干燥工件的裝置和方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于干燥工件、尤其是車輪的裝置，具有干燥器殼（14），該干燥器殼限定干燥室（16）并具有通向干燥室（16）的至少一個(gè)通道（34；88、98）。借助傳送系統(tǒng)（18）可以將裝載有工件（12）的工件架（20）傳送通過干燥室（16）。設(shè)有移位設(shè)備（60），通過該移位設(shè)備可以將待干燥的工件（12）傳遞給位于干燥室（16）中的工件架（20），將已干燥的工件（12）從位于干燥室（16）中的工件架（12）取出。這樣工件架（20）可以在不離開干燥室的情況下被循環(huán)地傳送通過干燥室（16）。此外本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于干燥工件、尤其是車輪的方法，在該方法中將工件架（20）相應(yīng)地循環(huán)地傳送通過干燥室（16），而不離開干燥室，其中將待干燥的工件（12）傳遞給位于干燥室（16）中的工件架（20），將已干燥的工件（12）從位于干燥室（16）中的工件架（20）取出。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種用于干燥工件、尤其是車輪的裝置，具有:a)干燥器殼，其限制干燥室并具有至少一個(gè)通向干燥室的通道；b)傳送系統(tǒng)，借此可將裝載了工件的工件架傳送通過干燥室。本專利技術(shù)還涉及一種用于干燥工件、尤其是車輪的方法，在該方法中將裝載了工件的工件架傳送通過干燥室。
技術(shù)介紹
由市場(chǎng)公知的這種裝置和方法例如用于在干燥爐內(nèi)干燥新噴漆的工件或者外表面經(jīng)過其他方式處理的工件。這在此還應(yīng)理解為包括向工件上烘烤粉末涂層。在此，以車輪為例作為待干燥的工件。但待干燥工件也可以是其他的也可以由非金屬材料、尤其是塑料制成的組件或部件。如果所述部件是較小零件，那么可以將其放置在能夠固定到工件架上的提籃或類似物里。在由市場(chǎng)公知的用于干燥車輪的干燥爐和方法中，通常在工件架上從前一處理過程帶來多個(gè)車輪并在工件架上將其傳送通過干燥室。在此情形下，在干燥室內(nèi)的至少一個(gè)干燥區(qū)中的溫度例如是約180°。在車輪已通過干燥室并且在干燥爐內(nèi)的干燥過程結(jié)束后，將車輪連同工件架一起又從干燥室傳送出來。這意味著，在通過干燥室時(shí)將工件架連同車輪一起傳送。因此工件架也每次都要 連同待干燥的車輪一起，或者普遍而言和工件一起受到加熱，還要在通過干燥爐后又與工件一起冷卻。根據(jù)工件架和工件架上的工件的重量比，在每個(gè)干燥過程中都有相當(dāng)大的能量份額被耗費(fèi)用來加熱工件架，這明顯使干燥裝置在待干燥工件方面的總能量平衡變壞，并因此增加了設(shè)備的總運(yùn)行成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)的目的在于，提供一種開頭所述類型的用于，由此使能量平衡得到改善。該目的在開頭所述類型的裝置中這樣得以實(shí)現(xiàn):c)存在移位設(shè)備，通過該移位設(shè)備ca)可將待干燥的工件傳遞給位于干燥室內(nèi)的工件架；cb)可將已干燥的工件從位于干燥室內(nèi)的工件架上取下；從而使得d)工件架可以被循環(huán)地傳送通過干燥室，而不離開干燥室。根據(jù)本專利技術(shù)，通過這些措施使得工件架僅在裝置啟動(dòng)時(shí)被加熱并且然后保持在操作溫度范圍內(nèi)。在此，雖然工件架在干燥區(qū)內(nèi)的操作溫度在數(shù)十?dāng)z氏度的范圍內(nèi)波動(dòng)，但卻不必像將工件架連同工件傳送通過該設(shè)備時(shí)那樣，每次在工件通過時(shí)都在干燥室內(nèi)將工件架從環(huán)境溫度加熱到操作溫度。由此，在整體上講，干燥工件所需的總能量的較小部分被用來加熱工件架，由此改善了設(shè)備的能量平衡。有利的是，干燥室具有預(yù)熱區(qū)和與預(yù)熱區(qū)相連的干燥通道，在此，預(yù)熱區(qū)內(nèi)的溫度低于干燥通道中的溫度，并且預(yù)熱區(qū)通過至少一個(gè)通道從外部通入。因?yàn)榻?jīng)由該通道會(huì)產(chǎn)生熱量損耗，所以與通道直接通到溫度較高的干燥通道相比，這樣可以使熱損耗保持得更小。此外，在熱技術(shù)方面有利的是，干燥通道設(shè)置在不同的、尤其是比預(yù)熱區(qū)更高的高度上。此外，有利的是，干燥通道是兩層式的/雙道的，并且具有用于工件架的第一通道傳送件和第二通道傳送件，其中第一通道傳送件和第二通道傳送件沿豎直方向上下布置并且工件架可以借助豎直移位件從第一通道傳送件傳送到第二通道傳送件。