本發明專利技術的技術特征是：用大規格、模塊化、多形狀鋼模板組裝模盒的新技術方案，其特征是：只用兩段式或超高、超長時用三段式大規格、模塊化、多形狀、鋼模板就能快速組裝成模盒，由鋼框和鋼板材及鋼框之上的連接用孔組成，施工時按建筑物的層高及所需要的形狀選用相應的模板，將主模板在下、副模板在上，用緊固件通過連接用孔組裝成高精確度的澆注混凝土技術方案。
【技術實現步驟摘要】
建筑用大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝模盒技術
:本專利技術屬于建筑領域，涉及一種建筑澆注混凝土用模板技術，尤其涉及一種建筑用大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝模盒技術。二、
技術介紹
:目前在建筑物的施工中澆注鋼筋水泥梁承重柱及加強墻等都必須使用模板支模盒子，常常采用在施工現場用木材釘制或小塊平板式鋼模板組裝或澆注模盒子的技術方案，其主要缺陷是在支木模盒時板材及支撐都是一次性使用木材耗費嚴重，不利于綠色環保而且因用小塊平板式鋼模板組裝澆注用模盒子都存在耗工費時，建設成本高，在澆注和振搗時經常發生因接縫多牢固性強度差，在混凝土澆注和振搗時會出現漲模、變形、水泥漿漏泄等影響澆注質量的情況。三、
技術實現思路
:針對在樓房建筑施工澆注混凝土時使用木材及小塊平板式鋼模板組裝各種形狀的模盒時存在的耗費木材多，耗工費時建設成本高的缺陷，本專利技術提出一種建筑用大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝模盒技術，其和現有的組裝澆注混凝土模盒技術方案共有的必要技術特征:都是在建筑施工澆注混凝土時必須支模盒子的技術，而本專利技術的技術特征是:用大規格、模塊化、多形狀鋼模板組裝模盒的新技術方案，所述的大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝澆注混凝土模盒新技術有別于現在最接近的用木材或小塊長方形鋼模板組裝模盒技術方案，其特征是:只用兩段式或超高、超長時用三段式大規格、模塊化、多形狀、鋼模板就能快速組裝成模盒，其鋼模板分為大平面主模板、小平面主模板、半圓形主模板、外平面直角主模板、內平面直角主模板及和主模板長度、形狀相同但是寬度較窄小的便于按高度進行適應性組合和方便裝拆的多種規格:大平面副模板、小平面副模板、半·圓形副模板、外平面直角副模板、內平面直角副模板，它們共同是由鋼框和鋼板材及鋼框之上的連接用孔組成，施工時按建筑物的層高及所需要的形狀選用相應的模板，將主模板在下、副模板在上，用緊固件通過連接用孔組裝成框架結構建筑的方形柱、圓形柱及磚混結構建筑的墻角和墻中交匯處的豎城垛形加強柱及加強墻和樓板外側的模盒并且用拉撐桿將位置和垂直度固定好即可進行高精確度的澆注混凝土技術方案，有益效果:1、因本專利技術組裝的模盒整體性強、強度高、接縫少能有效防止混凝土在澆注時出現的模盒變形，漲槽及水泥漿泄漏流失的現象，能有效保證施工質量。2、本專利技術因采用大規格、模塊化組裝模盒，因此組裝時具有省工、快速、節約、不用木材的特點，能有效的降低工程造價，特別是在成片開發，多座建筑相同的小區建設中有益效果會更加顯現。四附圖說明:圖1:本專利技術圓柱模盒組裝結構俯視示意2:本專利技術方柱模盒組裝結構俯視示意3:本專利技術立柱模盒組裝結構前視剖面示意4:本專利技術磚混建筑模盒組裝結構前視透視示意中1、大平面主模板 2、小平面主模板 3、半圓形主模板 4、外平面直角主模板 5、內平面直角主模板6、大平面副模板 7、小平面副模板 8、半圓形副模板 9、外平面直角副模板 10、內平面直角副模板11、鋼框 12、鋼板材 13、連接用孔 14、緊固件 15、方形柱 16、圓形柱 17、加強柱 18、拉撐桿五具體實施方式:以下結合附圖對本專利技術的技術方案的實施例詳細說明針對在樓房建筑施工澆注混凝土時使用木材及小塊平板式鋼模板組裝各種形狀的模盒時存在的耗費木材多，耗工費時建設成本高的缺陷，本專利技術提出一種建筑用大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝模盒技術，其和現有的組裝澆注混凝土模盒技術方案共有的必要技術特征:都是在建筑施工澆注混凝土時必須支模盒子的技術，而本專利技術的技術特征是:用大規格、模塊化、多形狀鋼模板組裝模盒的新技術方案，所述的大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝澆注混凝土模盒新技術有別于現在最接近的用木材或小塊長方形鋼模板組裝模盒技術方案，其特征是:只用兩段式或超高、超長時用三段式大規格、模塊化、多形狀、鋼模板就能快速組裝成模盒，其鋼模板分為大平面主模板1、小平面主模板2、半圓形主模板3、外平面直角主模板4、內平面直角主模板5及和主模板長度、形狀相同但是寬度較窄小的便于按高度進行適應性組合和方便裝拆的多種規格:大平面副模板6、小平面副模板7、半圓形副模板8、外平面直角副模板9、內平面直角副模板10，它們共同是由鋼框11和鋼板材12及鋼框11之上的連接用孔13組成，施工時按建筑物的層高及所需要的形狀選用相應的模板，將主模板在下、副模板在上，用緊固件14通過連接用孔13組裝成框架結構建筑的方形柱15、圓形柱16及磚混結構建筑的墻角和墻中交匯處的豎城垛形加強柱17及加強墻和樓板外側的模盒并且用拉撐桿18將位置和垂直度固定好即可進行高精確度的澆注混凝土技術方案， 以上是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均為本專利技術技術方案的范圍內。