多腔式稱量料斗制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多腔式稱量料斗，其包括：料倉、位于料倉下方且用于物料排放的若干個閥門、設置在料倉內的濾筒、和位于濾筒和風機之間的出風管，其中料倉包括與閥門對應設置的若干個收容腔、和用于間隔該收容腔的隔板。本實用新型專利技術通過料倉內部分為多個收容腔，可順次投料，避免交叉污染。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種多腔式稱量料斗。
技術介紹
目前用于物料輸送和稱量的稱量料斗為實現分次投料，需另外建立中間料倉，這不僅增加設備高度，而且加大設備投入，同時由于物料的不同也容易產生交叉污染等問題。
技術實現思路
本技術目的是:提供一種多腔式稱量料斗。本技術的技術方案是:一種多腔式稱量料斗，其包括:料倉、位于料倉下方且用于物料排放的若干個閥門、設置在料倉內的濾筒、和位于濾筒和風機之間的出風管，其中料倉包括與閥門對應設置的若干個收容腔、和用于間隔該收容腔的隔板。優選地，所述隔板為矩形形狀。優選地,所述閥門為氣動或電動閥門。優選地，所述閥門的上端部相互構成一圓周，而下端部則相應有一圓形的出口。優選地，所述閥門與料倉一體成型且內部空腔相互連通。優選地，所述閥門和收容腔的個數為2個以上。本技術優點是:本技術通過料倉內部分為多個收容腔，可順次投料，避免交叉污染。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步描述:附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式實施例:參考圖1所示，本技術提供了一種多腔式稱量料斗的具體實施例，其包括:料倉、位于料倉下方且用于物料排放的若干個閥門、設置在料倉內的濾筒30、和位于濾筒30和風機(未圖示)之間的出風管40。其中料倉包括第一收容腔12、第二收容腔14、和用于間隔第一、二收容腔12、14的隔板16。閥門與料倉一體成型且內部空腔相互連通本實施。例料倉優選為2個收容腔，也可以為3個以上。而閥門優選為氣動或電動閥門，閥門的個數優選為2個，即與第一收容腔12相連的第一閥門22、和與第二收容腔14相連的第二閥門24。同時第一閥門22和第二閥門24的上端部相互構成一圓周，而下端部則相應有一圓形的出口。隔板16優選為矩形形狀，不可拆卸式地固定在料倉內。料倉外部設置有若干個秤腳(未標號)，以便稱量。本技術通過料倉內部分為多個收容腔，可順次投料，避免交叉污染。當然上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之 內。權利要求1.一種多腔式稱量料斗，其特征在于其包括:料倉、位于料倉下方且用于物料排放的若干個閥門、設置在料倉內的濾筒(30)、和位于濾筒(30)和風機之間的出風管(40)，其中料倉包括與閥門對應設置的若干個收容腔、和用于間隔該收容腔的隔板(16)。2.根據權利要求1所述的一種多腔式稱量料斗，其特征在于:所述隔板(16)為矩形形狀。3.根據權利要求2所述的一種多腔式稱量料斗，其特征在于:所述閥門為氣動或電動閥門。4.根據權利要求3所述的一種多腔式稱量料斗，其特征在于:所述若干個閥門的上端部相互構成一圓周，而下端部則相應有一圓形的出口。5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種多腔式稱量料斗，其特征在于:所述閥門與料倉一體成型且內部空腔相互連通。6.根據權利要求5所述的一種多腔式稱量料斗，其特征在于:所述閥門和收容腔的個數均為2個以 上。專利摘要本技術公開了一種多腔式稱量料斗，其包括料倉、位于料倉下方且用于物料排放的若干個閥門、設置在料倉內的濾筒、和位于濾筒和風機之間的出風管，其中料倉包括與閥門對應設置的若干個收容腔、和用于間隔該收容腔的隔板。本技術通過料倉內部分為多個收容腔，可順次投料，避免交叉污染。文檔編號B65D88/02GK203143380SQ20132013266公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優先權日2013年3月22日專利技術者周煒 申請人:蘇州星睿有研工控科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多腔式稱量料斗，其特征在于其包括：料倉、位于料倉下方且用于物料排放的若干個閥門、設置在料倉內的濾筒(30)、和位于濾筒(30)和風機之間的出風管(40)，其中料倉包括與閥門對應設置的若干個收容腔、和用于間隔該收容腔的隔板(16)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周煒，
申請(專利權)人：蘇州星睿有研工控科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：