這樣使工件架通過干燥通道的路程增加一倍，由此有效地利用了可供使用的空間，或者與不采用這樣地措施相比，可以在必要時(shí)將干燥通道建造得更短。為了確保工件架在干燥室內(nèi)有效循環(huán)，有利的是，在干燥室內(nèi)設(shè)有具有可豎直移動(dòng)的傳送滑座的傳遞設(shè)備，借助該設(shè)備可以從預(yù)熱區(qū)向干燥通道內(nèi)傳送工件架和反過來傳送工件架，并且該設(shè)備的傳送滑座本身帶有沿豎直方向上下布置的第一傳送托架和第二傳送托架，其中傳送滑座可以這樣定位，使得第一傳送托架能夠與第一通道傳送件協(xié)作，和第二傳送托架能夠與第二通道傳送件協(xié)作。這樣可以在一個(gè)傳送周期中以傳送滑座的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)步驟將工件架連同待干燥的工件送入干燥通道和將工件架連同已干燥的工件從干燥通道中送出。在此情況中，向干燥通道中供給待干燥的工件和從干燥通道中運(yùn)出已干燥的工件都是在通道的一端并且是同一端進(jìn)行。可以有利實(shí)現(xiàn)的備選循環(huán)方案是，豎直傳送件用作輸出設(shè)備，借助于該輸出設(shè)備可以將已干燥的工件從干燥通道經(jīng)由干燥通道的一通道端部傳送出來，并且設(shè)有輸入設(shè)備，借助于該輸入設(shè)備可以將待干燥的工件從預(yù)熱區(qū)經(jīng)由干燥通道的另一通道端部向干燥通道中傳送。在方法方面，上述目的這樣實(shí)現(xiàn)，即:a)使工件架循環(huán)地傳送通過干燥室，而不離開干燥室，其中b)將待干燥的工件傳遞給位于干燥室中的工件架，和c)從位于干燥室中的工件架中取出已干燥的工件。從專利技術(shù)意義而言，此處和下面所論述的措施的優(yōu)點(diǎn)與在裝置方面所論述的相應(yīng)措施的優(yōu)點(diǎn)相同。因此有利的是，將工件架傳送通過預(yù)熱區(qū)和與預(yù)熱區(qū)相連的干燥通道，在此使預(yù)熱區(qū)內(nèi)中產(chǎn)生的溫度低于干燥通道中的溫度，并且預(yù)熱區(qū)可經(jīng)由至少一個(gè)通道從外部通入。在此，干燥通道優(yōu)選設(shè)置在不同的、尤其是比預(yù)熱區(qū)更高的高度上。此外，有利的是，工件架借助沿豎直方向上下設(shè)置的第一通道傳送件和第二通道傳送件以兩層引導(dǎo)通過干燥通道，其中借助豎直移位件將工件架從第一通道傳送件傳送到第二通道傳送件。在此，優(yōu)選借助傳遞設(shè)備將工件架從預(yù)熱區(qū)傳送到干燥通道中以及相反地傳送，該傳遞設(shè)備具有傳送滑座，該傳送滑座具有沿豎直方向上下設(shè)置的第一傳送托架和第二傳送托架，其中可以這樣定位該傳送滑座，使得第一傳送托架能夠與第一通道傳送件協(xié)作，第二傳送托架能夠與第二通道傳送件協(xié)作。備選的是，借助豎直傳送件將已干燥的工件從干燥通道經(jīng)由干燥通道的一通道端部傳送出來，和借助輸入設(shè)備將待干燥的工件從預(yù)熱區(qū)經(jīng)由干燥通道的另一通道端部向干燥通道中傳送。【附圖說明】下面借助附圖詳細(xì)說明本專利技術(shù)的實(shí)施例。其中:圖1示出按照第一實(shí)施例的用于車輪的干燥爐沿著在圖2和圖3中分別彎折的切割線1-1的垂直截面圖；圖2示出干燥爐沿著圖1中彎折的切割線I1-1I的另一垂直截面圖；圖3示出干燥爐沿著圖1中彎折的切割線II1-1II的水平截面圖；圖4示出干燥爐沿著圖1中切割線IV-1V的另一水平截面圖；圖5示出按照第二實(shí)施例的用于車輪的干燥爐相應(yīng)于圖2的垂直截面圖。【具體實(shí)施方式】作為用于干燥物體的裝置的第一實(shí)施例，干燥爐在圖1至圖4中整體以10表示，工件在干燥爐中干燥。在該實(shí)施例中作為工件示出的是用于機(jī)動(dòng)車的車輪12，當(dāng)車輪在一個(gè)或多個(gè)先前處理步驟中施加有外表面涂層、如噴漆后，在干燥爐10中予以干燥。干燥爐10具有隔熱的干燥器殼14，其限定干燥室16。借助整體上以18表示的傳送系統(tǒng)將裝載有車輪12的工件架20傳送通過干燥室16。在此處的實(shí)施例中，每個(gè)工件架20都能容納三個(gè)車輪12。干燥爐10的干燥室16具有處于第一高度上的預(yù)熱和輸出區(qū)22和處于第二高度上的干燥通道24，該第二高度高于預(yù)熱和輸出區(qū)22的第一高度。在此，該預(yù)熱和輸出區(qū)22和干燥通道24經(jīng)由干燥室16的傳遞室26彼此相連。在預(yù)熱和輸出區(qū)22中的溫度約為70°C至80°C，而在干燥通道24內(nèi)的溫度約為180°C。