一種抗菌型微波爐爐腔面板制造技術

本發明專利技術公開了一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板包括上、下面板，左、右面板和后面板，所述的爐腔中各面板均采用雙層復合結構設計，由底層和表層組成，所述的底層為金屬層，所述的表層為抗菌涂料層，所述的表層的主要成分及其百分含量為：陶瓷微粉70%-80%、抗菌粉料10%-20%、粘結劑5%-10%，其余為燒結助劑。本發明專利技術揭示了一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板采用雙層復合結構設計，抹布的層間結合強度高，性能穩定，表層為抗菌涂料層，該層對細菌具有良好的殺滅和抑制作用，當微波爐停用時，可有效防止爐腔內細菌的滋生；同時，該面板一定程度上減少了微波爐爐腔的清洗次數，確保了微波爐良好的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板包括上、下面板，左、右面板和后面板，所述的爐腔中各面板均采用雙層復合結構設計，由底層和表層組成，所述的底層為金屬層，所述的表層為抗菌涂料層，所述的表層的主要成分及其百分含量為：陶瓷微粉70%-80%、抗菌粉料10%-20%、粘結劑5%-10%，其余為燒結助劑。本專利技術揭示了一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板采用雙層復合結構設計，抹布的層間結合強度高，性能穩定，表層為抗菌涂料層，該層對細菌具有良好的殺滅和抑制作用，當微波爐停用時，可有效防止爐腔內細菌的滋生；同時，該面板一定程度上減少了微波爐爐腔的清洗次數，確保了微波爐良好的使用壽命。【專利說明】一種抗菌型微波爐爐腔面板
本專利技術涉及一種微波爐爐腔面板，尤其涉及一種具有抗菌功效的微波爐爐腔面板，屬于食品機械
。
技術介紹
爐腔是一個微波諧振腔，它是把微波能變為熱能對食品進行加熱的空間，爐腔面板是由涂復非磁性材料的金屬板制成。在爐腔的左側和頂部均開有通風孔，經波導管輸入爐腔內的微波在腔壁內來回反射，微波傳播時穿過食物，致使食物內的分子產生振蕩和摩擦，繼而產生熱能，食物被均勻加熱。在設計微波爐時，通常使爐腔的邊長為1/2微波導波波長的倍數，這樣使食物被加熱時，腔內能保持諧振，諧振范圍適當變寬。微波爐在使用過程中經常會出現食物顆粒或湯料飛濺沾染在爐腔面板表面的現象，形成污垢。通常，人們會使用抹布對爐腔面板進行及時的清理，但由于微波爐內溫度過高，殘留物粘結在面板上，很難一次性的徹底清除，假如微波爐的使用間隔較長，殘留物則很容易滋生細菌，甚至產生異味；同時，過多的使用抹布或清洗液清洗微波爐爐腔，容易造成爐腔面板使用性能的下降，出現銹斑和劃痕，影響微波爐爐腔的使用壽命。現行的爐腔面板自身的抗菌性能有限，且制備工藝較為復雜。
技術實現思路
針對上述需求，本專利技術提供了一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板為雙層復合材料結構設計，表層與底層結合強度高，性能穩定，表層為抗菌涂料層，該涂層對細菌具有良好的殺滅和抑制作用，可減少微波爐爐腔的清洗次數，確保微波爐爐腔良好的使用壽命O本專利技術是一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板包括上、下面板，左、右面板和后面板，所述的爐腔中各面板均采用雙層復合結構設計，由底層和表層組成，所述的底層為金屬層，所述的表層為抗菌涂料層，所述的表層的主要成分及其百分含量為:陶瓷微粉70%-80%、抗菌粉料10%-20%、粘結劑5%-10%，其余為燒結助劑。在本專利技術一較佳實施例中，所述的表層的主要成分及其百分含量為:陶瓷微粉75%-80%、抗菌粉料10%-15%、粘結劑5%-8%，其余為燒結助劑。在本專利技術一較佳實施例中，2:3所述的陶瓷微粉為氧化鋁陶瓷或氧化鋯陶瓷微粉。在本專利技術一較佳實施例中，所述的抗菌粉料的主要成分為納米銀顆粒和納米二氧化鈦顆粒，兩者的百分含量配比約為2:3。在本專利技術一較佳實施例中，所述的納米銀顆粒是以活性炭為載體。在本專利技術一較佳實施例中，所述的粘結劑可選用磷酸鈉系或磷酸鹽系粘結劑。在本專利技術一較佳實施例中,所述的燒結助劑可選用Nb205、Fe2O3、Cr2O3等。本專利技術揭示了一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板采用雙層復合結構設計，抹布的層間結合強度高，性能穩定，表層為抗菌涂料層，該層對細菌具有良好的殺滅和抑制作用，當微波爐停用時，可有效防止爐腔內細菌的滋生；同時，該面板一定程度上減少了微波爐爐腔的清洗次數，確保了微波爐良好的使用壽命。