陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置涉及機械技術(shù)領(lǐng)域。陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，由前支架、后支架、篩軸、滾筒篩、進料斗、集漿槽、排渣斗構(gòu)成；前支架與后支架由連接件焊接連接，前支架及后支架均與篩軸通過軸承轉(zhuǎn)動活連接，篩軸與滾筒篩的內(nèi)輪轂由鍵緊密配合連接，前支架與進料斗、前支架及后支架均與集漿槽、后支架與排渣斗、集漿槽與排渣斗均由緊固件緊固連接。前支架高于后支架，滾筒篩進料端高于排渣端、滾筒篩與地平面所構(gòu)成３－４５度角。用于對陶瓷漿料中雜質(zhì)的清除。連續(xù)作業(yè)、不浪費漿料、漿料質(zhì)量好、保持環(huán)境衛(wèi)生。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)陶資漿料的雜質(zhì)清除裝置，涉及機械
； 特別涉及清雜機械
；尤其涉及應(yīng)用于對陶瓷漿料進行清 除雜質(zhì)的機械
；具體涉及陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置技術(shù) 領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
就陶瓷行業(yè)來說，對于陶瓷漿料中雜質(zhì)的清除是十分重要的 工序；經(jīng)過清除雜質(zhì)的陶瓷漿料，儲存在可使?jié){料連續(xù)不斷循環(huán) 狀態(tài)下的漿沐樹中，以備待用；陶瓷漿料中雜質(zhì)的清除以及連續(xù) 不斷循環(huán)狀態(tài)下的儲存，可有效的提高漿料質(zhì)量、保持漿料粘稠 度均勻、避免色號偏差、保證成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致。對于清除陶 瓷漿料中的雜質(zhì)來說，雖說用于清除雜質(zhì)的機械很多，但鑒于漿 料本身的半流體狀態(tài)的固有特性，至今卻沒有標(biāo)準(zhǔn)的專用機械設(shè) 備；為解決這一問題，目前各廠家普遍使用的均為是自行制作的、 大同小異的、傳統(tǒng)而簡易的方形篩；這種方形篩存在著篩體面積 小、使?jié){料的流量小、易使?jié){料溢出、漿料過篩困難而不暢、以 及漿料浪費大、影響環(huán)境衛(wèi)生、且對方形篩的保養(yǎng)與維修費用高 等諸多不足、缺陷與弊端。本技術(shù)就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上述已有的公知技術(shù)和現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，為克服 和解決已有公知技術(shù)及實際現(xiàn)狀中存在的不足、缺陷與弊端而研 制成功的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置， 由前支架、后支架、篩軸、滾筒篩、進料斗、集漿槽、排渣斗構(gòu)成；所迷的購瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，其前支架與后支架由連接 件焊接連摘，其前支架及后支架均與篩軸通過軸承轉(zhuǎn)動活連接， 其篩軸與瀵筒篩的內(nèi)輪轂由鍵緊密配合連接，其前支架與進料 斗、前支架及后支架均與集漿槽、后支架與排渣斗、集漿槽與排 渣斗均由緊固件緊固連接。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述前支架、后支架均為 架體狀的緒構(gòu)，所述篩軸為軸狀的結(jié)構(gòu)，所述滾筒篩為設(shè)置有篩 眼的筒狀的結(jié)構(gòu)、該筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)輻條和內(nèi)輪轂，所述進料斗為 斗狀的結(jié)構(gòu)，所述集漿槽為圓弧槽狀的結(jié)構(gòu)、該圓弧槽的底部設(shè) 置有出漿孔，所述排渣斗為簸萁狀的結(jié)構(gòu)、該簸萁的后端呈圓弧 形的結(jié)構(gòu)。所述的購瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述前支架的高度高于后 支架的高度，所述滾筒篩進料端的高度高于其排渣端的高度、滾 筒篩與地平面所構(gòu)成的角度為3-45度角。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述集漿槽的弧徑大于滾筒篩的半徑，所述排渣斗后端呈圓弧的弧徑等于滾筒篩的半徑。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述篩軸與動力電機通過 傳動機構(gòu)相連接。通過本技術(shù)達到的目的是提供一種"陶瓷漿料的雜質(zhì) 清除裝置"新產(chǎn)品、作為清除陶瓷漿料中雜質(zhì)的專用機械設(shè)備， 解決已有公知技術(shù)存在的不足、缺陷與弊端，使得陶瓷漿料中雜 質(zhì)的清除工序連續(xù)化、省工省事而文明操作、杜絕漿料浪費、提 高漿料質(zhì)量、保持環(huán)境衛(wèi)生、減少機械的保養(yǎng)維修費用、獲得良 好的綜合經(jīng)濟效益。本技術(shù)可達到預(yù)期目的。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為一種陶i資漿料的雜質(zhì)清除裝置，由前支架、后支架、篩軸、 滾筒篩、進沐+斗、集漿槽、排渣斗構(gòu)成；所述陶乾漿料的雜質(zhì)清除裝置，其前支架與后支架由連接件 焊接連接，其前支架及后支架均與篩軸通過軸承轉(zhuǎn)動活連接，其 篩軸與滾筒篩的內(nèi)輪轂由鍵緊密配合連接，其前支架與進料斗、 前支架及后支架均與集漿槽、后支架與排渣斗、集漿槽與排渣斗 均由緊固件緊固連接。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述前支架、后支架均為 架體狀的結(jié)構(gòu)，所迷篩軸為軸狀的結(jié)構(gòu)，所述滾筒篩為設(shè)置有篩 眼的筒狀的結(jié)構(gòu)、該筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)輻條和內(nèi)輪轂，所述進料斗為 斗狀的結(jié)構(gòu)，所述集漿槽為圓弧槽狀的結(jié)構(gòu)、該圓弧槽的底部設(shè) 置有出漿孔，所述排渣斗為簸萁狀的結(jié)構(gòu)、該簸萁的后端呈圓弧 形的結(jié)構(gòu)。