借助如本身已公知的且出于簡要明了的原因未特意示出的加熱設(shè)備產(chǎn)生和保持溫度。這樣干燥通道24形成了實(shí)際上的干燥室，在其中進(jìn)行所希望的干燥過程，并且在其中在干燥器殼14內(nèi)部的溫度最高。在預(yù)熱和輸出區(qū)22中設(shè)有彼此平行、并排設(shè)置的第一鏈?zhǔn)絺魉图?8和第二鏈?zhǔn)絺魉图?0，它們從位于爐殼14中的通道34前的橫向傳送站32延伸至傳遞室26。干燥爐10的干燥室16經(jīng)由通道34可從外部通入。鏈?zhǔn)絺魉图亩喾N變型本身已經(jīng)公知，因此不作詳細(xì)說明。第一鏈?zhǔn)絺魉图?8用作供給傳本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于干燥工件、尤其是車輪的裝置，具有a)干燥器殼（14），該干燥器殼限定干燥室（16）并具有通向所述干燥室（16）的至少一個(gè)通道（34；88、98）；b)傳送系統(tǒng)（18），借助該傳送系統(tǒng)能夠?qū)⒀b載有工件（12）的工件架（20）傳送通過所述干燥室（16）；其特征在于：c)設(shè)有移位設(shè)備（60），通過該移位設(shè)備ca）能夠?qū)⒋稍锏墓ぜ?2）傳遞給位于所述干燥室（16）中的工件架（20）；cd）能夠?qū)⒁迅稍锏墓ぜ?2）從位于所述干燥室（16）中的工件架（12）取出。從而使得，d)工件架（20）能夠在不離開所述干燥室的情況下被循環(huán)地傳送通過所述干燥室（16）。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2011.05.12 DE 102011101277.31.一種用于干燥工件、尤其是車輪的裝置，具有 a)干燥器殼(14)，該干燥器殼限定干燥室(16)并具有通向所述干燥室(16)的至少一個(gè)通道(34 ;88、98)； b)傳送系統(tǒng)(18)，借助該傳送系統(tǒng)能夠?qū)⒀b載有工件(12)的工件架(20)傳送通過所述干燥室(16)； 其特征在于: c)設(shè)有移位設(shè)備(60)，通過該移位設(shè)備 ca)能夠?qū)⒋稍锏墓ぜ?12)傳遞給位于所述干燥室(16)中的工件架(20)； Cd)能夠?qū)⒁迅稍锏墓ぜ?12)從位于所述干燥室(16)中的工件架(12)取出。 從而使得， d)工件架(20)能夠在不離開所述干燥室的情況下被循環(huán)地傳送通過所述干燥室(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述干燥室(16)具有預(yù)熱區(qū)(22；72)和與該預(yù)熱區(qū)相連的干燥通道(24)，其中在所述預(yù)熱區(qū)(22 ；72)中的溫度低于在所述干燥通道(24)中的溫度，并且所述預(yù)熱區(qū)(22 ;72)能夠經(jīng)由所述至少一個(gè)通道(34、88)從外部通入。3.根據(jù)權(quán)利要求`2所述的裝置，其特征在于，所述干燥通道(24)設(shè)置在不同的、尤其是比預(yù)熱區(qū)(22、72)更高的高度上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述干燥通道(24)設(shè)計(jì)為兩層式的，具有用于工件架(20)的第一通道傳送件(38)和第二通道傳送件(40)，其中第一通道傳送件(38)和第二通道傳送件(40)沿豎直方向上下設(shè)置，能夠借助豎直傳送件(42 ;90)將工件架(20 )從第一通道傳送件(38 )傳送至第二通道傳送件(40 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，在所述干燥室(16)中設(shè)有帶有可豎直移動(dòng)的傳送滑座(52)的傳遞設(shè)備(50)，借助該傳遞設(shè)備能夠工件架(20)從預(yù)熱區(qū)(22)傳送到干燥通道(24)中和從干燥通道(24)傳送到預(yù)熱區(qū)(22)，該傳遞設(shè)備的傳送滑座(52)持有沿豎直方向上下地設(shè)置的第一傳送托架(54)和第二傳送托架(56)，其中傳送滑座(52)這樣定位，使得第一傳送托架(54 )能夠與第一通道傳送件(38 )協(xié)作，第二傳送托架(56 )能夠與第二通道傳送件(40)協(xié)作。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述豎直傳送件(90)用作...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：D·賓德爾，U·霍夫鮑爾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：艾森曼股份公司，
類型：
國別省市：