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明:圖1是本專利技術實施例抗菌型微波爐爐腔面板的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下:1、底層，2、表層。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本專利技術實施例抗菌型微波爐爐腔面板的結構示意圖；該爐腔面板包括上、下面板，左、右面板和后面板，所述的爐腔中各面板均采用雙層復合結構設計，由底層I和表層2組成，所述的底層I為金屬層，所述的表層2為抗菌涂料層，所述的表層2的主要成分及其百分含量為:陶瓷微粉70%-80%、抗菌粉料10%-20%、粘結劑5%-10%，其余為燒結助劑。本專利技術提及的抗菌型微波爐爐腔面板中，表層2的主要成分及其百分含量為:陶瓷微粉75%-80%、抗菌粉料10%-15%、粘結劑5%-8%，其余為燒結助劑；其中，陶瓷微粉為氧化鋁陶瓷或氧化鋯陶瓷微粉；抗菌粉料的主要成分為納米銀顆粒和納米二氧化鈦顆粒，兩者的百分含量配比約為2:3 ;納米銀顆粒是以活性炭為載體；粘結劑可選用磷酸鈉系或磷酸鹽系粘結劑；燒結助劑可選用Nb205、Fe203、Cr2O3等。本專利技術提及的抗菌型微波爐爐腔面板的制造方法的具體制備過程如下:a)選備底層，鋼板材料選用45鋼，其厚度約為1.2mm ;鋼板具有良好的強度、塑性以及微波反射性能，且價格低廉，制備工藝簡便；b)制備瓷粉，該工序包括選材、混料、壓片、燒結、研磨等步驟，其中，材料選用氧化鋁陶瓷微粉和抗菌粉料，兩者的質量比約為5:1，抗菌粉料為40%的納米銀顆粒和60%的納米二氧化鈦顆粒；混料在混料筒內進行，混料時間約為1.2小時,混料筒轉速約為50r/min ;混合料在粉末壓片機中壓制片料，壓力約為lOOMPa，坯料厚度約為5mm ;壓制成型后的片料在高溫爐中空氣燒結，燒結溫度控制在1250°C -1300°C，時間約為I小時，隨爐升溫，溫度低于450°C時出爐；燒結后的片料在球磨機中制成瓷粉，研磨時間為5小時，制得的瓷粉顆粒度約為80目；c)配制漿料，漿料由瓷粉、粘結劑、燒結助劑以及水組成，其質量含量百分比約為:10:1.5:1:2，粘結劑選用磷酸鈉系粘結劑，燒結助劑選用Nb2O5 ；d)表層的涂覆，表層涂覆前需對底層鋼板進行粗化處理，該粗化處理方式為噴砂處理，砂料選用白剛玉，顆粒度為120目，噴砂壓力控制在5.5MPa，粗化處理后鋼板的表面粗糙度約為12um ;漿料的涂覆速度為0.lm/s，涂覆兩次，涂層厚度控制在0.18-0.22mm ；e)二次燒結，將涂覆后的面板送入壓力燒結爐，該燒結方式采用熱壓燒結，壓力為20Mpa，溫度控制在 1450°C -1500°C ；f)面板后處理，后處理為去應力退火，退火處理的加熱溫度控制在450°C-500°C，保溫2-3小時，隨爐冷卻至100°C后出爐空冷。本專利技術揭示了一種抗菌型微波爐爐腔面板，其特點是:該爐腔面板采用雙層復合結構設計，抹布的層間結合強度高，性能穩定，表層為抗菌涂料層，該層對細菌具有良好的殺滅和抑制作用，當微波爐停用時，可有效防止爐腔內細菌的滋生；同時，該面板一定程度上減少了微波爐爐腔的清洗次數，確保了微波爐良好的使用壽命。以上所述，僅為本專利技術的【具體實施方式】，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本專利技術所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。【權利要求】1.一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板包括上、下面板，左、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗菌型微波爐爐腔面板，該爐腔面板包括上、下面板，左、右面板和后面板，其特征在于，所述的爐腔中各面板均采用雙層復合結構設計，由底層和表層組成，所述的底層為金屬層，所述的表層為抗菌涂料層，所述的表層的主要成分及其百分含量為：陶瓷微粉70%?80%、抗菌粉料10%?20%、粘結劑5%?10%，其余為燒結助劑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐思偉，
申請(專利權)人：昆山榮傲偉捷貿易有限公司，
類型：發明
國別省市：