權利要求1.針對在樓房建筑施工澆注混凝土時使用木材及小塊平板式鋼模板組裝各種形狀的模盒時存在的耗費木材多，耗工費時建設成本高的缺陷，本專利技術提出一種建筑用大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝模盒技術，其和現有的組裝澆注混凝土模盒技術方案共有的必要技術特征都是在建筑施工澆注混凝土時必須支模盒子的技術，而本專利技術的技術特征是用大規格、模塊化、多形狀鋼模板組裝模盒的新技術方案， 所述的大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝澆注混凝土模盒新技術有別于現在最接近的用木材或小塊長方形鋼模板組裝模盒技術方案，其特征是只用兩段式或超高、超長時用三段式大規格、模塊化、多形狀、鋼模板就能快速組裝成模盒，其鋼模板分為大平面主模板(I)、小平面主模板(2)、半圓形主模板(3)、外平面直角主模板(4)、內平面直角主模板(5)及和主模板長度、形狀相同但是寬度較窄小的便于按高度進行適應性組合和方便裝拆的多種規格大平面副模板出)、小平面副模板(7)、半圓形副模板(8)、外平面直角副模板(9)、內平面直角副模板(10)，它們共同是由鋼框(11)和鋼板材(12)及鋼框(11)之上的連接用孔(13)組成，施工時按建筑物的層高及所需要的形狀選用相應的模板，將主模板在下、副模板在上，用緊固件(14)通過連接用孔(13)組裝成框架結構建筑的方形柱(15)、圓形柱(16)及磚混結構建筑的墻角和墻中交匯處的豎城垛形加強柱(17)及加強墻和樓板外側的模盒并且用拉撐桿(18)將位置和垂直度固定好即可進行高精確度的澆注混凝土技術方案。全文摘要本專利技術的技術特征是用大規格、模塊化、多形狀鋼模板組裝模盒的新技術方案，其特征是只用兩段式或超高、超長時用三段式大規格、模塊化、多形狀、鋼模板就能快速組裝成模盒，由鋼框和鋼板材及鋼框之上的連接用孔組成，施工時按建筑物的層高及所需要的形狀選用相應的模板，將主模板在下、副模板在上，用緊固件通過連接用孔組裝成高精確度的澆注混凝土技術方案。文檔編號E04G13/02GK103255916SQ20121003359公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月15日 優先權日2012年2月15日專利技術者丁文斗 申請人:天津三春科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
針對在樓房建筑施工澆注混凝土時使用木材及小塊平板式鋼模板組裝各種形狀的模盒時存在的耗費木材多，耗工費時建設成本高的缺陷，本專利技術提出一種建筑用大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝模盒技術，其和現有的組裝澆注混凝土模盒技術方案共有的必要技術特征：都是在建筑施工澆注混凝土時必須支模盒子的技術，而本專利技術的技術特征是：用大規格、模塊化、多形狀鋼模板組裝模盒的新技術方案，所述的大規格、模塊化、多形狀、鋼模板組裝澆注混凝土模盒新技術有別于現在最接近的用木材或小塊長方形鋼模板組裝模盒技術方案，其特征是：只用兩段式或超高、超長時用三段式大規格、模塊化、多形狀、鋼模板就能快速組裝成模盒，其鋼模板分為大平面主模板(1)、小平面主模板(2)、半圓形主模板(3)、外平面直角主模板(4)、內平面直角主模板(5)及和主模板長度、形狀相同但是寬度較窄小的便于按高度進行適應性組合和方便裝拆的多種規格：大平面副模板(6)、小平面副模板(7)、半圓形副模板(8)、外平面直角副模板(9)、內平面直角副模板(10)，它們共同是由鋼框(11)和鋼板材(12)及鋼框(11)之上的連接用孔(13)組成，施工時按建筑物的層高及所需要的形狀選用相應的模板，將主模板在下、副模板在上，用緊固件(14)通過連接用孔(13)組裝成框架結構建筑的方形柱(15)、圓形柱(16)及磚混結構建筑的墻角和墻中交匯處的豎城?垛形加強柱(17)及加強墻和樓板外側的模盒并且用拉撐桿(18)將位置和垂直度固定好即可進行高精確度的澆注混凝土技術方案。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁文斗，
申請(專利權)人：天津三春科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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