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述前支架的高度高于后 支架的高度，所述滾筒篩進料端的高度高于其排渣端的高度、滾筒篩與地平面所構(gòu)成的角度為3-45度角。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述集漿槽的弧徑大于滾 筒篩的半徑，所述排渣斗后端呈圓弧的弧徑等于滾筒篩的半徑。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述篩軸與動力電機通過 傳動機構(gòu)相連接。本技術(shù)的工作原理及工作過程是啟動電機使?jié)L筒篩轉(zhuǎn) 動，將帶有雜質(zhì)的漿料通過進料斗進入滾筒篩內(nèi)；由于滾筒篩以 斜置的方式而放置，其進料端高于排渣端，所以，當(dāng)帶有雜質(zhì)的 漿料進料斗進入旋轉(zhuǎn)的滾筒篩內(nèi)時，在帶有雜質(zhì)漿料的自身重力 的作用下，純凈的漿料便透過篩孔而漏出、并由集漿槽而收集； 與此同時，雜質(zhì)卻無法從篩孔中漏出而滑落到滾筒篩的后端、并 由排渣斗進行收集；至此，陶瓷漿料中的雜質(zhì)便被清除。本實用 新型的使用操作是極為簡單而方便的。由于采用了本技術(shù)所提供的技術(shù)方案；即其前支架與 后支架由連4妾件焊接連接，其前支架及后支架均與篩軸通過軸承 轉(zhuǎn)動活連接，其篩軸與滾筒篩的內(nèi)輪轂由鍵緊密配合連接，其前支架與進料斗、前支架及后支架均與集漿槽、后支架與排渣斗、 集漿槽與棑淹斗均由緊固件緊固連接；由于本技術(shù)的工作原理及工作過程所述；從而使得本技術(shù)獲得了可使陶瓷漿料中雜質(zhì)的清除工序連續(xù)化、省工省事而文明操作、杜絕漿料浪費、 提高漿料質(zhì)量、保持環(huán)境衛(wèi)生、減少機械的保養(yǎng)維修費用、綜合 經(jīng)濟效益良好等有益效果。由于本技術(shù)的研制成功，從而還 獲得了 "陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置"新產(chǎn)品的有益效果。還由于 本技術(shù)的設(shè)計新穎獨特、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、制作方便快捷、效 果穩(wěn)定可靠，從而還獲得了易于制作而成本低、便于使用而利推 廣的有益效果。附圖說明說明書附圖為本技術(shù)具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中 的實線與虛線箭頭表示帶有雜質(zhì)的陶瓷漿料、虛線箭頭表示純凈 的陶瓷漿料、實線箭頭表示雜質(zhì)。圖中的標(biāo)號1、前支架，2、后支架，3、篩軸，4、滾筒篩， 5、進料斗，6、集漿槽，7、排渣斗。具體實施方式下面結(jié)合"^兌明書附圖，對本技術(shù)作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:一種陶乾漿料的雜質(zhì)清除裝置，由前支架l、后支架2、篩8軸3、滾筒篩4、進料斗5、集漿槽6、排渣斗7構(gòu)成；所述陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，其前支架1與后支架2由連 接件焊接遴接，其前支架1及后支架2均與篩軸3通過軸承轉(zhuǎn)動 活連接，其篩軸3與滾筒篩4的內(nèi)輪轂由鍵緊密配合連接，其前 支架1與進料斗5、前支架1及后支架2均與集漿槽6、后支架 2與排渣斗7、集漿槽6與排渣斗7均由緊固件緊固連接。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述前支架l、后支架2 均為架體狀的結(jié)構(gòu)，所述篩軸3為軸狀的結(jié)構(gòu)，所述滾筒篩4為 設(shè)置有篩眼的筒狀的結(jié)構(gòu)、該筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)輻條和內(nèi)輪轂，所述 進料斗5為斗狀的結(jié)構(gòu)，所述集漿槽6為圓弧槽狀的結(jié)構(gòu)、該圓 弧槽的底部設(shè)置有出漿孔，所述排渣斗7為簸萁狀的結(jié)構(gòu)、該簸 萁的后端呈圓弧形的結(jié)構(gòu)。所迷的購瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述前支架1的高度高于 后支架2的高度，所述滾筒篩4進料端的高度高于其排渣端的高 度、滾筒篩4與地平面所構(gòu)成的角度為3-45度角。所迷的購瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述集漿槽6的弧徑大于 滾筒篩4的半徑，所述排渣斗7后端呈圓弧的弧徑等于滾筒篩4 的半徑。所述的陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，所述篩軸3與動力電機通 過傳動機構(gòu)相連接。在上述的具體實施過程中對所述的滾筒篩4與地平面所構(gòu) 成的角度分別以3、 5、 8、 10、 12、 15、 18、 20、 25、 30、 3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，其特征在于：由前支架（１）、后支架（２）、篩軸（３）、滾筒篩（４）、進料斗（５）、集漿槽（６）、排渣斗（７）構(gòu)成；　　　　所述陶瓷漿料的雜質(zhì)清除裝置，其前支架（１）與后支架（２）由連接件焊接連接，其前支架（１）及后支架（２）均與篩軸（３）通過軸承轉(zhuǎn)動活連接，其篩軸（３）與滾筒篩（４）的內(nèi)輪轂由鍵緊密配合連接，其前支架（１）與進料斗（５）、前支架（１）及后支架（２）均與集漿槽（６）、后支架（２）與排渣斗（７）、集漿槽（６）與排渣斗（７）均由緊固件緊固連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅文強，
申請(專利權(quán))人：羅文強，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]