嵌件2的塑料燈殼I上，塑料燈殼I與外界的空氣充分接觸，將熱量散發出去。由于塑料燈殼I包覆于鋁嵌件2的側面，其中塑料燈殼I與鋁嵌件2無縫貼合，有利于鋁嵌件2上的熱量快速傳遞到塑料燈殼I上，塑料燈殼I再將LED組件3產生的熱量快速地散發出去，防止LED燈不會因為長期處于高溫環境而加速老化，從而延長了 LED燈的使用壽命。本技術采用鋁嵌件2與塑料燈殼I組合的散熱結構對LED組件3進行散熱，鋁嵌件2與塑料燈殼I組合的散熱結構能對LED組件3產生的熱量進行快速導出散熱，從而延長LED燈的使用壽命；塑料燈殼I的內表面及外表面均為光滑面，不需要設置散熱鰭片，結構簡單，生產制造成本較低，且可減少塑料燈殼I的體積。本實施例中，所述鋁嵌件2靠近燈罩4的一端為密封端，鋁嵌件2靠近燈頭5的一端為開口端。密封端的設置可以增加整個鋁嵌件2與LED組件3的接觸面積，有利于對LED組件3產生的熱量進行快速導熱。本實施例中，所述LED組件3包括鋁基板31及若干個LED燈珠32，所述鋁基板31的一面與鋁嵌件2的密封端貼合連接，確保鋁基板31產生的熱量能快速傳遞到鋁嵌件2上，另外，若干個LED燈珠32均勻設置于鋁基板31的另一面，LED燈珠32均勻分布，使得LED燈的發光更加均勻，照明效果更加好，從而使得熱量分散更加均勻，散熱更加快，散熱效果更佳。本實施例中，所述鋁嵌件2內設置有電源置放柱6，所述電源置放柱6的一端與鋁嵌件2的密封端連接，電源置放柱6的另一端與燈頭5連接。電源置放柱6可以放置驅動電源和相關元器件的導線，使整個LED燈的結構更加簡潔。具體的，所述電源置放柱6為中空型置放柱，該電源置放柱6的一端的內周壁設置有螺紋孔61并通過螺絲與鋁嵌件2的密封端固定連接；電源置放柱6的另一端設置有連接頭62，該連接頭62與燈頭5套接。鋁嵌件2的密封端與電源置放柱6的一端通過螺絲連接，電源置放柱6的另外一端則設置有連接頭62并與燈頭5套接，使得整個LED燈的裝拆更加簡單，且便于維修。本實施例中，所述燈罩4與塑料燈殼I的上端部套接，能夠實現快速安裝和拆卸，使得LED燈的裝配更加便捷，相應地提高了 LED燈的生產效率。具體的，所述塑料燈殼I為聚酰胺燈殼或者聚苯硫醚燈殼。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上 均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。權利要求1.一種可提升散熱性能的LED燈，包括塑料燈殼(I)、鋁嵌件(2)及LED組件(3)，所述塑料燈殼(I)的上端部連接有燈罩(4)，所述塑料燈殼(I)的下端部連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可提升散熱性能的LED燈，包括塑料燈殼（1）、鋁嵌件（2）及LED組件（3），所述塑料燈殼（1）的上端部連接有燈罩（4），所述塑料燈殼（1）的下端部連接有燈頭（5），其特征在于：所述塑料燈殼（1）包覆于所述鋁嵌件（2）的側面，所述LED組件（3）設置于塑料燈殼（1）內并與鋁嵌件（2）連接，塑料燈殼（1）的內表面及外表面均為光滑面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：傅軼，蘇軍華，張林，
申請(專利權)人：東莞豐尚科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：